一种矿山轴流通风机钢制扇叶胎具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山轴流通风机钢制扇叶胎具，其包括上胎具、下胎具以及上胎具和下胎具的固定机构；所述上胎具包括水平设置的上连接板、以及与上连接板下表面连接的上模块，所述上模块的下表面设有上凹槽；所述下胎具包括水平设置的下连接板、以及与下连接板上表面连接的下模块，所述下模块的上表面下凹槽，所述下凹槽上设有若干定位销；所述上模块和下模块贴合在一起以使上凹槽和下凹槽形成用于扇叶弯折的空间。使用本实用新型专利技术得到的扇叶的折弯线可一次性准确形成，大大减少了材料浪费，提高了工作效率，降低了生产制造成本，为后续铆接、焊接等步骤能顺利进行提供了有效保障。

A kind of steel fan blade positioner for mine axial fan

The utility model discloses a steel fan blade mold for mine axial fan, which comprises an upper mold, a lower mold and a fixing mechanism for the upper mold and a lower mold. The lower mold comprises a horizontal lower connecting plate and a lower module connected to the surface of the lower connecting plate, the upper surface lower groove of the lower module is provided with a number of positioning pins, and the upper module and the lower module are bonded together so that the upper groove and the lower groove form a space for fan blade bending. The bending line of the fan blade obtained by the utility model can be accurately formed at one time, greatly reducing the material waste, improving the work efficiency, reducing the production and manufacturing cost, and providing an effective guarantee for the following steps such as riveting and welding to proceed smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种矿山轴流通风机钢制扇叶胎具
本技术属于轴流通风机
，具体涉及一种矿山轴流通风机钢制扇叶胎具。
技术介绍
矿山轴流通风机是矿井的主要大型通风设备，直接影响煤矿井下的安全生产，而钢质扇叶是风机的核心，是保证风机达到性能指标的关键部件。矿用轴流风机钢质扇叶结构为三维扭曲的梭形结构，其制造工艺为整体成型的扇叶通过铆钉与叶柄铆接在一起，然后焊接鱼尾焊缝和封口板焊缝；其中的关键点为折弯线的确定和焊接质量的稳定性。扇叶由P面1和S面2组成，所述S面2上设有用于设置铆钉的圆孔，如图1所示，P面1与S面2平面展开为整体成型的钢板，通过折弯（折弯角度≤90°）、压型、铆接铆钉、焊接鱼尾焊缝及封口板焊缝形成。确定折弯线的传统方法为通过二维画图工具输入叶片的K截面坐标，经过一系列的计算然后整体展开，先预估出折弯线，然后下料，根据预估的折弯线进行试折弯、压型，此工艺方法存在压型后P面1与S面2错边量大、S面2包住P面1等一系列不符合制造要求的问题，且废品率高，返工量大，劳动效率及其低下，压型质量不稳定。鱼尾焊缝焊量大，焊接时存在焊接变形大，焊后型线偏离实际尺寸等问题，焊接质量不稳定。焊接时的变形，对叶片型线的准确性存在影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿山轴流通风机钢制扇叶胎具，使用本技术得到的扇叶的折弯线可一次性准确形成，为后续铆接、焊接等步骤能顺利进行提供了有效保障，大大减少了材料浪费，提高了工作效率，降低了生产制造成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种矿山轴流通风机钢制扇叶胎具，包括上胎具、下胎具以及上胎具和下胎具的固定机构。所述上胎具包括水平设置的上连接板、以及与上连接板下表面连接的上模块，所述上模块的下表面设有上凹槽。所述下胎具包括水平设置的下连接板、以及与下连接板上表面连接的下模块，所述下模块的上表面下凹槽，所述下凹槽上设有若干定位销。所述上模块和下模块贴合，上凹槽和下凹槽形成用于扇叶弯折的空间。进一步地，所述下连接板的下表面连接有两条平行设置的角钢支架。进一步地，所述固定机构包括沿垂直方向设置的螺丝杆以及螺母；所述上连接板的两侧沿竖直方向设有若干螺纹孔，所述下连接板设有与上连接板位置相对应的螺纹孔，所述螺丝杆穿过上连接板和下连接板且与上连接板和下连接板螺纹配合；每个螺丝杆上连接有两个螺母，所述螺母分设于上连接板的上方和下方。进一步地，所述定位销沿直线排列，且每个定位销均垂直于所在曲面的切平面。本技术的有益效果：本技术使用上胎具和下胎具对扇叶压型，扇叶的折弯线可一次性准确形成，大大减少了材料浪费，提高了工作效率，降低了生产制造成本，为后续铆接、焊接等步骤能顺利进行提供了有效保障。而且大大减少了后续校型过程，稳定了制造质量，同时降低风机使用中的风阻。附图说明图1为扇叶P面和S面平面展开图；图2为本技术所述矿山轴流通风机钢制扇叶胎具的结构示意图；图3为图2中下胎具的结构示意图。具体实施方式一种矿山轴流通风机钢制扇叶胎具，如图2-3所示，包括上胎具6、下胎具7以及上胎具6和下胎具7的固定机构。所述上胎具6包括水平设置的上连接板61、以及与上连接板61下表面连接的上模块62，所述上模块62的下表面设有上凹槽；本实施例中，所述上凹槽的表面为扭曲面，与扇叶的P面的曲面型线相对应。所述下胎具7包括水平设置的下连接板71、以及与下连接板71上表面连接的下模块72，所述下模块72的上表面设有下凹槽；本实施例中，所述下凹槽的表面为扭曲面，与扇叶的S面的曲面型线相对应。所述下凹槽上设有若干定位销73；本实施例中，所述定位销73沿直线排列，且每个定位销73均垂直于所在曲面的切平面，所述定位销73排列的位置与扇叶S面上的铆钉孔的分布相匹配。所述上模块61和下模块71贴合在一起以使上凹槽和下凹槽形成用于扇叶弯折的空间。本实施例中，所述下连接板71的下表面连接有两条平行设置的角钢支架5。本实施例中，所述固定机构包括沿垂直方向设置的螺丝杆3以及螺母4；所述上连接板61的两侧设有沿竖直方向延伸的若干螺纹孔，所述下连接板71设有与上连接板61位置相对应的螺纹孔，所述螺丝杆3穿过上连接板61和下连接板71的螺纹孔且与上连接板61和下连接板71螺纹配合。每个螺丝杆3上连接有两个螺母4，所述螺母4分设于上连接板61的上方和下方。使用时，1）使用三维画图工具输入扇叶的K截面型线坐标，确定扇叶展开之后的P面和S面并确定弯折线位置；2）将扇叶的S面放置于下凹槽上并按照定位销73的位置固定S面，使S面与凹槽的曲面的型线一一对应；将上凹槽对应于扇叶的P面的位置，并将上模块62盖合于下模块72上，使扇叶弯折；使用螺丝杆3穿过上连接板61和下连接板71的螺纹孔并用螺母4固定，使得上胎具6的上模块62与下胎具7的下模块72相贴合，扇叶即能够准确沿弯折线弯折。以上实施例仅为矿山轴流通风机钢制扇叶胎具的较佳实施例，并不用以限制本技术的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，并不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山轴流通风机钢制扇叶胎具，其特征在于：包括上胎具、下胎具以及上胎具和下胎具的固定机构；所述上胎具包括水平设置的上连接板、以及与上连接板下表面连接的上模块，所述上模块的下表面设有上凹槽；所述下胎具包括水平设置的下连接板、以及与下连接板上表面连接的下模块，所述下模块的上表面设有下凹槽，所述下凹槽上设有若干定位销；所述上模块和下模块贴合在一起以使上凹槽和下凹槽形成用于扇叶弯折的空间。

【技术特征摘要】
1.一种矿山轴流通风机钢制扇叶胎具，其特征在于：包括上胎具、下胎具以及上胎具和下胎具的固定机构；所述上胎具包括水平设置的上连接板、以及与上连接板下表面连接的上模块，所述上模块的下表面设有上凹槽；所述下胎具包括水平设置的下连接板、以及与下连接板上表面连接的下模块，所述下模块的上表面设有下凹槽，所述下凹槽上设有若干定位销；所述上模块和下模块贴合在一起以使上凹槽和下凹槽形成用于扇叶弯折的空间。2.根据权利要求1所述的矿山轴流通风机钢制扇叶胎具，其特征在于：所述下连接板的下表面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海红，邢印，秦红河，陈辉，庞浩磊，张智浩，赵天英，贾乾，卢前进，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33