一种同轴光路的激光焊接头制造技术

一种同轴光路的激光焊接头，包括光路腔体、激光出射头、分别连接于所述光路腔体上的用于提供激光光束的激光光纤、用于收集红外测温光束的红外测温光纤和用于提供视觉定位及监视光束的相机；光路腔体将激光光束、红外测温光束和视觉定位及监视光束合并成三合一的同轴光束，同轴光束通过所述激光出射头，以对位于激光出射头下的焊点位置进行激光焊接、测温和视觉定位；所述激光出射头内设有用于传输所述三合一的同轴光束，以及对激光光束进行聚焦的激光聚焦透镜，本实用新型专利技术的同轴光束使得温控和视觉定位在特殊的焊点位置均能起到有效的作用，且控制精准，可靠性更强，从而解决了温控检测易被干扰问题，而且，激光焦点处光斑大小可调节，以适用不同大小的焊盘。

A laser welding head for coaxial optical path

A laser welded joint with a coaxial optical path includes an optical path cavity, a laser emitter, a laser fiber for providing laser beams connected to the optical path cavity, an infrared temperature measuring fiber for collecting infrared temperature measuring beams, and a camera for providing visual positioning and monitoring beams; a laser beam, a red light beam, and a red light beam are connected to the optical path cavity respectively. The outer temperature measuring beam and the visual positioning and monitoring beam are combined into a three-in-one coaxial beam, and the coaxial beam passes through the laser ejector head for laser welding, temperature measurement and visual positioning of the solder joint position under the laser ejector head; the laser ejector head is provided with a coaxial beam for transmitting the three-in-one, and a coaxial beam for transmitting the three-in-one, as well as a laser ejector head. The coaxial beam of the laser beam focusing lens makes the temperature control and the vision positioning play an effective role in the special solder joint position, and the control is accurate and the reliability is stronger, thus solving the problem that the temperature control detection is easy to be disturbed, and the spot size at the laser focus can be adjusted to be suitable. Use different sizes of pads.

【技术实现步骤摘要】
一种同轴光路的激光焊接头
本专利技术涉及激光焊接设备领域，具体涉及一种同轴光路的激光焊接头。
技术介绍
激光焊锡是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量被材料吸收后升温，将材料熔化后形成特定熔池。现有使用较多的焊锡大致有两种结构：一种是传统的电烙铁自动焊接；另一种是采用激光焊接结构。传统的电烙铁焊为接触性焊接工艺无法满足微小精密器件的焊接，且无法满足精准定位。现有的激光焊接可以基本上满足微小精密器件的焊接，如图1所示，为现有的激光焊接设备的激光焊接头的结构示意图，其中，用于焊接的激光束01垂直对准焊接点，而用于检测焊点的温控头02采用的是从侧面倾斜安装对准焊接点，该结构对激光焊接点的温度检测存在一定的影响，例如，对于一些深槽旁边有凸台影响的焊接位置，温控头02可能就会被遮挡住导致无法做出准确的测温检测，从而无法有效的控制激光的焊接温度，影响焊接质量。另外，现有的激光焊接设备，其激光焊接焦点处的光斑大小是固定的，当有不同大小的焊盘时无法改变焊接点的激光光斑大小，导致出现整个焊盘受热不均的现象。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种同轴光路的激光焊接头，以解决现有激光焊接设备的控温过程易受焊接设备的结构和被焊产品的结构影响，且激光焦点处的光斑大小不可改变的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种同轴光路的激光焊接头，包括光路腔体、激光出射头、分别连接于所述光路腔体上的用于提供激光光束的激光光纤、用于收集红外测温光束的红外测温光纤和用于提供视觉定位及监视光束的相机；所述光路腔体将激光光束、红外测温光束和视觉定位及监视光束合并成三合一的同轴光束，所述同轴光束通过所述激光出射头，以对位于激光出射头下的焊点位置进行激光焊接、测温和视觉定位；所述激光出射头内设有用于传输所述三合一的同轴光束，以及对激光光束进行聚焦的激光聚焦透镜。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述光路腔体内设有与激光光束的入射方向呈45度设置的第一合束镜，所述第一合束镜用于反射激光光纤发射的激光光束和透射相机发射的视觉定位及监视光束，并将反射的激光光束与透射的视觉定位及监视光束进行第一次同轴合束；所述光路腔体内还设有与红外测温光束的入射方向呈45度设置的第二合束镜，所述第二合束镜用于透射红外测温光纤发射的红外测温光束，以及反射第一次同轴合束后的激光光束和视觉定位及监视光束，并将透射的红外测温光束与反射的第一次同轴合束后的激光光束和视觉定位及监视光束进行第二次同轴合束，以得到三合一的同轴光束。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述第一合束镜与激光光纤的发射端之间的光路上还设有间距可调的第一激光透镜和第二激光透镜，所述光路腔体内还设有用于调节所述第一激光透镜和所述第二激光透镜间距的驱动装置。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述第一合束镜与相机之间设有用于对视觉定位及监视光束进行调焦的视觉聚焦透镜，所述视觉聚焦透镜与所述第一合束镜之间的光路上还设可调光阑。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述视觉聚焦透镜与相机之间的光路上还设有用于调节相机发射角度的反射镜。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述第二合束镜与红外测温光纤的发射端之间的光路上设有用于对红外测温光束进行调焦的测温透镜。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述激光聚焦透镜的外侧设有辅助照明光源，所述辅助照明光源的波段为可见光。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述激光出射头的出射口上设有半环形槽口，所述半环形槽口的开口方向与激光聚焦透镜出射的激光光束方向重直，且半环形槽口上还连接有用于吸气和/或吹气的气管。本专利技术的同轴光路的激光焊接头可以达到如下有益效果：本专利技术的同轴光路的激光焊接头，通过包括光路腔体、激光出射头、分别连接于所述光路腔体上的用于提供激光光束的激光光纤、用于收集红外测温光束的红外测温光纤和用于提供视觉定位及监视光束的相机；所述光路腔体将激光光束、红外测温光束和视觉定位及监视光束合并成三合一的同轴光束，所述同轴光束通过所述激光出射头，以对位于激光出射头下的焊点位置进行激光焊接、测温和视觉定位；所述激光出射头内设有用于传输所述三合一的同轴光束，以及对激光光束进行聚焦的激光聚焦透镜，使得本专利技术将激光光束、红外测温光束和视觉定位及监视光束合并成三合一的同轴光束，并最终融合成一个可操作性强的整体，从而使得温控和视觉定位在特殊的焊点位置均能起到有效的作用，且本专利技术控制精准，可靠性更强，从而解决了温控检测易被干扰问题；而且，本专利技术激光焦点处光斑大小可调节，即解决了不同大小的焊盘焊接问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为现有的激光焊接设备的激光焊接头的结构示意图；图中：01、激光束，02、温控头。图2为本专利技术同轴光路的激光焊接头提供的一实例的结构示意图；图3为本专利技术同轴光路的激光焊接头提供的一实例的光路结构示意图。图中：1、第一激光透镜，2、第二激光透镜，3、驱动装置，4、相机，5、反射镜，6、视觉聚焦镜，7、可调光阑，8、第一合束镜，9、半环形槽口，10、激光出射头，11、激光聚焦镜，12、第二合束镜，13、测温透镜，14、红外测温光纤，15、激光光纤，16、光路腔体，17、同轴光束。本专利技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。本专利技术的同轴光路的激光焊接头连接于所述激光焊接焊接系统上，用于在焊接过程中，提供并控制激光光纤15、红外测温光束和视觉定位及监视光束，以实现精准焊接控制。图2为本专利技术同轴光路的激光焊接头提供的一实例的结构示意图，如图2所示，同轴光路的激光焊接头包括光路腔体16、激光出射头10、分别连接于所述光路腔体16上的用于提供激光光束的激光光纤15、用于收集红外测温光束的红外测温光纤14和用于提供视觉定位及监视光束的相机4；所述光路腔体16将激光光束、红外测温光束和视觉定位及监视光束合并成三合一的同轴光束17，所述同轴光束17通过所述激光出射头10，以对位于激光出射头10下的焊点位置进行激光焊接、测温和视觉定位。在焊接过程中，焊接点的红外线经过激光出射头10和红外测温光纤14耦合到连接于红外测温光纤14的红外测温传感器上，红外测温传感器对焊点红外线以采样周期为40μS～20mS的高速采样，并转换为电信号给激光焊接系统的温控器，温控器根据预设的温度变化曲线，输出变化的功率控制信号给激光焊接焊接系统的激光发生器，使得焊点温度按预设的温度曲线变化，以实现精准焊接控制。图3为本专利技术同轴光路的激光焊接头提供的一实例的光路结构示意图，该实施例是本专利技术的一优选实施例，如图3所示，所述激光出射头10内设有用于传输所述三合一的同轴光束17，以及对激光光束进行聚焦的激光聚焦透镜，所述光路腔体16内设有与激光光束的入射方向呈45度设置的第一合束镜8，所述第一合束镜8用于反射激光光纤15发射的激光光束和透射相机4发射的视觉定位及监视光束，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同轴光路的激光焊接头，其特征在于，包括光路腔体、激光出射头、分别连接于所述光路腔体上的用于提供激光光束的激光光纤、用于收集红外测温光束的红外测温光纤和用于提供视觉定位及监视光束的相机；所述光路腔体将激光光束、红外测温光束和视觉定位及监视光束合并成三合一的同轴光束，所述同轴光束通过所述激光出射头，以对位于激光出射头下的焊点位置进行激光焊接、测温和视觉定位；所述激光出射头内设有用于传输所述三合一的同轴光束，以及对激光光束进行聚焦的激光聚焦透镜。

【技术特征摘要】
1.一种同轴光路的激光焊接头，其特征在于，包括光路腔体、激光出射头、分别连接于所述光路腔体上的用于提供激光光束的激光光纤、用于收集红外测温光束的红外测温光纤和用于提供视觉定位及监视光束的相机；所述光路腔体将激光光束、红外测温光束和视觉定位及监视光束合并成三合一的同轴光束，所述同轴光束通过所述激光出射头，以对位于激光出射头下的焊点位置进行激光焊接、测温和视觉定位；所述激光出射头内设有用于传输所述三合一的同轴光束，以及对激光光束进行聚焦的激光聚焦透镜。2.根据权利要求1所述的同轴光路的激光焊接头，其特征在于，所述光路腔体内设有与激光光束的入射方向呈45度设置的第一合束镜，所述第一合束镜用于反射激光光纤发射的激光光束和透射相机发射的视觉定位及监视光束，并将反射的激光光束与透射的视觉定位及监视光束进行第一次同轴合束；所述光路腔体内还设有与红外测温光束的入射方向呈45度设置的第二合束镜，所述第二合束镜用于透射红外测温光纤发射的红外测温光束，以及反射第一次同轴合束后的激光光束和视觉定位及监视光束，并将透射的红外测温光束与反射的第一次同轴合束后的激光光束和视觉定位及监视光束进行第二次同轴合束，以得到三合一的同轴光束。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵盛宇，刘明清，唐铁锤，周宇超，林国栋，田亮，张松岭，宋玉立，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44