可调夹具结构及辊轮刻字装置制造方法及图纸

技术编号:18811613 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-01 09:48
本实用新型专利技术提供可调夹具结构及辊轮刻字装置,涉及刻字技术领域。具体涉及可调夹具结构,包括模具底座、顶部固定块、可调锁紧件、辊轮支撑块和紧定件;所述模具底座的中心开设有用于容纳所述辊轮支撑块的空腔结构,所述模具底座的顶部固定设置有所述顶部固定块,所述顶部固定块用于覆盖所述空腔结构的顶部开口;所述可调锁紧件由上及下穿过所述顶部固定块与所述辊轮支撑块卡接;所述辊轮支撑块的顶部开设有与所述可调锁紧件卡接的卡槽间隙;还涉及辊轮刻字装置,设置有至少一对上述的可调锁紧件,还包括辊轮字模组件。采用本方案的结构,能够提高刻字效率、减少刻字产品的废品率。

Adjustable clamp structure and roller carving device

The utility model provides an adjustable clamp structure and a roller lettering device, which relates to the technical field of lettering. The utility model relates specifically to an adjustable clamp structure, which comprises a mold base, a top fixing block, an adjustable locking piece, a roller support block and a fastening fixing piece; a cavity structure for accommodating the roller support block is arranged at the center of the mold base, and the top fixing block is fixed at the top of the mold base, and the top fixing block is used for the top fixing block. A top opening covering the cavity structure is provided; the adjustable locking piece is clamped through the top fixing block and the roller support block from top to bottom; the top of the roller support block is provided with a card slot gap which is clamped with the adjustable locking piece; and the roller engraving device is provided with at least one pair of the adjustable locking device. It also includes roller mould. The structure of the scheme can improve the efficiency of engraving and reduce the reject rate of lettering products.

【技术实现步骤摘要】
可调夹具结构及辊轮刻字装置
本技术涉及刻字
,尤其是涉及可调夹具结构及辊轮刻字装置。
技术介绍
现有的铁管生产厂商为了满足客户的需要又或者是为了区分自家的产品与别人家的产品,往往需要在铁管上刻字,其中有一种刻字工艺叫土耳其轮刻字,土耳其轮刻字是在铁管制成后在将管子矫直的同时利用挤压力将字体刻在管件表面的一种工艺。然而,在实际生产中,该种刻字工艺的挤压力经常造成废料的产生,需要减少废料的产生,提高刻字效率。鉴于此,迫切需要一种能够提高刻字效率的可调夹具结构及辊轮刻字装置。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种可调夹具结构,能够提高刻字效率,减少刻字废品率。本技术提供的一种可调夹具结构,包括模具底座、顶部固定块、可调锁紧件、辊轮支撑块和紧定件;所述模具底座的中心开设有用于容纳所述辊轮支撑块的空腔结构,所述模具底座的顶部固定设置有所述顶部固定块,所述顶部固定块用于覆盖所述空腔结构的顶部开口;所述可调锁紧件由上及下穿过所述顶部固定块与所述辊轮支撑块卡接;所述辊轮支撑块的顶部开设有与所述可调锁紧件卡接的卡槽间隙。需要说明的是,本实施例的顶部固定块通过紧定件与模具底座固定连接,模具底座与顶部固定块之间形成中心位置为口形的空腔结构,即模具底座的中心开设有U形孔槽,在模具底座的中心的底部形成底部支撑台,辊轮支撑块置于底部支撑台上;更进一步的,模具底座的底部两侧各设有一个第一固定座和第二固定座,均为凸块结构,该模具底座通过第一固定座和第二固定座与其它结构部件相连接;另外,模具底座中部形成一个U形支座,形成相对设置的第一支撑体和第二支撑体,顶部固定块分别与第一支撑体和第二支撑体固定连接;采用如上的结构能够使可调锁紧件在调节时能够平稳进行,不会发生偏移,从而确保刻字的平稳。在上一技术方案的基础之上,进一步地,所述辊轮支撑块的侧部设置有用于辊轮轴水平穿过的安装孔。在上一技术方案的基础之上,进一步地,所述顶部固定块的顶端面由左及右依次设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一通孔和所述第二通孔分别设置在所述第三通孔的两侧,所述第三通孔用于所述可调锁紧件的穿入和穿出。在上一技术方案的基础之上,进一步地,所述可调锁紧件包括卡接部和进给部,所述卡接部始终置于所述顶部固定块的上方,所述进给部能够沿所述第三通孔做竖直方向的上升及下降运动。在上一技术方案的基础之上,进一步地,所述进给部的底端面上固定设置有圆形凸台,所述圆形凸台与所述卡槽间隙卡接。在上一技术方案的基础之上,进一步地,所述卡接部固定设置在所述进给部的顶端,所述卡接部与所述进给部一体成型。在上一技术方案的基础之上,进一步地,所述卡槽间隙为在所述辊轮支撑块的顶部形成的截面为凸形的通槽结构。本技术的第二目的在于提供一种辊轮刻字装置,以减少刻字过程中产生的废品数量,提高刻字效率。本技术提供的一种辊轮刻字装置,包括至少一对上述的可调夹具结构,还包括辊轮字模组件;所述辊轮字模组件包括环形的刻字模具和与所述刻字模具同轴设置的辊轮轴;所述辊轮轴安装在所述辊轮支撑块的安装孔中;所述刻字模具与所述辊轮轴转动连接。在上一技术方案的基础之上,进一步地,所述刻字模具的外表面沿其周向设置有刻字凸起。在上一技术方案的基础之上,进一步地,所述刻字模具设置在所述辊轮轴的中心位置,所述刻字模具的外轮廓径向尺寸大于所述辊轮轴的径向尺寸。本技术的有益效果如下:采用本技术的可调夹具结构,包括模具底座、顶部固定块、可调锁紧件、辊轮支撑块和紧定件;所述模具底座的中心开设有用于容纳所述辊轮支撑块的空腔结构,所述模具底座的顶部固定设置有所述顶部固定块,所述顶部固定块用于覆盖所述空腔结构的顶部开口;所述可调锁紧件由上及下穿过所述顶部固定块与所述辊轮支撑块卡接;所述辊轮支撑块的顶部开设有与所述可调锁紧件卡接的卡槽间隙;采用本技术方案的可调夹具结构,其中,可调锁紧件用于相对所述顶部固定块带动所述辊轮支撑块沿竖直方向发生位移,实现辊轮支撑块的竖直方向上的位置变化。采用本技术的辊轮刻字装置,包括至少一对上述的可调夹具结构,还包括辊轮字模组件;所述辊轮字模组件包括环形的刻字模具和与所述刻字模具同轴设置的辊轮轴;所述辊轮轴安装在所述辊轮支撑块的安装孔中;所述刻字模具与所述辊轮轴转动连接;采用本方案的辊轮刻字装置,能够使辊轮轴安装在辊轮支撑块上,在可调锁紧件的作用下,实现辊轮轴在竖直方向上的平稳移动,从而调整刻字模具的位置,实现在不同厚度产品上的刻字,并且不会将辊轮字模组件自身的重力压在产品上,会减少产品在刻字过程中遭到压损的现象,从而提高刻字成品率,加快刻字效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的可调夹具结构的轴侧结构示意图;图2为本技术实施例一提供的可调夹具结构的模具底座的轴侧结构示意图;图3为本技术实施例二提供的辊轮刻字装置的轴侧结构示意图;图4为本技术实施例二提供的辊轮刻字装置的辊轮字模组件的轴侧结构示意图;图5为本技术实施例二提供的辊轮刻字装置的辊轮支撑块的轴侧结构示意图。附图标记:100-可调夹具结构;200-辊轮字模组件;101-模具底座;102-顶部固定块;103-可调锁紧件;104-辊轮支撑块;105-紧定件;1011-第一支撑体;1012-第二支撑体;1013-第一固定座;1014-第二固定座;1015-底部支撑台;1041-安装孔;1042-卡槽间隙;201-辊轮轴;202-刻字模具。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图5详细描述本实施例一和二中可调夹具结构和辊轮刻字装置的技术方案。实施例一本实施例的具体实施方式如下:如图1和2所示,为本实施例的可调夹具结构100及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调夹具结构,其特征在于,包括模具底座、顶部固定块、可调锁紧件、辊轮支撑块和紧定件;所述模具底座的中心开设有用于容纳所述辊轮支撑块的空腔结构,所述模具底座的顶部固定设置有所述顶部固定块,所述顶部固定块用于覆盖所述空腔结构的顶部开口;所述可调锁紧件由上及下穿过所述顶部固定块与所述辊轮支撑块卡接;所述辊轮支撑块的顶部开设有与所述可调锁紧件卡接的卡槽间隙。

【技术特征摘要】
1.一种可调夹具结构,其特征在于,包括模具底座、顶部固定块、可调锁紧件、辊轮支撑块和紧定件;所述模具底座的中心开设有用于容纳所述辊轮支撑块的空腔结构,所述模具底座的顶部固定设置有所述顶部固定块,所述顶部固定块用于覆盖所述空腔结构的顶部开口;所述可调锁紧件由上及下穿过所述顶部固定块与所述辊轮支撑块卡接;所述辊轮支撑块的顶部开设有与所述可调锁紧件卡接的卡槽间隙。2.根据权利要求1所述的可调夹具结构,其特征在于,所述辊轮支撑块的侧部设置有用于辊轮轴水平穿过的安装孔。3.根据权利要求1所述的可调夹具结构,其特征在于,所述顶部固定块的顶端面由左及右依次设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一通孔和所述第二通孔分别设置在所述第三通孔的两侧,所述第三通孔用于所述可调锁紧件的穿入和穿出。4.根据权利要求3所述的可调夹具结构,其特征在于,所述可调锁紧件包括卡接部和进给部,所述卡接部始终置于所述顶部固定块的上方,所述进给部能够沿所述第三通孔做竖直方向的上升及下...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗飞
申请(专利权)人:昆山昱纬钢铁制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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