【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸箱粘钉一体机，特别涉及一种纸箱粘钉一体机的供胶系统。
技术介绍
1、纸箱粘钉一体机是指能够将纸箱的边缘部粘接并打钉固定的纸箱加工设备，其主要工艺流程是先对纸箱的边缘部涂覆胶料，然后将纸箱的边缘部粘接在一起，最后再对粘接的边缘部打钉固定连接。
2、参见中国专利文件cn 105196609 a，其公开了一种纸箱的涂胶压合一体机，其具体公开了一种涂胶装置，涂胶装置包括输送带、转动轴、胶水箱和压紧轮，输送带通过输送轴设置在机架上，输送带上方设置有能对纸板导向的若干导向轮，胶水箱通过一能带动其上下移动的第一移动机构设置在机架上，且胶水箱位于输送带一侧，转动轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，转动轴和输送轴相互平行，转动轴一端与一能带动其转动的动力机构相连，转动轴另一端固定有转动盘，转动盘能位于胶水箱内，转动盘侧面上分别有固定有安装杆一、安装杆二和安装杆三，安装杆一上设置有涂胶辊筒一，安装杆二上设置有涂胶辊筒二，安装杆三上设置有涂胶辊筒三，涂胶辊筒一的长度大于涂胶辊筒二的长度，涂胶辊筒二的长度大于涂胶辊筒三的长度，压紧轮设置在机架上，当安装杆一转动到最低点时压紧轮能处于涂胶辊筒一的正上方，且两者之间具有供纸板通过的间隙。
3、该专利文件cn 105196609 a能够通过涂胶辊筒一对纸箱板进行涂胶，但该专利文件cn 105196609 a还存在如下技术问题：其一、纸箱板的边缘部的涂胶位置通常比较窄，但该专利中的涂胶辊筒一的长度较长，难以对纸箱板的窄边缘部进行涂胶；其二、该专利的胶水箱上侧开空，胶水
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种纸箱粘钉一体机的供胶系统，该供胶系统能够对纸箱板的窄边缘部进行涂胶，能够防止涂胶箱体之内的胶料在涂胶过程中往外飞溅出来，该供胶系统设置胶料储存桶和泵送装置，在涂胶箱体的容置胶中的胶料液位过低或者胶料不足时，能够将胶料储存桶中的胶料输送至涂胶装置的容置腔中，结构简单，成本较低，无需人工添加胶料，安全性高。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种纸箱粘钉一体机的供胶系统，包括：
3、涂胶装置，所述涂胶装置包括涂胶箱体，所述涂胶箱体之内设有用于容置胶料的容置腔，所述容置腔之内安装有可转动的涂胶转盘，涂胶转盘的侧面垂直于水平面，所述涂胶箱体的上侧开设有长槽孔，所述涂胶转盘的上端往上伸出长槽孔；
4、涂胶电机，所述涂胶电机用于驱动涂胶转盘转动；
5、胶料储存桶，所述胶料容置桶用于储存胶料；
6、泵送装置，所述泵送装置包括输送管道、胶料输送泵和阀门，所述输送管道的一端伸入至胶料储存桶之内，所述输送管道的另一端与涂胶箱体的容置腔相连通，所述胶料输送泵安装于输送管道之上，胶料输送泵用于将胶料储存桶中的胶料输送至涂胶装置的容置腔中，所述阀门安装于胶料输送泵的进料端。
7、优选地，所述涂胶转盘的外周具有光滑的外周面。
8、优选地，所述涂胶装置的涂胶箱体侧部设有轴座，所述涂胶转盘的轴心处设有转盘轴，所述转盘轴可转动的横向安装于轴座之中，转盘轴的外端伸出涂胶箱体之外，且转盘轴的外端连接有第一皮带轮。
9、优选地，所述涂胶电机的动力输出端连接有第二皮带轮，所述涂胶装置的涂胶箱体侧部设有共轴的第三皮带轮和第四皮带轮，第三皮带轮的直径大于第四皮带轮的直径，所述第二皮带轮与第三皮带轮之外绕装有第一传动皮带，所述第四皮带轮与第一皮带轮之外绕装有第二传动皮带。
10、优选地，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮均为同步带轮，所述同步带轮的外周均匀设有外齿，所述第一传动皮带和第二传动皮带均为同步带，所述同步带的内侧均匀设有内齿，所述内齿与外齿相啮合，所述涂胶电机为伺服电机。
11、优选地，所述供胶系统还包括压轮装置，所述压轮装置包括支撑立柱、摆杆、调节杆、螺母，弹簧、压轮支杆和压轮，所述支撑立柱竖向安装于涂胶箱体之上，所述摆杆的一端与支撑立柱的上端活动铰接，所述摆杆的另一端与压轮支杆的一端相连接，所述压轮转动安装于压轮支杆的另一端，所述压轮与涂胶转盘的位置上下对应，压轮与涂胶转盘之间具有用于通过纸箱板的间隙；所述调节杆竖向安装于涂胶装置的涂胶箱体之上，所述摆杆的中部设有通孔，所述调节杆的上端活动穿过所述的通孔，调节杆的上端具有外螺纹，所述螺母螺接于调节杆的上端并抵靠于摆杆的上侧；所述弹簧套装于调节杆之外，弹簧的上端弹性抵靠于摆杆的下侧。
12、优选地，所述供胶系统还包括导向装置，所述导向装置包括导向条支杆、下导向条和上导向条，所述下导向条安装于涂胶箱体之上，下导向条与长槽孔的长度方向相一致，所述导向条支杆的一端与支撑立柱相连接，所述导向条支杆的另一端与上导向条的上侧相连接，所述上导向条与下导向条的位置上下对应，上导向条与下导向条之间具有用于通过纸箱板的间隙。
13、优选地，所述上导向条的远离涂胶转盘的一端往上呈抛物线形翘起，所述下导向条的远离涂胶转盘的一端往下呈抛物线形下垂。
14、优选地，所述供胶系统还包括控制装置，所述涂胶箱体的容置腔的内腔壁安装有低液位感应器和高液位感应器，所述低液位感应器和高液位感应器分别与控制装置电连接。
15、本技术的有益效果是：其一、本技术的涂胶装置采用涂胶转盘对纸箱板涂胶，能够对纸箱板的窄边缘部进行涂胶；其二、本技术的涂胶装置的涂胶箱体上侧为封闭结构，仅开设有长槽孔，涂胶转盘的上端往上伸出长槽孔，这样能够有效防止涂胶箱体之内的胶料在涂胶过程中往外飞溅出来；其三、本技术设置胶料储存桶和泵送装置，在涂胶箱体的容置胶中的胶料液位过低或者胶料不足时，能够将胶料储存桶中的胶料输送至涂胶装置的容置腔中，结构简单，成本较低，无需人工添加胶料，安全性高。
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1.一种纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述涂胶转盘的外周具有光滑的外周面。
3.根据权利要求1所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述涂胶装置的涂胶箱体侧部设有轴座，所述涂胶转盘的轴心处设有转盘轴，所述转盘轴可转动的横向安装于轴座之中，转盘轴的外端伸出涂胶箱体之外，且转盘轴的外端连接有第一皮带轮。
4.根据权利要求3所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述涂胶电机的动力输出端连接有第二皮带轮，所述涂胶装置的涂胶箱体侧部设有共轴的第三皮带轮和第四皮带轮，第三皮带轮的直径大于第四皮带轮的直径，所述第二皮带轮与第三皮带轮之外绕装有第一传动皮带，所述第四皮带轮与第一皮带轮之外绕装有第二传动皮带。
5.根据权利要求4所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮均为同步带轮，所述同步带轮的外周均匀设有外齿，所述第一传动皮带和第二传动皮带均为同步带，所述同步带的内侧均匀设有内齿，所述内齿与外齿相啮合，所述涂胶电机
6.根据权利要求1所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述供胶系统还包括压轮装置，所述压轮装置包括支撑立柱、摆杆、调节杆、螺母，弹簧、压轮支杆和压轮，所述支撑立柱竖向安装于涂胶箱体之上，所述摆杆的一端与支撑立柱的上端活动铰接，所述摆杆的另一端与压轮支杆的一端相连接，所述压轮转动安装于压轮支杆的另一端，所述压轮与涂胶转盘的位置上下对应，压轮与涂胶转盘之间具有用于通过纸箱板的间隙；所述调节杆竖向安装于涂胶装置的涂胶箱体之上，所述摆杆的中部设有通孔，所述调节杆的上端活动穿过所述的通孔，调节杆的上端具有外螺纹，所述螺母螺接于调节杆的上端并抵靠于摆杆的上侧；所述弹簧套装于调节杆之外，弹簧的上端弹性抵靠于摆杆的下侧。
7.根据权利要求6所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述供胶系统还包括导向装置，所述导向装置包括导向条支杆、下导向条和上导向条，所述下导向条安装于涂胶箱体之上，下导向条与长槽孔的长度方向相一致，所述导向条支杆的一端与支撑立柱相连接，所述导向条支杆的另一端与上导向条的上侧相连接，所述上导向条与下导向条的位置上下对应，上导向条与下导向条之间具有用于通过纸箱板的间隙。
8.根据权利要求7所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述上导向条的远离涂胶转盘的一端往上呈抛物线形翘起，所述下导向条的远离涂胶转盘的一端往下呈抛物线形下垂。
9.根据权利要求1所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述供胶系统还包括控制装置，所述涂胶箱体的容置腔的内腔壁安装有低液位感应器和高液位感应器，所述低液位感应器和高液位感应器分别与控制装置电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述涂胶转盘的外周具有光滑的外周面。
3.根据权利要求1所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述涂胶装置的涂胶箱体侧部设有轴座，所述涂胶转盘的轴心处设有转盘轴，所述转盘轴可转动的横向安装于轴座之中，转盘轴的外端伸出涂胶箱体之外，且转盘轴的外端连接有第一皮带轮。
4.根据权利要求3所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述涂胶电机的动力输出端连接有第二皮带轮，所述涂胶装置的涂胶箱体侧部设有共轴的第三皮带轮和第四皮带轮，第三皮带轮的直径大于第四皮带轮的直径，所述第二皮带轮与第三皮带轮之外绕装有第一传动皮带，所述第四皮带轮与第一皮带轮之外绕装有第二传动皮带。
5.根据权利要求4所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮均为同步带轮，所述同步带轮的外周均匀设有外齿，所述第一传动皮带和第二传动皮带均为同步带，所述同步带的内侧均匀设有内齿，所述内齿与外齿相啮合，所述涂胶电机为伺服电机。
6.根据权利要求1所述纸箱粘钉一体机的供胶系统，其特征在于：所述供胶系统还包括压轮装置，所述压轮装置包括支撑立柱、摆杆、调节杆、螺母，弹簧、压轮支杆和压轮，所述支撑立柱竖向安装于涂胶箱体之上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘章炎，
申请(专利权)人：东莞市厚威包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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