超临界水氧化垃圾处理消融装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超临界水氧化垃圾处理消融装置，包括粉碎物料收集池、浆料颗粒缓冲器、加料腔、柱塞泵、热交换器、预热器、反应釜等。本发明专利技术结构合理，工作性能好，能充分、方便地处理有机垃圾。无污染，环保性能优异。

Supercritical water oxidation waste treatment ablation device

The invention discloses a supercritical water oxidation waste treatment and ablation device, which comprises a crushing material collection tank, a slurry particle buffer, a feeding chamber, a plunger pump, a heat exchanger, a preheater, a reaction kettle, etc. The invention has reasonable structure and good working performance, and can fully and conveniently handle organic refuse. No pollution, excellent environmental protection performance.

【技术实现步骤摘要】
超临界水氧化垃圾处理消融装置
本专利技术涉及一种垃圾处理装置。
技术介绍
现有的垃圾处理装置，由于结构及工作方法等原因，处理性能不理想，需要进一步加以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的超临界水氧化垃圾处理消融装置。本专利技术的技术解决方案是：一种超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征是：包括对有机垃圾进行粉碎的粉碎机，粉碎机后设置粉碎物料收集池，粉碎机粉碎后的垃圾与清水一起输入粉碎物料收集池，形成浆料；粉碎物料收集池通过自吸泵与浆料颗粒缓冲器连接，将浆料输入浆料颗粒缓冲器；所述浆料颗粒缓冲器为倒锥台形式的容器，浆料颗粒缓冲器的上部和下部分别设有与物料收集池相通的回流管，当浆料颗粒缓冲器中压力大时，将部分浆料回流入物料收集池；浆料颗粒缓冲器通过管道与加料腔连接，浆料颗粒缓冲器与加料腔之间的管道上设置第一阀；加料腔前设置将清水注入加料腔的柱塞泵，柱塞泵与加料腔之间设置第二阀；加料腔通过第三阀与热交换器连接，热交换器后设置一并联管路，从加料腔输出的浆料经热交换器后进入并联管路；并联管路的一条管路有第四阀组成，并联管路的另一管路上依次设置第五阀、预热器、第六阀，所述并联管路与反应釜连接；气体增压泵通过第七阀与反应釜连接，向反应釜注入压力气体；反应釜接有排气管，排气管与热交换器连接，热交换器通过第八阀与电控背压阀连接，反应釜出来的热气经热交换器输入第八阀，电控背压阀连接分离罐，对第八阀出来的热气进行水气分离；反应釜中形成的废渣经第九阀排入排渣缓冲罐，排渣缓冲罐通过第十阀与收集槽连接；加料腔通过第十一阀与粉碎物料收集池连接，进行加料腔泄压；工作过程包括：（1）加温预热：a.打开第二、第三、第五、第六阀并启动柱塞泵，将清水通过加料腔、热交换器注入到预热器和反应釜中，设定压力利用电控背压阀稳定反应所需压力，然后停止柱塞泵，关闭第二、第三阀，打开第十一阀，进行加料腔泄压，最后关闭第十一阀；b.设定预热器和加热炉的温度，采用温控仪自动控温，恒温至设定温度；（2）加料：待温度达到设定温度后，启动加料系统，打开第一阀，2分钟后关闭加料系统，关闭第一阀，打开第二、第三阀，然后启动柱塞泵，将物料用水经热交换器、第四阀注入反应釜中，将此时温度保持稳定；此时视作1个循环开始，反应5-10分钟结束，停止柱塞泵，关闭第二、第三阀，打开第十一阀对加料腔进行泄压，然后再次关闭第十一阀，再次启动加料系统，再次打开第一阀进行加料，2分钟后再次关闭第一阀，再次打开第二、第三阀，启动柱塞泵将物料用水经热交换器、第四阀注入反应釜，进行下次循环；（3）降温和清洗每4~5次循环结束后，关闭加热，待反应釜温度下降至200℃后，停止柱塞泵，然后打开第九阀进行排渣，待排渣缓冲罐内温度降至100℃以下后，打开第十阀放出废料。预热器内温度为250℃，压力为40MPa；反应釜内温度为400℃，压力为40MPa。所述气体增压泵与制氧机连接。反应釜中温度无法保持稳定时，则降低注入速度；热交换器出口温度长时间大于100℃，则降低注入速度。本专利技术结构合理，工作性能好，能充分、方便地处理有机垃圾。无污染，环保性能优异。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式一种超临界水氧化垃圾处理消融装置，包括对有机垃圾进行粉碎的粉碎机12，将垃圾粉碎成粒径为1-3mm的颗粒，粉碎机后设置粉碎物料收集池13，粉碎机粉碎后的垃圾与清水一起输入粉碎物料收集池，形成浆料；粉碎物料收集池通过自吸泵14与浆料颗粒缓冲器15连接，将浆料输入浆料颗粒缓冲器；所述浆料颗粒缓冲器为倒锥台形式的容器，浆料颗粒缓冲器的上部和下部分别设有与物料收集池相通的回流管，当浆料颗粒缓冲器中压力大时，将部分浆料回流入物料收集池；浆料颗粒缓冲器通过管道与加料腔16连接，浆料颗粒缓冲器与加料腔之间的管道上设置第一阀1；加料腔前设置将清水注入加料腔的柱塞泵17，柱塞泵与加料腔之间设置第二阀2；加料腔通过第三阀3与热交换器18连接，热交换器后设置一并联管路，从加料腔输出的浆料经热交换器后进入并联管路；并联管路的一条管路由第四阀4组成，并联管路的另一管路上依次设置第五阀5、预热器19、第六阀6，所述并联管路与反应釜20连接；气体增压泵26通过第七阀7与反应釜连接，向反应釜注入压力气体；反应釜接有排气管21，排气管与热交换器18连接，热交换器通过第八阀8与电控背压阀22连接，反应釜出来的热气经热交换器输入第八阀，电控背压阀连接分离罐23，对第八阀出来的热气进行水气分离；反应釜中形成的废渣经第九阀9排入排渣缓冲罐24，排渣缓冲罐通过第十阀10与收集槽25连接；加料腔通过第十一阀11与粉碎物料收集池13连接，进行加料腔泄压；工作过程包括：（1）加温预热：a.打开第二、第三、第五、第六阀并启动柱塞泵，将清水通过加料腔、热交换器注入到预热器和反应釜中，设定压力利用电控背压阀稳定反应所需压力，然后停止柱塞泵，关闭第二、第三阀，打开第十一阀，进行加料腔泄压，最后关闭第十一阀；b.设定预热器和加热炉的温度，采用温控仪自动控温，恒温至设定温度；（2）加料：待温度达到设定温度后，启动加料系统，打开第一阀，2分钟后关闭加料系统，关闭第一阀，打开第二、第三阀，然后启动柱塞泵，将物料用水经热交换器、第四阀注入反应釜中，将此时温度保持稳定；此时视作1个循环开始，反应5-10分钟结束，停止柱塞泵，关闭第二、第三阀，打开第十一阀对加料腔进行泄压，然后再次关闭第十一阀，再次启动加料系统，再次打开第一阀进行加料，2分钟后再次关闭第一阀，再次打开第二、第三阀，启动柱塞泵将物料用水经热交换器、第四阀注入反应釜，进行下次循环；（3）降温和清洗每4~5次循环结束后，关闭加热，待反应釜温度下降至200℃后，停止柱塞泵，然后打开第九阀进行排渣，待排渣缓冲罐内温度降至100℃以下后，打开第十阀放出废料。预热器内温度为250℃，压力为40MPa；反应釜内温度为400℃，压力为40MPa。所述气体增压泵与制氧机27连接。反应釜中温度无法保持稳定时，则降低注入速度；热交换器出口温度长时间大于100℃，则降低注入速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征是：包括对有机垃圾进行粉碎的粉碎机，粉碎机后设置粉碎物料收集池，粉碎机粉碎后的垃圾与清水一起输入粉碎物料收集池，形成浆料；粉碎物料收集池通过自吸泵与浆料颗粒缓冲器连接，将浆料输入浆料颗粒缓冲器；所述浆料颗粒缓冲器为倒锥台形式的容器，浆料颗粒缓冲器的上部和下部分别设有与物料收集池相通的回流管，当浆料颗粒缓冲器中压力大时，将部分浆料回流入物料收集池；浆料颗粒缓冲器通过管道与加料腔连接，浆料颗粒缓冲器与加料腔之间的管道上设置第一阀；加料腔前设置将清水注入加料腔的柱塞泵，柱塞泵与加料腔之间设置第二阀；加料腔通过第三阀与热交换器连接，热交换器后设置一并联管路，从加料腔输出的浆料经热交换器后进入并联管路；并联管路的一条管路有第四阀组成，并联管路的另一管路上依次设置第五阀、预热器、第六阀，所述并联管路与反应釜连接；气体增压泵通过第七阀与反应釜连接，向反应釜注入压力气体；反应釜接有排气管，排气管与热交换器连接，热交换器通过第八阀与电控背压阀连接，反应釜出来的热气经热交换器输入第八阀，电控背压阀连接分离罐，对第八阀出来的热气进行水气分离；反应釜中形成的废渣经第九阀排入排渣缓冲罐，排渣缓冲罐通过第十阀与收集槽连接；加料腔通过第十一阀与粉碎物料收集池连接，进行加料腔泄压；工作过程包括：（1）加温预热：a.打开第二、第三、第五、第六阀并启动柱塞泵，将清水通过加料腔、热交换器注入到预热器和反应釜中，设定压力利用电控背压阀稳定反应所需压力，然后停止柱塞泵，关闭第二、第三阀，打开第十一阀，进行加料腔泄压，最后关闭第十一阀；b.设定预热器和加热炉的温度，采用温控仪自动控温，恒温至设定温度；（2）加料：待温度达到设定温度后，启动加料系统，打开第一阀，2分钟后关闭加料系统，关闭第一阀，打开第二、第三阀，然后启动柱塞泵，将物料用水经热交换器、第四阀注入反应釜中，将此时温度保持稳定；此时视作1个循环开始，反应5‑10分钟结束，停止柱塞泵，关闭第二、第三阀，打开第十一阀对加料腔进行泄压，然后再次关闭第十一阀，再次启动加料系统，再次打开第一阀进行加料，2分钟后再次关闭第一阀，再次打开第二、第三阀，启动柱塞泵将物料用水经热交换器、第四阀注入反应釜，进行下次循环；（3）降温和清洗每4~5次循环结束后，关闭加热，待反应釜温度下降至200℃后，停止柱塞泵，然后打开第九阀进行排渣，待排渣缓冲罐内温度降至100℃以下后，打开第十阀放出废料。...

【技术特征摘要】
1.一种超临界水氧化垃圾处理消融装置，其特征是：包括对有机垃圾进行粉碎的粉碎机，粉碎机后设置粉碎物料收集池，粉碎机粉碎后的垃圾与清水一起输入粉碎物料收集池，形成浆料；粉碎物料收集池通过自吸泵与浆料颗粒缓冲器连接，将浆料输入浆料颗粒缓冲器；所述浆料颗粒缓冲器为倒锥台形式的容器，浆料颗粒缓冲器的上部和下部分别设有与物料收集池相通的回流管，当浆料颗粒缓冲器中压力大时，将部分浆料回流入物料收集池；浆料颗粒缓冲器通过管道与加料腔连接，浆料颗粒缓冲器与加料腔之间的管道上设置第一阀；加料腔前设置将清水注入加料腔的柱塞泵，柱塞泵与加料腔之间设置第二阀；加料腔通过第三阀与热交换器连接，热交换器后设置一并联管路，从加料腔输出的浆料经热交换器后进入并联管路；并联管路的一条管路有第四阀组成，并联管路的另一管路上依次设置第五阀、预热器、第六阀，所述并联管路与反应釜连接；气体增压泵通过第七阀与反应釜连接，向反应釜注入压力气体；反应釜接有排气管，排气管与热交换器连接，热交换器通过第八阀与电控背压阀连接，反应釜出来的热气经热交换器输入第八阀，电控背压阀连接分离罐，对第八阀出来的热气进行水气分离；反应釜中形成的废渣经第九阀排入排渣缓冲罐，排渣缓冲罐通过第十阀与收集槽连接；加料腔通过第十一阀与粉碎物料收集池连接，进行加料腔泄压；工作过程包括：（1）加温预热：a.打开第二、第三、第五、第六阀并启动柱塞泵，将清水通过加料腔、热交换器注入到预热器和反应釜中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：南通市中京机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32