一种台式模件测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种台式模件测试设备，包括框架体、上面板、中面板、后面板、上盖板、底板、隔板和镶条，所述框架体为组装框架结构，包括第一横梁、第二横梁、第三横梁、中梁、第一斜角梁、第二斜角梁、第一连接梁、第二连接梁、左侧板、右侧板和封板，其中所述上面板、中面板、后面板、上盖板、底板和隔板均安装在所述框架体上，所述镶条固定在所述框架体上，结合成为一个整体。该台式模件测试设备设计合理，结构简单，使用及维护方便，可靠性高，互换性好。

A test device for desktop module

The utility model relates to a bench-type die testing device, which comprises a frame body, a top plate, a middle plate, a rear plate, an upper cover plate, a bottom plate, a partition plate and a paneling. The frame body is an assembled frame structure, including a first cross beam, a second cross beam, a third cross beam, a middle beam, a first diagonal beam, a second diagonal beam and a first connecting beam. The second connecting beam, the left side plate, the right side plate and the sealing plate, wherein the upper plate, the middle plate, the rear plate, the upper cover plate, the bottom plate and the partition plate are all mounted on the frame body, and the inserts are fixed on the frame body and combined into a whole. The bench die testing equipment has reasonable design, simple structure, convenient use and maintenance, high reliability and good interchangeability.

【技术实现步骤摘要】
一种台式模件测试设备
本技术涉及一种测试设备，尤其涉及一种台式模件测试设备。
技术介绍
长期以来，生产线上的模件印制板品种繁多，性能指标测试繁杂，需要各种不同的专用测试设备来测试各类模件印制板。传统的测试设备结构复杂，内部连线杂乱，生产的效率低，周期长，可靠性不高，整机体积大，重量重，人性化细节处理的不够好，使得操作人员在使用过程中极不方便，并且给模件印制板的调试和维修带来了困难，互换性不好，使得各种设备堆积在一起，造成了极大的浪费，不能自动测试，全部依靠操作人员手动完成，使得测试效率低，易出错。因此，有必要设计一种台式模件测试设备，来实现对不同模件印制板的自动测试，并且方便操作人员调试和维修。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，提供一种设计合理、结构简单、使用及维护方便、可靠性高、互换性好的台式模件测试设备。本技术采用的技术方案：一种台式模件测试设备，包括框架体、上面板、中面板、后面板、上盖板、底板、隔板和镶条，所述框架体为组装框架结构，包括第一横梁、第二横梁、第三横梁、中梁、第一斜角梁、第二斜角梁、第一连接梁、第二连接梁、左侧板、右侧板和封板，其中所述上面板、中面板、后面板、上盖板、底板和隔板均安装在所述框架体上，所述镶条固定在所述框架体上，结合成为一个整体，所述第一横梁和第二横梁分别连接所述左侧板和右侧板的一侧，所述第三横梁和第二斜角梁分别连接所述左侧板和右侧板的另一侧，所述中梁和第一斜角梁分别连接在所述左侧板和右侧板的中部，所述第一连接梁固定在所述左侧板的底部，所述第二连接梁固定在所述右侧板的底部，所述左侧板和右侧板固定在所述中梁的两端，所述封板固定在所述第二斜角梁和第三横梁上，所述上盖板、底板、隔板和镶条均为板式结构，所述上盖板固定在所述第一斜角梁和第二横梁上，所述底板固定在所述第一横梁和第二斜角梁上，所述隔板固定在所述第一连接梁和第二连接梁上，所述镶条固定在所述中梁上，所述上面板、中面板和后面板均为板式结构，所述上面板固定在所述第一斜角梁和中梁上，用以控制设备和显示指示，所述上面板从左到右依次设有电源开关、数码显示器、波段开关和键盘，所述中面板固定在所述第三横梁和中梁上，用以检测模件和维修模件，所述中面板依次设有横插检测结构和竖插检测结构，所述后面板固定在所述第一横梁和第二横梁上，所述后面板包括若干散热孔、风扇、若干接线柱、保险丝座、电源插座。本技术的效果是：该台式模件测试设备设计合理，结构简单，使用及维护方便，可靠性高，互换性好。附图说明图1为本技术提供的一种台式模件测试设备的整体结构示意图；图2为图1中上面板的立体结构示意图；图3为图1中中面板的立体结构示意图；图4为图1中后面板的立体结构示意图；图5为图1中左面板的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。请参阅图1，为本技术提供的一种台式模件测试设备，其包括框架体1、上面板2、中面板3、后面板4、上盖板5、底板6、隔板7、镶条8。其中上面板2、中面板3、后面板4、上盖板5、底板6和隔板7通过螺钉安装在框架体1上，可以方便拆卸，镶条8通过环氧树脂胶粘合固定在框架体1上，相结合成为一个整体。框架体1为组装框架结构，包括第一横梁11、第二横梁12、第三横梁13、中梁14、第一斜角梁15、第二斜角梁16、第一连接梁17、第二连接梁18、左侧板19、右侧板110和封板111。第一横梁11和第二横梁12分别通过连接角、连接条、螺钉、螺母连接左侧板19和右侧板110的一侧。第三横梁13和第二斜角梁16分别通过连接角、连接条、螺钉、螺母连接左侧板19和右侧板110的另一侧。中梁14和第一斜角梁15分别通过螺钉、螺母连接左侧板19和右侧板110的中部。第一连接梁17通过螺钉、螺母固定在左侧板19的底部；第二连接梁18通过螺钉、螺母固定在右侧板110的底部。左侧板19和右侧板110通过螺钉和螺母分别固定在中梁14的两端。封板111通过螺钉和螺母固定在第二斜角梁16和第三横梁13上。上盖板5为板式结构，通过螺钉固定在第一斜角梁15和第二横梁12上；底板6为板式结构，通过螺钉固定在第一横梁11和第二斜角梁16上；隔板7为板式结构，通过螺钉固定在第一连接梁17和第二连接梁18上；镶条8为条状结构，通过环氧树脂胶粘合在中梁14上。左侧板19和右侧板110的形状和结构相同，以左侧板19为例进行说明。请参阅图2，左侧板19对应上盖板5的边与对应上面板2的边所形成的角的度数为105°，左侧板19对应上面板2的边与对应中面板3的边所形成的角的度数为120°，左侧板19对应中面板3的边与对应封板111的边所形成的角的度数为90°，左侧板19对应封板111的边与对应底板6的边所形成的角的度数为105°。请参阅图3，上面板2为板式结构，通过螺钉固定在第一斜角梁15和中梁14上，用以控制设备和显示指示。上面板2从左到右依次设有电源开关21、数码显示器22、波段开关23和键盘24。请参阅图4，中面板3为板式结构，通过螺钉固定在第三横梁13和中梁14上，用以检测模件和维修模件。中面板3依次设有横插检测结构31和竖插检测结构32。横插检测结构31设置于中面板3的右侧，其包括一个保护盖311和两个横向导轨312。两个横向导轨312对称排布在中面板3的右侧，每一横向导轨312设有导向槽。保护盖311的相对两端通过螺钉固定在两个横向导轨312上面。竖插检测结构32设置在中面板3的左侧，其包括两个竖向导轨321，且对称排布在中面板3的左边。请参阅图5，后面板4为板式结构，通过螺钉固定在第一横梁11和第二横梁12上。后面板4包括若干散热孔41、风扇42、若干接线柱43、保险丝座44、电源插座45。该若干散热孔41设置在后面板4的左侧；风扇42设置在后面板4的中间；接线柱43有四个，且设置在后面板4右侧上方；保险丝座44和电源插座45均设置在后面板4的右侧下方。值得说明的是，本技术中框架体1的所有横梁和斜角梁均为型材加工而成，中梁和连接梁为冷轧钢板加工而成，上面板、中面板、后面板、底板、隔板、左侧板、右侧板、封板和所有的导轨均为2A12-T4铝板加工而成，上盖板、镶条和保护盖为3A21-H24铝板加工而成，其余零部件均为工业级外购件。如此，该台式模件测试设备设计合理，结构简单，使用及维护方便，可靠性高，互换性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台式模件测试设备，其特征在于，包括框架体、上面板、中面板、后面板、上盖板、底板、隔板和镶条，所述框架体为组装框架结构，包括第一横梁、第二横梁、第三横梁、中梁、第一斜角梁、第二斜角梁、第一连接梁、第二连接梁、左侧板、右侧板和封板，其中所述上面板、中面板、后面板、上盖板、底板和隔板均安装在所述框架体上，所述镶条固定在所述框架体上，结合成为一个整体，所述第一横梁和第二横梁分别连接所述左侧板和右侧板的一侧，所述第三横梁和第二斜角梁分别连接所述左侧板和右侧板的另一侧，所述中梁和第一斜角梁分别连接在所述左侧板和右侧板的中部，所述第一连接梁固定在所述左侧板的底部，所述第二连接梁固定在所述右侧板的底部，所述左侧板和右侧板固定在所述中梁的两端，所述封板固定在所述第二斜角梁和第三横梁上，所述上盖板、底板、隔板和镶条均为板式结构，所述上盖板固定在所述第一斜角梁和第二横梁上，所述底板固定在所述第一横梁和第二斜角梁上，所述隔板固定在所述第一连接梁和第二连接梁上，所述镶条固定在所述中梁上，所述上面板、中面板和后面板均为板式结构，所述上面板固定在所述第一斜角梁和中梁上，用以控制设备和显示指示，所述上面板从左到右依次设有电源开关、数码显示器、波段开关和键盘，所述中面板固定在所述第三横梁和中梁上，用以检测模件和维修模件，所述中面板依次设有横插检测结构和竖插检测结构，所述后面板固定在所述第一横梁和第二横梁上，所述后面板包括若干散热孔、风扇、若干接线柱、保险丝座、电源插座。...

【技术特征摘要】
1.一种台式模件测试设备，其特征在于，包括框架体、上面板、中面板、后面板、上盖板、底板、隔板和镶条，所述框架体为组装框架结构，包括第一横梁、第二横梁、第三横梁、中梁、第一斜角梁、第二斜角梁、第一连接梁、第二连接梁、左侧板、右侧板和封板，其中所述上面板、中面板、后面板、上盖板、底板和隔板均安装在所述框架体上，所述镶条固定在所述框架体上，结合成为一个整体，所述第一横梁和第二横梁分别连接所述左侧板和右侧板的一侧，所述第三横梁和第二斜角梁分别连接所述左侧板和右侧板的另一侧，所述中梁和第一斜角梁分别连接在所述左侧板和右侧板的中部，所述第一连接梁固定在所述左侧板的底部，所述第二连接梁固定在所述右侧板的底部，所述左侧板和右侧板固定在所述中梁的两端，所述封板固定在所述第二斜角梁和第三横梁上，所述上盖板、底板、隔板和镶条均为板式结构，所述上盖板固定在所述第一斜角梁和第二横梁上，所述底板固定在所述第一横梁和第二斜角梁上，所述隔板固定在所述第一连接梁和第二连接梁上，所述镶条固定在所述中梁上，所述上面板、中面板和后面板均为板式结构，所述上面板固定在所述第一斜角梁和中梁上，用以控制设备和显示指示，所述上面板从左到右依次设有电源开关、数码显示器、波段开关和键盘，所述中面板固定在所述第三横梁和中梁上，用以检测模件和维修模件，所述中面板依次设有横插检测结构和竖插检测结构，所述后面板固定在所述第一横梁和第二横梁上，所述后面板包括若干散热孔、风扇、若干接线柱、保险丝座、电源插座。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂娟，舒兵，程涛，孙文锦，周勇，刘迪，谭建东，李春芳，邓万顺，唐明强，杨燕，张良鹏，雷红，熊茵，沈韦舟，
申请(专利权)人：武汉中元通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42