一种结构改进的通过磁力耦合的辊轧机动力传递结构制造技术

本发明专利技术涉及一种结构改进的通过磁力耦合的辊轧机动力传递结构，包括与辊轧机联结的减速机，所述减速机通过万向节联结轴承支承的过渡轴，所述轴承支承的过渡轴通过轴承座进行支撑，所述轴承支承过渡轴通过法兰与磁力耦合器固定联结，磁力耦合器和电机通过法兰联结。本发明专利技术具有如下优点：电机和减速机承受静载荷小；最大限度隔离振动冲击，包括电机轴向、径向、和圆周方向冲击；最小化减速机轴向、径向、和圆周方向冲击；充分利用磁力耦合器的优点：软启动，隔离振动，自动过载保护/复位，安装便捷，免维护、寿命长，传递效率高，节约能量。

An improved structure of magnetic roll coupling power transfer structure for rolling mill

The present invention relates to a structure-improved power transfer structure of a roller mill coupled by magnetic force, including a reducer connected with a roller mill. The reducer connects a bearing-supported transition shaft through a universal joint. The bearing-supported transition shaft is supported by a bearing seat, and the bearing-supported transition shaft is supported by a flange and magnetic force. The coupler is fixedly connected, and the magnetic coupler and the motor are connected through flanges. The invention has the following advantages: the motor and the speed reducer bear small static load; isolate the vibration impact to the maximum extent, including the axial, radial, and circumferential impact of the motor; minimize the axial, radial, and circumferential impact of the speed reducer; make full use of the advantages of the magnetic coupler: soft start, isolate vibration, automatic overload protection Protection / reset, convenient installation, maintenance free, long life, high transmission efficiency and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的通过磁力耦合的辊轧机动力传递结构
本专利技术涉及辊压机装置领域，具体是一种结构改进的通过磁力耦合的辊轧机动力传递结构。
技术介绍
辊压机使用环境恶劣，由于进料多少不均，大小不一，时有石块甚至铁件在进料中，加之动辊可横向摆动，所以辊压机的减速机和电机的联结，不仅有旋转方向的振动，而且还有垂直于轴向和轴向的振动；同时常伴随大冲击、大振动、经常性过载；导致辊轧机和电机的传动系振动大、维护频率高、维护费用大。在此严酷工况下,传统辊轧机采用的旧联结方式，已经成生产的瓶颈和维护重点关注点，其联结方式根据功率不同，分为以下两种方式：1、当辊轧机<600KW时，多使用液耦3联接，具体结构如图2所示，辊压机1的减速机2通过液偶3与万向节联结，万向节4直接与电机联结，缺点：液偶多漏油严重，经常保护，现场环境污染严重；为了防止来料过载时，易熔塞都爆掉，液偶保护喷油，各生产厂家的生产产能多使用设计80％以下，严重限制了辊轧机的产能发挥。2、当辊轧机>600KW时，多使用万向节4直接联接，具体结构如图1所示，缺点：辊轧机1的和电机5的传动系振动大、维护频率高、维护费用大。因为无柔性传动保护，加上电机过载延时保护滞后，系统大马拉小车产能浪费严重，减速机2齿轮和辊压机1辊面损伤严重，使用寿命下降严重。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构改进的通过磁力耦合的辊轧机动力传递机构，以解决现有技术中存在的缺陷。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种结构改进的通过磁力耦合的辊轧机动力传递机构，包括与辊压机联结的减速机，所述减速机通过万向节联结一轴承支承的传递轴，所述轴承支承的传递轴通过轴承座进行支撑，所述轴承轴承支承的传递轴通过法兰与磁力耦合器固定联结，所述磁力耦合器包括磁转盘和转体笼，所述磁转盘与联结轴承支承的传递轴联结，所述转体笼与电机转轴固定联结联结，所述磁转盘和转体笼之间间隙配合；本专利技术的有益效果是：1.电机和减速机承受静载荷小，电机只要承受磁力耦合器笼子载荷，该载荷只有30公斤左右，减速机只承受万向节载荷的一半。2.最大限度隔离振动冲击，包括电机轴向、径向、和圆周方向冲击；最小化减速机轴向、径向、和圆周方向冲击。3.充分利用磁力耦合器的优点：软启动，隔离振动，自动过载保护/复位，安装便捷，免维护、寿命长，传递效率高，节约能量。附图说明图1为万向节直接联结的辊压机结构示意图；图2为液耦万向节联结的辊压机结构示意图；图3为本专利技术结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图3所示，一种结构改进的通过磁力耦合的辊轧机动力传递机结构，包括与辊压机1联结的减速机2，所述减速机2通过万向节4联结一轴承7，所述轴承7通过轴承座10进行支撑，所述轴承7通过账套法兰8与磁力耦合器9固定联结，所述磁力耦合器9包括磁转盘91和转体笼92，所述转体笼92与电机5转轴固定联结，所述磁转盘91与轴承支承的传递轴7固定联结，所述磁转盘91和转体笼92之间间隙配合；本专利技术使用先进的非接触式、涡流磁感应技术，实现电磁力传导扭矩，该机构-通过磁力耦合的辊轧机动力传递机构具有以下优点：1.软启动：电机启动后，扭矩延时柔性加载，有较好的软启功能，有效消除启动时电机和设备的冲击，以及消除电网谐波和尖峰电流。空载启动，使电机峰值电流降低，启动电流小于正常值的1.5倍，提高了整个电机驱动系统的可靠性。使用磁力耦合器可以减少电动机的启动电能消耗，以及避免造成较大的电压冲击。2.隔离振动：无接触，磁力联接，可消除和减弱周向、径向、轴向各个方向的振动。有效减少损耗，磨损性元器件。系统的震动减少，可达50-85％，延长系统设备寿命。3.过载自动保护,自动复位：当载荷超过设定载荷时,自动脱开负载。当过载清除后，只要重新开机就可以自动复位，完全不要任何人为的控制和干涉。无任何安全隐患。4.安装便捷，误差容许大：允许较大的轴对心偏离与轴线角度偏离(允许最大轴中心线偏离3mm,角度偏离0.5度)。大大简化了安装调试过程。彻底消除了热膨胀对对中的影响。5.高效传动：高效率扭矩传输效率大于95％，最高可达98.5％。6.可承受周期性冲击负载。7.免维护：由于磁力耦合器，为全机械结构，非接触的传动，不用油，不用电，无磨损所以也不需要维护，大大节省设备自身维护成本。8.减少系统维护成本：大幅延长电机和负载轴承寿命。大幅延长电机和负载密封件寿命。9.适应于各种严酷工作环境：能在电网电压波动较大、谐波含量较高、易燃、易爆、潮湿、高温、低温、粉尘含量高等场所的恶劣工况下工作。10.安装空间小，结构紧凑，安装简单：磁力耦合器的主动件与从动件之间存在间隙，相对于普通的机械传动装置而言结构简便，易于装卸、维修和调试,既可减小设备维护的难度和劳动强度，又可提高设备的工作效率。可以方便的对现有系统进行改造或者应用在新建系统中。11.使用寿命长。传递机构主要部件磁力耦合器设计寿命可达25年。综上，该动力传递机机构具有软启动，隔离振动，自动过载保护/复位，安装便捷，免维护、寿命长，传递效率高，节约能量的优点，是经济、省心、省力、高可靠性的选择。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构改进的通过磁力耦合的辊轧机动力传递结构，其特征在于：包括与辊轧机联结的减速机，所述减速机通过万向节联结一轴承支承的过渡主轴，所述轴承支承的过渡主轴通过轴承座进行支撑，所述轴承支承的过渡主轴通过法兰与磁力耦合器固定联结，所述磁力耦合器包括磁转盘和转体笼，所述转体笼与电机转轴固定联结，所述磁转盘与轴承支承的过渡主轴固定联结，所述磁转盘和转体笼之间间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的通过磁力耦合的辊轧机动力传递结构，其特征在于：包括与辊轧机联结的减速机，所述减速机通过万向节联结一轴承支承的过渡主轴，所述轴承支承的过渡主轴通过轴承座进行支撑，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：费守勇，吴棋，
申请(专利权)人：上海高率机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31