圆弧板体用90°折弯模具组制造技术

一种圆弧板体用90°折弯模具组，包括模柄、上模具、下模具和台面；模柄与上模具中央焊接固定，下模具与台面焊接固定；上模具的下部为凸模部分，凸模部分沿其长度方向为弧状结构；下模具的上部为与所述凸模部分相匹配的弧状的凹槽；上模具和下模具构成相互嵌装对应的弧形冲压模具组。这种模具组，主要适用于生产手工具的圆弧板进行90度弯折，能够经过一次冲压实现角板的90度弯折，精准度高，操作方便，冲压位置准确，不易发生偏移，适用面广，生产效率高。

90 degree bending die set for circular arc plate body

A 90 degree bending die set for circular plate body is provided, which comprises a die handle, an upper die, a lower die and a table surface; a die handle is welded and fixed to the center of the upper die, and a lower die and a table surface are welded and fixed; a lower part of the upper die is a punch part, and a punch part is arc-shaped along its length direction; and the upper part of the lower die is matched with the punch part. The upper die and the lower die form a set of arc-shaped stamping die groups which are mutually embedded. The die set is mainly suitable for 90 degree bending of circular arc plate of hand tools. It can achieve 90 degree bending of corner plate by one punching. It has high accuracy, convenient operation, accurate punching position, no deviation, wide application and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
圆弧板体用90°折弯模具组
本技术涉及一种手工具加工过程中使用的模具组，具体地说是一种圆弧板体用90°折弯模具组。
技术介绍
目前常用的产品折弯模具，只能满足常规单一成型需求，或者精度要求不高的简单的产品折弯，对于精度要求较高的多样形状弯度的产品则无法满足。首先，如果是一件产品上有几个弯度，形状多样，常规模具则无法实现对它的加工制作，并且也很难准确地定位折弯角度、深度等。如果不能准确定位，当产品在折弯成型的过程中，会产生很多的废品，从而使材料利用率大大降低，再加上工人对产品的返工、返修，造成材料、人工等的很大浪费，产品的制作成本增加、制造利润降低；其次，常规单一模具容易变形，在装配使用过程中会产生很多配合不良问题，需要很长时间的修复或重新制作，这样就会降低工作效率，也影响了生产进度，缩短了模具的使用寿命。圆弧形的板体被弯折成90度的过程中，现有的模具都是通过简易的直角模具进行冲压，但若板体自身为圆弧板的话，90度弯折就很难实现，需要进行多次反复弯折，不仅工序复杂，费时费料，而且多次弯折会影响板体自身的强度，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术是针对
技术介绍
中提到的存缺陷，提供一种适用于手工具板体加工且能够一次实现90°角板弯折的模具组。本技术所采用的技术方案是：一种圆弧板体用90°折弯模具组，包括模柄、上模具、下模具和台面；模柄与上模具中央焊接固定，下模具与台面焊接固定；所述上模具的下部为凸模部分，该凸模部分沿其长度方向为弧状结构；所述下模具的上部为与所述凸模部分相匹配的弧状的凹槽；上模具和下模具构成相互嵌装对应的弧形冲压模具组。所述的弧状的凸模部分的宽度小于所述的弧状的凹槽的宽度。所述下模具中的凹槽的两侧，其外侧面的上表面低于内侧面的上表面。所述凹槽的两端为开放口。所述凹槽的宽度为上模具的凸模部分的宽度与板体厚度的总和。本技术所公开的这种模具组，主要适用于生产手工具的圆弧板进行90度弯折，能够经过一次冲压实现角板的90度弯折，精准度高，操作方便，冲压位置准确，不易发生偏移，适用面广，生产效率高。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的整体结构示意图。图中：模柄1，上模具2，下模具3，台面4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参见附图1-3，本技术所公开的这种模具组主要适用于将90度夹角的角板弯折成45度夹角的角板。一种圆弧板体用90°折弯模具组，包括模柄1、上模具2、下模具3和台面4。模柄与上模具中央焊接固定，下模具与台面焊接固定。上模具的下部为凸模部分，该凸模部分沿其长度方向为弧状结构。下模具的上部为与所述凸模部分相匹配的弧状的凹槽。上模具和下模具构成相互嵌装对应的弧形冲压模具组。在设计时，每套模具中凸模部分的弧状结构与部件所需弧状结构相一致。弧状的凸模部分的宽度小于所述的弧状的凹槽的宽度。凹槽的两端为开放口。作为优选，凹槽的宽度为上模具的凸模部分的宽度与板体厚度的总和。下模具中的凹槽的两侧，其外侧面的上表面低于内侧面的上表面。在使用时，将圆弧板体待弯折的一面放置在凹槽外侧面的上面，其圆弧板的弧度与凹槽的弧度相对应。板体的边缘顶住凹槽的内侧面，实现定位，作为优选，在设计时，若对待弯折板体的宽度有要求的，凹槽的宽度与待弯折板体的宽度相对应，上模具下压后，凸模部分将槽面上的板体压下，形成90度弯折，完成圆弧板体的90度弯折。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧板体用90°折弯模具组，包括模柄、上模具、下模具和台面；模柄与上模具中央焊接固定，下模具与台面焊接固定；其特征在于：所述上模具的下部为凸模部分，该凸模部分沿其长度方向为弧状结构；所述下模具的上部为与所述凸模部分相匹配的弧状的凹槽；上模具和下模具构成相互嵌装对应的弧形冲压模具组。

【技术特征摘要】
1.一种圆弧板体用90°折弯模具组，包括模柄、上模具、下模具和台面；模柄与上模具中央焊接固定，下模具与台面焊接固定；其特征在于：所述上模具的下部为凸模部分，该凸模部分沿其长度方向为弧状结构；所述下模具的上部为与所述凸模部分相匹配的弧状的凹槽；上模具和下模具构成相互嵌装对应的弧形冲压模具组。2.根据权利要求1所述的圆弧板体用90°折弯模具组，其特征在于：所述的弧状的凸模...

【专利技术属性】
技术研发人员：付长强，付长义，
申请(专利权)人：唐山市燕南制锹有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13