一种泡棉的板状运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡棉的板状运输装置，包括支板、推板、推动组件及插杆，其中，上述支板及推板沿竖直方向平行间隔设置；上述插杆包括至少二根，插杆竖直设置有支板的下部，且沿竖直方向向下延伸；上述推板上对应插杆开设有至少二个插孔，插杆穿过插孔向下延伸至推板下方，以便插入待搬运的泡棉上，将泡棉固定；上述推动组件连接于推板上，推动组件驱动推板沿竖直方向升降运动，当泡棉运动至加工机台上时，推板在推动组件的驱动下将插杆上的泡棉向下推出，以便下料。本实用新型专利技术利用插杆插入泡棉实现泡棉固定搬运，同时利用推板实现泡棉自动推料，有效地提升了泡棉搬运及下料效率。

A plate transport device for foamed cotton

The utility model discloses a plate-shaped conveying device for foamed cotton, which comprises a support plate, a push plate, a push component and an inserting rod, wherein the support plate and the push plate are arranged in parallel spacing along the vertical direction; the inserting rod comprises at least two, and the inserting rod is vertically arranged with the lower part of the support plate and extends downward along the vertical direction; and the push plate is opposite to the push plate. The plug rod shall be provided with at least two jacks through which the plug rod extends downward to the lower part of the push plate for inserting the foam to be carried and fixing the foam; the push component is connected to the push plate to push the push plate upward and downward along the vertical direction, and when the foam moves to the machine table, the push plate is on the push component. Under the drive, the foam on the plug rod is pushed downward to cut the material. The utility model realizes the fixed conveying of foamed cotton by inserting a plug into the foamed cotton, and at the same time realizes the automatic pushing of foamed cotton by using a pushing plate, thereby effectively improving the conveying and cutting efficiency of foamed cotton.

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉的板状运输装置
本技术涉及包装领域，特别指一种泡棉的板状运输装置。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡形成的材料，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，泡棉是一种应用广泛的包装辅助材料，常用于作为产品固定部件或包装箱内的卡紧垫设部件。泡棉生产制造过程中根据实际使用需求往往需要将多块单层的泡棉层经过油压加热后形成具有一定厚度的泡棉块，泡棉块制造过程中需要将多块单层的泡棉层搬运至油压机的加工机台上，由于泡棉的柔性特征，因此无法通过传统的机械手夹取方式实现泡棉的夹紧搬运，同时，由于泡棉表层的不平整性，也无法通过真空吸嘴实现泡棉的吸附搬运。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种利用插杆插入泡棉实现泡棉固定搬运，同时利用推板实现泡棉自动推料，有效地提升了泡棉搬运及下料效率的泡棉的板状运输装置。本技术采取的技术方案如下：一种泡棉的板状运输装置，包括支板、推板、推动组件及插杆，其中，上述支板及推板沿竖直方向平行间隔设置；上述插杆包括至少二根，插杆竖直设置有支板的下部，且沿竖直方向向下延伸；上述推板上对应插杆开设有至少二个插孔，插杆穿过插孔向下延伸至推板下方，以便插入待搬运的泡棉上，将泡棉固定；上述推动组件连接于推板上，推动组件驱动推板沿竖直方向升降运动，当泡棉运动至加工机台上时，推板在推动组件的驱动下将插杆上的泡棉向下推出，以便下料。优选地，所述的支板上设有至少二个导孔，导孔包括四个，四个导孔分别开设在靠近支板四角处，并上下贯穿支板。优选地，所述的支板上设有U型支架，U型支架倒扣固定于支板上，其开口朝下设置，U型支架与外设的纵向及横向驱动机构连接，外设的纵向及横向驱动机构通过U型支架带动整个泡棉的板状运输装置在纵向及横向方向上直线运动，以便运输泡棉至加工机台。优选地，所述的推动组件包括导杆、连扳、U型连杆、推杆及气缸，其中，上述导杆包括四根，四根导杆的下端分别穿过上述导孔连接固定于推板上；上述连扳包括二块，两连扳分别设置于支板的左右两侧，并分别固定于支板左右两侧的导杆的上端。优选地，所述的U型连杆的两端分别固定于上述两连扳上；上述推杆竖直设置于U型连杆的上部，且推杆的下端与U型连杆固定连接。优选地，所述的气缸竖直设置于U型支架的开口内，且气缸的输出端朝下方设置，上述推杆的上端连接于气缸的输出端上，气缸依次经推杆及U型连杆驱动导杆沿导孔升降运动，导杆带动推板升降运动，以便使插杆下端暴露在推板下部，便于插入泡棉内固定泡棉，或将插杆上的泡棉推出下料。本技术的有益效果本技术针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种利用插杆插入泡棉实现泡棉固定搬运，同时利用推板实现泡棉自动推料，有效地提升了泡棉搬运及下料效率的泡棉的板状运输装置；本技术设计有上下平行间隔设置的支板及推板，其中，支板的下部竖直设有多根插杆，插杆的上端固定于支板的下端面上，插杆的下端向下延伸，实际制造过程中插杆可采用钉子；同时，本技术在推板上对应插杆开设有多个插孔，插孔的内径不小于插杆的外径，以便插杆可穿过插孔自由滑动；同时，本技术在支板的四角位置处分别开设有导孔，该导孔内可滑动地插设有导杆，导杆的下端固定连接在推板上，以便支撑推板，导杆的上端连接有连板，连板包括二块，两块连板分别连接于支板左右两侧的两导杆上，同时，两连板上连接有U型连杆，U型连杆的上端则连接在与汽缸输出端连接的推杆上，汽缸则通过设置于支板上的U型支架支撑；整个泡棉的板状运输装置可通过U型支架与外设的纵向、横向及升降驱动机构连接以实现在纵横向方向及竖直方向上的直线运动；在取料时，汽缸经U型连杆、连板及导杆驱动推板向上运动，使插杆的下端穿过插孔延伸至推板下侧，以便插杆的下端插入待搬运的泡棉内，固定泡棉；在泡棉运输至加工机台上后，汽缸驱动推板向下运动，推板向下运动的过程中，推板下部逐步推动固定于插杆上的泡棉向下滑动，直至泡棉与插杆分离，完成下料动作，此时插杆缩回至推板上方。附图说明图1为本技术的立体结构示意图之一。图2为本技术的立体结构示意图之二。图3为本技术的主视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步描述：如图1至图3所示，本技术采取的技术方案如下：一种泡棉的板状运输装置，包括支板1、推板2、推动组件及插杆9，其中，上述支板1及推板2沿竖直方向平行间隔设置；上述插杆9包括至少二根，插杆9竖直设置有支板1的下部，且沿竖直方向向下延伸；上述推板2上对应插杆9开设有至少二个插孔B，插杆9穿过插孔B向下延伸至推板2下方，以便插入待搬运的泡棉上，将泡棉固定；上述推动组件连接于推板2上，推动组件驱动推板2沿竖直方向升降运动，当泡棉运动至加工机台上时，推板2在推动组件的驱动下将插杆9上的泡棉向下推出，以便下料。支板1上设有至少二个导孔A，导孔A包括四个，四个导孔A分别开设在靠近支板1四角处，并上下贯穿支板1。支板1上设有U型支架8，U型支架8倒扣固定于支板1上，其开口朝下设置，U型支架8与外设的纵向、横向及升降驱动机构连接，外设的纵向、横向及升降驱动机构通过U型支架8带动整个泡棉的板状运输装置在纵向、横向及竖直方向上直线运动，以便运输泡棉至加工机台。推动组件包括导杆3、连扳4、U型连杆5、推杆6及气缸7，其中，上述导杆3包括四根，四根导杆3的下端分别穿过上述导孔A连接固定于推板2上；上述连扳4包括二块，两连扳4分别设置于支板1的左右两侧，并分别固定于支板1左右两侧的导杆3的上端。U型连杆5的两端分别固定于上述两连扳4上；上述推杆6竖直设置于U型连杆5的上部，且推杆6的下端与U型连杆5固定连接。气缸7竖直设置于U型支架8的开口内，且气缸7的输出端朝下方设置，上述推杆6的上端连接于气缸7的输出端上，气缸7依次经推杆6及U型连杆5驱动导杆3沿导孔A升降运动，导杆3带动推板2升降运动，以便使插杆9下端暴露在推板2下部，便于插入泡棉内固定泡棉，或将插杆9上的泡棉推出下料。进一步，本技术设计一种利用插杆插入泡棉实现泡棉固定搬运，同时利用推板实现泡棉自动推料，有效地提升了泡棉搬运及下料效率的泡棉的板状运输装置；本技术设计有上下平行间隔设置的支板及推板，其中，支板的下部竖直设有多根插杆，插杆的上端固定于支板的下端面上，插杆的下端向下延伸，实际制造过程中插杆可采用钉子；同时，本技术在推板上对应插杆开设有多个插孔，插孔的内径不小于插杆的外径，以便插杆可穿过插孔自由滑动；同时，本技术在支板的四角位置处分别开设有导孔，该导孔内可滑动地插设有导杆，导杆的下端固定连接在推板上，以便支撑推板，导杆的上端连接有连板，连板包括二块，两块连板分别连接于支板左右两侧的两导杆上，同时，两连板上连接有U型连杆，U型连杆的上端则连接在与汽缸输出端连接的推杆上，汽缸则通过设置于支板上的U型支架支撑；整个泡棉的板状运输装置可通过U型支架与外设的纵向、横向及升降驱动机构连接以实现在纵横向方向及竖直方向上的直线运动；在取料时，汽缸经U型连杆、连板及导杆驱动推板向上运动，使插杆的下端穿过插孔延伸至推板下侧，以便插杆的下端插入待搬运的泡棉内，固定泡棉；在泡棉运输至加工机台上后，汽缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡棉的板状运输装置，其特征在于：包括支板（1）、推板（2）、推动组件及插杆（9），其中，上述支板（1）及推板（2）沿竖直方向平行间隔设置；上述插杆（9）包括至少二根，插杆（9）竖直设置有支板（1）的下部，且沿竖直方向向下延伸；上述推板（2）上对应插杆（9）开设有至少二个插孔（B），插杆（9）穿过插孔（B）向下延伸至推板（2）下方，以便插入待搬运的泡棉上，将泡棉固定；上述推动组件连接于推板（2）上，推动组件驱动推板（2）沿竖直方向升降运动，当泡棉运动至加工机台上时，推板（2）在推动组件的驱动下将插杆（9）上的泡棉向下推出，以便下料。

【技术特征摘要】
1.一种泡棉的板状运输装置，其特征在于：包括支板（1）、推板（2）、推动组件及插杆（9），其中，上述支板（1）及推板（2）沿竖直方向平行间隔设置；上述插杆（9）包括至少二根，插杆（9）竖直设置有支板（1）的下部，且沿竖直方向向下延伸；上述推板（2）上对应插杆（9）开设有至少二个插孔（B），插杆（9）穿过插孔（B）向下延伸至推板（2）下方，以便插入待搬运的泡棉上，将泡棉固定；上述推动组件连接于推板（2）上，推动组件驱动推板（2）沿竖直方向升降运动，当泡棉运动至加工机台上时，推板（2）在推动组件的驱动下将插杆（9）上的泡棉向下推出，以便下料。2.根据权利要求1所述的一种泡棉的板状运输装置，其特征在于：所述的支板（1）上设有至少二个导孔（A），导孔（A）包括四个，四个导孔（A）分别开设在靠近支板（1）四角处，并上下贯穿支板（1）。3.根据权利要求2所述的一种泡棉的板状运输装置，其特征在于：所述的支板（1）上设有U型支架（8），U型支架（8）倒扣固定于支板（1）上，其开口朝下设置，U型支架（8）与外设的纵向、横向及升降驱动机构连接，外设的纵向、横向及升降驱动机构通过U型支架（8）带动整个泡棉的板状运输装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁然，
申请(专利权)人：东莞市厚威包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44