一种对电机端子进行自动套热缩管的装置和工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种对电机端子进行自动套热缩管的装置和工艺，所述装置包括：机架；整理板竖直地设在机架上；主动轮设在整理板上；第一驱动机构设在整理板上并与主动轮相连以驱动主动轮转动；第一导轮组设在整理板上且位于主动轮的正上方；第二导轮组设在整理板上且位于第一导轮组的右上方；第一整形导管设在整理板上且位于主动轮的正下方；切刀设在整理板上且位于第一整形导管的下面；旋转台，旋转台可旋转地设在机架上，旋转台的转动轴线竖直延伸；第二驱动机构设在机架上并与旋转台相连以驱动旋转台转动。根据本发明专利技术实施例的装置，可以一体完成送管、套管，机构动作少，工作节拍短，效率大幅提高。

Device and process for automatically contracting heat shrinkable tubes on motor terminals

The invention provides a device and a process for automatically sleeving a heat-shrinkable tube on a motor terminal, which comprises a frame, a finishing plate vertically arranged on the frame, a driving wheel arranged on the finishing plate, a first driving mechanism arranged on the finishing plate and connected with the driving wheel to drive the driving wheel to rotate, and a first guiding wheel group arranged on the finishing plate and arranged on the finishing plate. It is located directly above the driving wheel; the second guide wheel group is located on the finishing board and above the right of the first guide wheel group; the first shaping duct is located on the finishing board and directly below the driving wheel; the cutting knife is located on the finishing board and below the first shaping duct; the rotating table is rotatably arranged on the rack; and the rotating table is rotatable. The rotating axis extends vertically; the second driving mechanism is arranged on the frame and connected with the rotating table to drive the rotating table. The device according to the embodiment of the invention can complete the feeding pipe and the casing integrally, with less mechanism action, short working rhythm and greatly improved efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种对电机端子进行自动套热缩管的装置和工艺
本专利技术涉及一种对电机端子进行自动套热缩管的装置和工艺。
技术介绍
对于电机产品而言，会用到热缩管对电机的端子进行防护。相关技术中，由于热缩管是柔性的，而电机的端子一般呈不规则形状，传统的模式需要人工入热缩管，其动作包含剪热缩管、取热缩管、套热缩管、烤热缩管以及取放电机等等，整个环节要求时间较长，工艺质量不好控制，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种对电机端子进行自动套热缩管的装置。本专利技术的另一目的在于提出一种对电机端子进行自动套热缩管的工艺。根据本专利技术实施例的一种对电机端子进行自动套热缩管的装置，包括：机架；整理板，所述整理板竖直地设在所述机架上；主动轮，所述主动轮设在所述整理板上；第一驱动机构，所述第一驱动机构设在所述整理板上并与所述主动轮相连以驱动所述主动轮转动；第一导轮组，所述第一导轮组设在所述整理板上且位于所述主动轮的正上方；第二导轮组，所述第二导轮组设在所述整理板上且位于所述第一导轮组的右上方；第一整形导管，所述第一整形导管设在所述整理板上且位于所述主动轮的正下方；切刀，所述切刀设在所述整理板上且位于所述第一整形导管的下面；旋转台，所述旋转台可旋转地设在所述机架上，所述旋转台的转动轴线竖直延伸；第二驱动机构，所述第二驱动机构设在所述机架上并与所述旋转台相连以驱动所述旋转台转动。有利地，所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置还包括第二整形导管，所述第二整形导管设在所述整理板上且位于所述主动轮与所述第一导轮组之间，所述第二整形导管与所述第一整形导管上下相对。有利地，所述第一导轮组包括左右对置的左轮和右轮，所述左轮的外周壁上具有第一凹槽，所述右轮的外周壁上具有与所述第一凹槽相适配的第二凹槽，所述第二导轮组包括上下对置的上轮和下轮，所述上轮的外周壁上具有第三凹槽，所述下轮的外周壁上具有与所述第三凹槽相适配的第四凹槽。有利地，所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括：导柱，所述导柱竖直地设在所述机架上；底座，所述底座水平地设在所述导柱上且相对于所述导柱可上下移动；滑台，所述滑台设在所述底座上且相对于所述底座可前后移动，所述整理板竖直地设在所述滑台上。有利地，所述导柱与所述底座之间通过第一手摇丝杠相连以实现所述底座相对于所述导柱上下可移动。有利地，所述底座与所述滑台之间通过第二手摇丝杠相连以实现所述滑台相对于所述底座前后可移动。有利地，所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置还包括升降台和第三驱动机构，所述升降台设在所述机架上，所述第三驱动机构设在所述机架上并与所述升降台相连以驱动所述升降台相对于所述机架可上下移动，所述旋转台可旋转地设在所述升降台上。有利地，所述第三驱动机构为直线电机、直线气缸或直线液压缸。有利地，所述第一驱动机构为伺服电机或步进电机，所述第二驱动机构为伺服电机。根据本专利技术实施例的一种对电机端子进行自动套热缩管的工艺，包括以下步骤：步骤1，提供电机，使电机的多个端子均朝上布置并使多个端子中的一个处于预定位置；步骤2，在预定轨迹上传送热缩管以使热缩管的自由端通过整形导管，获得与端子轮廓相仿的整形效果，进而使热缩管的自由端自上而下套接在多个端子中的一个上；步骤3，在自热缩管的自由端起向上的预定长度切断热缩管；步骤4，使电机转动预定角度以使多个端子中的另一个处于预定位置；步骤5，在预定轨迹上传送热缩管以使热缩管的自由端自上而下套接在多个端子中的另一个上；步骤6，在自热缩管的自由端起向上的预定长度切断热缩管；步骤7，重复步骤4至步骤6，直至完成对电机的多个端子均套接上热缩管；步骤8，取下套接完热缩管的电机，换上新的电机，重复步骤1至步骤7。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的一种对电机端子进行自动套热缩管的装置的示意图；图2是图1中A的局部放大示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本专利技术实施例的一种对电机端子进行自动套热缩管的装置。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的一种对电机端子进行自动套热缩管的装置，包括：机架101，整理板102，主动轮103，第一驱动机构(未示出)，第一导轮组104，第二导轮组105，第一整形导管106，切刀107，旋转台108，第二驱动机构(未示出)。具体地说，整理板102竖直地设在机架101上。主动轮103设在整理板102上。所述第一驱动机构设在整理板102上并与主动轮103相连以驱动主动轮103转动。有利地，所述第一驱动机构可以为伺服电机或步进电机。第一导轮组104设在整理板102上且位于主动轮103的正上方。第二导轮组105设在整理板102上且位于第一导轮组104的右上方。第一整形导管106设在整理板102上且位于主动轮103的正下方。切刀107设在整理板102上且位于第一整形导管106的下面。旋转台108可旋转地设在机架101上，旋转台108的转动轴线竖直延伸。所述第二驱动机构设在机架101上并与旋转台108相连以驱动旋转台108转动。有利地，所述第二驱动机构可以为伺服电机。可以理解的是，可通过控制所述第二驱动机构转动的角度使得置于旋转台108上面的电机的一个端子与第一整形导管106的下端上下相对。有利地，所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置还包括第二整形导管109，第二整形导管109设在整理板102上且位于主动轮103与第一导轮组104之间，第二整形导管109与第一整形导管106上下相对。采用根据本专利技术实施例的一种对电机端子进行自动套热缩管的装置对电机端子套热缩管时，将热缩管依次穿过第二导轮组105、第一导轮组104、第二整形导管109、主动轮103和第一整形导管106，以使热缩管的端头与第一整形导管106的下端平齐。将电机置于旋转台108上，并使电机端子中的一个对准第一整形导管106的下端，进一步传送热缩管，使热缩管套接在电机端子上，切刀107将热缩管切断。然后旋转台108转动预定位置，使电机端子中的下一个对准第一整形导管106的下端，在进一步传送热缩管，使热缩管套接在该电机端子上，切刀107将热缩管再次切断。重复上述步骤，使电机上的所有端子均套接上热缩管。根据本专利技术实施例的一种对电机端子进行自动套热缩管的装置，利用热缩管本身的材料特性，实现送管、套管连续，不需要繁琐的备料过程，投入生产后工作非常稳定，故障率低，维护方便。可以理解的是，本装置可以独立使用，也可在上面加装热风枪，当一个端子套完热缩管，热风枪启动工作，对准热缩管送风，使热缩管收缩，做到套、缩一体。根据本专利技术的一个示例，第一导轮组104包括左右对置的左轮1041和右轮1042，左轮1041的外周壁上具有第一凹槽，右轮1042的外周壁上具有与所述第一凹槽相适配的第二凹槽，第二导轮组105包括上下对置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，包括：机架；整理板，所述整理板竖直地设在所述机架上；主动轮，所述主动轮设在所述整理板上；第一驱动机构，所述第一驱动机构设在所述整理板上并与所述主动轮相连以驱动所述主动轮转动；第一导轮组，所述第一导轮组设在所述整理板上且位于所述主动轮的正上方；第二导轮组，所述第二导轮组设在所述整理板上且位于所述第一导轮组的右上方；第一整形导管，所述第一整形导管设在所述整理板上且位于所述主动轮的正下方；切刀，所述切刀设在所述整理板上且位于所述第一整形导管的下面；旋转台，所述旋转台可旋转地设在所述机架上，所述旋转台的转动轴线竖直延伸；第二驱动机构，所述第二驱动机构设在所述机架上并与所述旋转台相连以驱动所述旋转台转动。

【技术特征摘要】
1.一种对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，包括：机架；整理板，所述整理板竖直地设在所述机架上；主动轮，所述主动轮设在所述整理板上；第一驱动机构，所述第一驱动机构设在所述整理板上并与所述主动轮相连以驱动所述主动轮转动；第一导轮组，所述第一导轮组设在所述整理板上且位于所述主动轮的正上方；第二导轮组，所述第二导轮组设在所述整理板上且位于所述第一导轮组的右上方；第一整形导管，所述第一整形导管设在所述整理板上且位于所述主动轮的正下方；切刀，所述切刀设在所述整理板上且位于所述第一整形导管的下面；旋转台，所述旋转台可旋转地设在所述机架上，所述旋转台的转动轴线竖直延伸；第二驱动机构，所述第二驱动机构设在所述机架上并与所述旋转台相连以驱动所述旋转台转动。2.根据权利要求1所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，还包括第二整形导管，所述第二整形导管设在所述整理板上且位于所述主动轮与所述第一导轮组之间，所述第二整形导管与所述第一整形导管上下相对。3.根据权利要求1所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，所述第一导轮组包括左右对置的左轮和右轮，所述左轮的外周壁上具有第一凹槽，所述右轮的外周壁上具有与所述第一凹槽相适配的第二凹槽，所述第二导轮组包括上下对置的上轮和下轮，所述上轮的外周壁上具有第三凹槽，所述下轮的外周壁上具有与所述第三凹槽相适配的第四凹槽。4.根据权利要求1所述的对电机端子进行自动套热缩管的装置，其特征在于，还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括：导柱，所述导柱竖直地设在所述机架上；底座，所述底座水平地设在所述导柱上且相对于所述导柱可上下移动；滑台，所述滑台设在所述底座上且相对于所述底座可前后移动，所述整理板竖直地设在所述滑台上。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世佩，蒋志，
申请(专利权)人：深圳控石智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44