轴类零部件装卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴类零部件装卸装置，包括：底座，底座的底部安装有移动部；升降机构，升降机构安装在底座上；水平调节台，水平调节台安装在升降机构的顶端，水平调节台上设置有可调支架，可调支架包括至少两个沿水平调节台的长度方向布置的支撑机构，支撑机构包括可相对移动的两个支撑结构，两个支撑结构共同围设成承载轴类零部件的定位空间。实用新型专利技术中的轴类零部件装卸装置能适用多种规格的轴类零部件的装卸，可以在多个方向方便灵活地进行调节，降低装卸难度，减少对轴类零部件的损伤。

Shaft parts loading and unloading device

The utility model provides a loading and unloading device for shaft parts, which comprises a base with a movable part installed at the bottom of the base, a lifting mechanism and a lifting mechanism installed on the base, a horizontal regulating table and a horizontal regulating table installed at the top of the lifting mechanism, and an adjustable bracket arranged on the horizontal regulating table, which comprises at least two adjustable brackets. A supporting mechanism arranged along the length direction of the horizontal adjusting table consists of two supporting structures which can be moved relative to each other. The two supporting structures are arranged together to form a positioning space for bearing shaft parts. The axle parts loading and unloading device in the utility model can be used for loading and unloading axle parts of various specifications, and can be adjusted conveniently and flexibly in multiple directions, thus reducing the difficulty of loading and unloading and reducing the damage to the axle parts.

【技术实现步骤摘要】
轴类零部件装卸装置
本技术涉及装卸装置
，具体而言，涉及一种轴类零部件装卸装置。
技术介绍
工程胎成型机在安装调试、日常维护及生产不同规格轮胎时，需要更换成型鼓乃至主轴。工程胎鼓轴类零部件重量达几百千克至数吨不等，一般通过车间行车、吊车或叉车等大型起重设备进行装配和拆卸，该类起重设备较为笨重，难以满足鼓轴类零部件精密装配的需求，起吊的高度、平行度调整不便，装卸效率低，沿着主轴方向平行移动时的拖拽易偏心，从而蹭刮零部件的表面，操作动作过大时还可能导致鼓轴类零部件变形损坏。专利号为CN201669662U公开了一种工程胎成型鼓的装卸装置，该装置为移动小车，其特征在于：所述移动小车上设置有液压千斤顶，该液压千斤顶上安装有装卸平台，该装卸平台的上表面为凹形圆弧。该装置结构较为简单，只能实现上下高度方向调整，其他方向只能采用手推的方式找正，无法实现精细调节；其上表面的装卸平台为固定直径的凹形圆，无法调节，适用范围受到限制。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种调节范围广、不易于损伤轴零部件的轴类零部件装卸装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种轴类零部件装卸装置，包括：底座，底座的底部安装有移动部；升降机构，升降机构安装在底座上；水平调节台，水平调节台安装在升降机构的顶端，水平调节台上设置有可调支架，可调支架包括至少两个沿水平调节台的长度方向布置的支撑机构，支撑机构包括可相对移动的两个支撑结构，两个支撑结构共同围设成承载轴类零部件的定位空间。进一步地，移动部包括多个移动轮和多个固定座，固定座的高度可调。进一步地，升降机构包括：第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆铰接形成剪叉结构，第一连杆的第一端铰接在底座上，第一连杆的第二端可滑动地安装在水平调节台的底部，第二连杆的第一端可滑动地安装在底座上，第二连杆的第二端铰接在水平调节台的底部；驱动装置，驱动装置用于驱动剪叉结构升降。进一步地，水平调节台的底部设置有第一滑槽，第一连杆的第二端设置有与第一滑槽配合连接的第一滚轮或第一滑块；底座上设置有第二滑槽，第二连杆的第一端设置有与第二滑槽配合连接的第二滚轮或第二滑块。进一步地，底座和\或水平调节台上设置有用于对剪叉结构进行微调和定位的微调限位机构。进一步地，微调限位机构包括第一丝杆和与第一丝杆驱动连接的第一手轮。进一步地，底座上设置有铰接座驱动装置为安装在铰接座上的千斤顶或油缸。进一步地，水平调节台包括：底板；轴向连接板，轴向连接板沿底板的长度方向可移动地安装在底板上，支撑机构沿底板的宽度方向可移动地安装在轴向连接板上。进一步地，底板的长度方向上设置有至少两个导向柱，轴向连接板上设置有第一导向槽，导向柱位于第一导向槽内。进一步地，水平调节台上设置有第一调节组件，第一调节组件包括第二丝杆和与第二丝杆驱动连接的第二手轮，轴向连接板在第一调节组件的驱动下沿底板的长度方向移动。进一步地，轴向连接板上设置有沿底板的宽度方向延伸的条形导轨，支撑机构包括：定位板，定位板滑动设置在条形导轨上；两个可相对移动的支撑结构对称安装在定位板上，支撑机构包括支撑板和耐磨垫，支撑板可移动地安装在定位板上，耐磨垫倾斜设置在支撑板上。进一步地，轴向连接板上设置有第二调节组件，第二调节组件包括第三丝杆和与第三丝杆驱动连接的第三手轮，定位板在第二调节组件的驱动下沿底板的宽度方向移动。进一步地，轴类零部件装卸装置还包括限位机构，限位机构包括至少一根支撑柱，支撑柱固定安装在底座上并位于水平调节台的底部，支撑柱的顶端设置有缓冲垫。应用本技术的技术方案，使用本技术中的轴类零部件装卸装置的时候，可以将轴类零部件放置在水平调节台上的支撑机构上的定位空间内，安装好之后，轴类零部件的轴向与水平调节台的长度方向一致。装卸零部件的过程中，通过调节两个支撑结构之间的相对位置，可以对零部件的摆放位置进行调节，并能够适应多种规格的轴类零部件。通过升降机构的作用，便于对水平调节台的高度进行调节，进而对轴类零部件的装卸高度进行调节。实际使用的过程中，由于底座的底部设置有移动部，通过移动部的作用，便于对轴类零部件进行移动。可见，本技术中的轴类零部件装卸装置能适用多种规格的轴类零部件的装卸，可以在多个方向方便灵活地进行调节，降低装卸难度，减少对轴类零部件的损伤。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本技术的轴类零部件装卸装置的侧视图；图2示意性示出了本技术的轴类零部件装卸装置的立体图；图3示意性示出了本技术的轴类零部件装卸装置的水平调节台的局部结构的立体图；图4示意性示出了本技术的轴类零部件装卸装置的支撑机构的立体图；以及图5示意性示出了本技术的轴类零部件装卸装置的主视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、底座；11、第二滑槽；12、铰接座；20、升降机构；21、第一连杆；22、第二连杆；23、第一滚轮；24、第二滚轮；25、驱动装置；30、水平调节台；31、底板；311、导向柱；32、轴向连接板；321、第一导向槽；322、条形导轨；33、支撑机构；331、定位板；332、支撑板；333、耐磨垫；34、第一滑槽；35、第一调节组件；351、第二丝杆；352、第二手轮；36、第二调节组件；361、第三丝杆；362、第三手轮；50、移动部；51、移动轮；52、固定座；60、微调限位机构；61、第一丝杆；62、第一手轮；70、限位机构；71、支撑柱；72、缓冲垫。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类零部件装卸装置，其特征在于，包括：底座(10)，所述底座(10)的底部安装有移动部(50)；升降机构(20)，所述升降机构(20)安装在所述底座(10)上；水平调节台(30)，所述水平调节台(30)安装在所述升降机构(20)的顶端，所述水平调节台(30)上设置有可调支架，所述可调支架包括至少两个沿所述水平调节台(30)的长度方向布置的支撑机构(33)，所述支撑机构(33)包括可相对移动的两个支撑结构，两个所述支撑结构共同围设成承载轴类零部件的定位空间。

【技术特征摘要】
1.一种轴类零部件装卸装置，其特征在于，包括：底座(10)，所述底座(10)的底部安装有移动部(50)；升降机构(20)，所述升降机构(20)安装在所述底座(10)上；水平调节台(30)，所述水平调节台(30)安装在所述升降机构(20)的顶端，所述水平调节台(30)上设置有可调支架，所述可调支架包括至少两个沿所述水平调节台(30)的长度方向布置的支撑机构(33)，所述支撑机构(33)包括可相对移动的两个支撑结构，两个所述支撑结构共同围设成承载轴类零部件的定位空间。2.根据权利要求1所述的轴类零部件装卸装置，其特征在于，所述移动部(50)包括多个移动轮(51)和多个固定座(52)，所述固定座(52)的高度可调。3.根据权利要求1所述的轴类零部件装卸装置，其特征在于，所述升降机构(20)包括：第一连杆(21)和第二连杆(22)，所述第一连杆(21)和所述第二连杆(22)铰接形成剪叉结构，所述第一连杆(21)的第一端铰接在所述底座(10)上，所述第一连杆(21)的第二端可滑动地安装在所述水平调节台(30)的底部，所述第二连杆(22)的第一端可滑动地安装在所述底座(10)上，所述第二连杆(22)的第二端铰接在所述水平调节台(30)的底部；驱动装置(25)，所述驱动装置(25)用于驱动所述剪叉结构升降。4.根据权利要求3所述的轴类零部件装卸装置，其特征在于，所述水平调节台(30)的底部设置有第一滑槽(34)，所述第一连杆(21)的第二端设置有与所述第一滑槽(34)配合连接的第一滚轮(23)或第一滑块；所述底座(10)上设置有第二滑槽(11)，所述第二连杆(22)的第一端设置有与所述第二滑槽(11)配合连接的第二滚轮(24)或第二滑块。5.根据权利要求3所述的轴类零部件装卸装置，其特征在于，所述底座(10)和\或所述水平调节台(30)上设置有用于对所述剪叉结构进行微调和定位的微调限位机构(60)。6.根据权利要求5所述的轴类零部件装卸装置，其特征在于，所述微调限位机构(60)包括第一丝杆(61)和与所述第一丝杆(61)驱动连接的第一手轮(62)。7.根据权利要求3所述的轴类零部件装卸装置，其特征在于，所述底座(10)上设置有铰接座(12)，所述驱动装置(25)为安装在所述铰接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武守涛，刘坤，邬成亮，卜庆勇，姜春晖，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37