一种雕刻机压板器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雕刻机压板器，包括下压板、设置在下压板上方的上压板，下压板的底部安装有多个万向轮，下压板与上压板通过至少两个弹性筒连接，下压板、上压板上均设置有供钻头穿过的圆孔，雕刻机的机头的左右两侧外壁分别固定有一安装座，安装座的底部分别固定有一与上压板连接的压紧力调整装置。其有益效果是：使用安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机压板器
本技术涉及一种雕刻机压板器。
技术介绍
现有技术中木工雕刻机在切割雕刻薄板的时候，为了防止板材在加工过程中翘起，一般都是操作者用手在主轴雕刻的地方压住板材，但是这样做很容易断掉雕刻刀具或者损坏板材切割件，还存在一定的危险性，存在安全生产事故隐患。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种使用安全方便的雕刻机压板器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种雕刻机压板器，包括下压板、设置在所述下压板上方的上压板，所述下压板的底部安装有多个万向轮，所述下压板与所述上压板通过至少两个弹性筒连接，所述下压板、上压板上均设置有供钻头穿过的圆孔，其特征在于，雕刻机的机头的左右两侧外壁分别固定有一安装座，所述安装座的底部分别固定有一与所述上压板连接的压紧力调整装置；所述压紧力调整装置包括固定在所述安装座底部的第一圆形块、固定在所述第一圆形块底部的固定臂、固定在所述上压板顶部的第二圆形块、固定在所述第二圆形块顶部的驱动臂，所述固定臂、驱动臂均采用空心结构，所述固定臂的内腔中设置有驱动齿轮组，所述驱动齿轮组包括沿竖直方向设置的第一齿轮、沿水平方向设置且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮上固定有延伸至所述固定臂外的水平杆，所述水平杆位于所述固定臂外的端头固定有转动柄，所述第二齿轮的底端固定有传动丝杆，所述驱动臂的顶端延伸至所述固定臂的内腔中并套设在所述传动丝杆上，所述驱动臂的内壁设置有与所述传动丝杆配合连接的内螺纹。优选地，上述的雕刻机压板器，其中所述弹性筒包括固定在所述上压板底部的第一连接块、固定在所述第一连接块底部的固定筒体、固定在所述下压板顶部的第二连接块、固定在所述第二连接块顶部的活动柱，所述固定筒体的内腔中滑动设置有一活动板，所述固定筒体的底部固定有一底板，所述活动柱的顶端穿过所述底板并与所述活动板连接，所述第一连接块与所述活动板通过上弹簧连接，所述活动柱上位于所述活动板和底板之间套设有下弹簧。优选地，上述的雕刻机压板器，其中所述固定臂的底部固定有卡套，所述驱动臂穿过所述卡套并与所述卡套滑动连接。优选地，上述的雕刻机压板器，其中所述固定臂的内壁固定有至少两个定位块，所述驱动臂的外壁沿所述驱动臂的长度方向设置有至少两条竖直滑槽，所述定位块与所述竖直滑槽一一对应且所述定位块延伸至对应的竖直滑槽内并与所述竖直滑槽滑动连接。优选地，上述的雕刻机压板器，其中所述水平杆的外壁位于所述固定臂的内侧和外侧分别固定有一防移位套。本技术的技术效果主要体现在：万向轮置于板体上，在弹性筒的弹力作用下，万向轮能够压紧板体，不需要人力压紧，提高了本技术的安全性能；通过调整压紧力调整装置的长度可以调整下压板、上压板的距离，从而对万向轮压到板体上的压力大小作出调整；调短压紧力调整装置的长度使得万向轮与板体脱离接触，可以实现快速的拆卸板体；转动转动柄可以带动驱动齿轮组转动，由于驱动臂与传动丝杆通过螺纹连接，使得传动丝杆在驱动臂上滑动，这就实现了压紧力调整装置的长度调整。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中下压板的俯视图；图3为图1中弹性筒的纵向剖视图；图4为图1中压紧力调整装置的结构示意图；图5为图4中驱动臂的A-A向结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3、4、5所示，一种雕刻机压板器，包括下压板11、设置在下压板11上方的上压板12，下压板11的底部通过螺钉安装有多个万向轮13，下压板11与上压板12通过多个弹性筒2连接，下压板11、上压板12上均设置有供钻头100穿过的圆孔300。弹性筒2包括通过螺钉固定在上压板12底部的第一连接块21、焊接在第一连接块21底部的固定筒体22、通过螺钉固定在下压板11顶部的第二连接块23、焊接在第二连接块23顶部的活动柱24，固定筒体22的内腔中滑动设置有一活动板25，固定筒体22的底部焊接有一底板26，活动柱24的顶端穿过底板26并与活动板25焊接，第一连接块21与活动板25通过上弹簧27连接，活动柱24上位于活动板25和底板26之间套设有下弹簧28，这样设计结构坚固，弹性筒2的弹性性能高。本技术中的雕刻机的机头100的左右两侧外壁分别通过螺钉固定有一安装座31，安装座31的底部分别固定有一与上压板12连接的压紧力调整装置4。本技术中的压紧力调整装置4包括通过螺钉固定在安装座31底部的第一圆形块41、焊接在第一圆形块41底部的固定臂42、通过螺钉固定在上压板12顶部的第二圆形块43、焊接在第二圆形块43顶部的驱动臂44，固定臂42、驱动臂44均采用空心结构，固定臂42的内腔中设置有驱动齿轮组，驱动齿轮组包括沿竖直方向设置的第一齿轮45、沿水平方向设置且与第一齿轮45啮合的第二齿轮46，第一齿轮45上固定有延伸至固定臂42外的水平杆47，水平杆47的外壁位于固定臂42的内侧和外侧分别焊接有一防移位套470，防止了水平杆47在固定臂42上移位。水平杆47位于固定臂42外的端头焊接有转动柄48，第二齿轮46的底端焊接有传动丝杆49，驱动臂44的顶端延伸至固定臂42的内腔中并套设在传动丝杆49上，驱动臂44的内壁设置有与传动丝杆49配合连接的内螺纹50。用户转动转动柄48可以带动驱动齿轮组转动，由于驱动臂44与传动丝杆49通过螺纹连接，使得传动丝杆49在驱动臂44上滑动，这就实现了压紧力调整装置4的长度调整。本技术中的固定臂42的底部焊接有卡套52，驱动臂44穿过卡套52并与卡套52滑动连接，这样设计防止了驱动臂44晃动。本技术中的固定臂42的内壁固定有两个定位块81，驱动臂44的外壁沿驱动臂44的长度方向设置有两条竖直滑槽82，定位块81与竖直滑槽82一一对应且定位块81延伸至对应的竖直滑槽82内并与竖直滑槽82滑动连接，这样设计防止了驱动臂44与传动丝杆49一起转动。其中第一圆形块41的底部筒螺钉固定有一轴承500，轴承500的内圈连接有与第二齿轮46顶端连接的吊杆600，这样设计使得本技术的结构更加的坚固。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕刻机压板器，包括下压板、设置在所述下压板上方的上压板，所述下压板的底部安装有多个万向轮，所述下压板与所述上压板通过至少两个弹性筒连接，所述下压板、上压板上均设置有供钻头穿过的圆孔，其特征在于：雕刻机的机头的左右两侧外壁分别固定有一安装座，所述安装座的底部分别固定有一与所述上压板连接的压紧力调整装置；所述压紧力调整装置包括固定在所述安装座底部的第一圆形块、固定在所述第一圆形块底部的固定臂、固定在所述上压板顶部的第二圆形块、固定在所述第二圆形块顶部的驱动臂，所述固定臂、驱动臂均采用空心结构，所述固定臂的内腔中设置有驱动齿轮组，所述驱动齿轮组包括沿竖直方向设置的第一齿轮、沿水平方向设置且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮上固定有延伸至所述固定臂外的水平杆，所述水平杆位于所述固定臂外的端头固定有转动柄，所述第二齿轮的底端固定有传动丝杆，所述驱动臂的顶端延伸至所述固定臂的内腔中并套设在所述传动丝杆上，所述驱动臂的内壁设置有与所述传动丝杆配合连接的内螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机压板器，包括下压板、设置在所述下压板上方的上压板，所述下压板的底部安装有多个万向轮，所述下压板与所述上压板通过至少两个弹性筒连接，所述下压板、上压板上均设置有供钻头穿过的圆孔，其特征在于：雕刻机的机头的左右两侧外壁分别固定有一安装座，所述安装座的底部分别固定有一与所述上压板连接的压紧力调整装置；所述压紧力调整装置包括固定在所述安装座底部的第一圆形块、固定在所述第一圆形块底部的固定臂、固定在所述上压板顶部的第二圆形块、固定在所述第二圆形块顶部的驱动臂，所述固定臂、驱动臂均采用空心结构，所述固定臂的内腔中设置有驱动齿轮组，所述驱动齿轮组包括沿竖直方向设置的第一齿轮、沿水平方向设置且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮上固定有延伸至所述固定臂外的水平杆，所述水平杆位于所述固定臂外的端头固定有转动柄，所述第二齿轮的底端固定有传动丝杆，所述驱动臂的顶端延伸至所述固定臂的内腔中并套设在所述传动丝杆上，所述驱动臂的内壁设置有与所述传动丝杆配合连接的内螺纹。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烈样，
申请(专利权)人：佛山市钜新五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44