一种用于高频变压器生产线的包胶机制造技术

技术编号:18792904 阅读:44 留言:0更新日期:2018-08-29 10:41
本实用新型专利技术公开了一种用于高频变压器生产线的包胶机,包括工作台和传送带,所述工作台上表面左端设有胶带轮,所述胶带轮右侧下方设有传输轴,所述传输轴右侧上方设有压辊,所述工作台上方中间设有转盘,所述转盘上方对称设有多组第一电机,所述第一电机上方固定设有磁芯夹具,所述转盘通过旋转轴与第二电机转动连接,所述第二电机位于工作台下方,所述工作台上表面右侧设有剪切装置,所述工作台上表面前端中间设有夹持装置,所述夹持装置通过支架固定在工作台上方,所述夹持装置后端位于转盘上方,所述夹持装置前端位于传送带上方,本实用新型专利技术产品,结构简单,实用性强,自动化程度高,生产效率好,利于推广。

A gluing machine for high frequency transformer production line

The utility model discloses a gluing machine for high frequency transformer production line, which comprises a working table and a conveyor belt. A belt wheel is arranged at the left end of the upper surface of the working table, a transmission shaft is arranged at the lower right side of the belt wheel, a pressure roller is arranged at the upper right side of the transmission shaft, and a turntable is arranged at the upper middle of the working table, and the turntable is arranged on the turntable. A plurality of sets of first motors are symmetrically arranged, and a magnetic core clamp is fixed above the first motor. The rotating disc is rotatably connected with the second motor through a rotating shaft. The second motor is located below the worktable. A shearing device is arranged on the right side of the upper surface of the worktable, and a clamping device is arranged in the middle of the upper surface of the worktable. The clamping device is fixed above the workbench through a bracket, the rear end of the clamping device is located above the turntable, the front end of the clamping device is located above the conveyor belt, and the product of the utility model has the advantages of simple structure, strong practicability, high degree of automation, good production efficiency and is favorable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高频变压器生产线的包胶机
本技术涉及变压器生产加工设备
,具体为一种用于高频变压器生产线的包胶机。
技术介绍
利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器铁心包胶布最大的作用为紧固铁心,使叠装精度提高,接缝更好,从而降低铁损和噪声。现有技术的包胶机,剪切装置一般采用齿轮传动的方式进行传动,其缺点在于,在长时间运转时,相应的齿轮传动件之间容易受磨损,使得使用寿命短,另一方面,齿轮传动噪音大,相应的齿轮传动件在受磨损时,也使得传动不够精准;而且现有技术的包胶机,自动化程度低,工序普遍使用手工将材料放入进包胶机的工作台内进行包胶布操作,每台胶机都需要一名工人进行现场操作,不仅工作效率低而且生产成本相对较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高频变压器生产线的包胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于高频变压器生产线的包胶机,包括工作台和传送带,所述工作台上表面左端设有胶带轮,所述胶带轮右侧下方设有传输轴,所述传输轴右侧上方设有压辊,所述工作台上方中间设有转盘,所述转盘上方对称设有多组第一电机,所述第一电机上方固定设有磁芯夹具,所述转盘通过旋转轴与第二电机转动连接,所述第二电机位于工作台下方,所述工作台上表面右侧设有剪切装置,所述工作台上表面前端中间设有夹持装置,所述夹持装置通过支架固定在工作台上方,所述夹持装置后端位于转盘上方,所述夹持装置前端位于传送带上方,所述传送带位于工作台前端。优选的,所述磁芯夹具为具有磁力的磁铁或电磁铁。优选的,所述剪切装置包括液压缸、剪切刀和S型弹簧,所述液压缸左端设有固定块,所述固定块左端设有剪切刀,所述固定块上下两侧对称设有S型弹簧。优选的,所述夹持装置包括横板、夹持头、气缸和第三电机,所述横板固定在支架顶端,所述横板下方设有丝杠,所述横板下方左端设有第三电机,所述第三电机右端与丝杠转动连接,所述丝杠上设有滑座,所述滑座下方设有气缸,所述气缸底部设有夹持头。优选的,所述工作台下方对称设有多个支腿,所述支腿之间设有隔板,所述第二电机位于隔板上方。优选的,所述传送带通过固定架安装在工作台左侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设有的转盘和磁芯夹具,能够准确的对变压器进行定位,提高胶布缠绕的准确性,降低变压器磁芯包胶布产生的不良率;通过设有的剪切装置,在切断胶带的同时S型弹簧即可实现胶带断头与变压器的完全贴合,无需二次加工,省时省力,同时弹簧片的耐用性高,使用寿命长,避免了多次对部件的维修,降低了生产及使用成本;通过设有的夹持装置,自动化程度高,减少了工作人员手工操作,避免了对人员身体的危害,且省时省力,能够提高生产效率;本技术产品,结构简单,实用性强,自动化程度高,生产效率好,利于推广。附图说明图1为一种用于高频变压器生产线的包胶机的结构示意图;图2为一种用于高频变压器生产线的包胶机的A-A切面结构示意图;图3为一种用于高频变压器生产线的包胶机的剪切装置结构示意图。图中:1-工作台,2-第一电机,3-磁芯夹具,4-转盘,5-剪切装置,6-夹持装置,7-压辊,8-传送带,9-胶带轮,10-传输轴,11-固定架,12-支腿,13-隔板,14-第二电机,16-旋转轴,17-支架,18-气缸,19-滑座,20-横板,21-丝杠,22-第三电机,23-夹持头,24-剪切刀,25-S型弹簧,26-液压缸,27-固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术提供一种技术方案:一种用于高频变压器生产线的包胶机,包括工作台1和传送带8,所述工作台1上表面左端设有胶带轮9,所述胶带轮9右侧下方设有传输轴10,所述传输轴10右侧上方设有压辊7,所述工作台1上方中间设有转盘4,所述转盘4上方对称设有多组第一电机2,所述第一电机2上方固定设有磁芯夹具3,所述转盘4通过旋转轴16与第二电机14转动连接,所述第二电机14位于工作台1下方,所述工作台1上表面右侧设有剪切装置5,所述工作台1上表面前端中间设有夹持装置6,所述夹持装置6通过支架17固定在工作台1上方,所述夹持装置6后端位于转盘4上方,所述夹持装置6前端位于传送带8上方,所述传送带8位于工作台1前端。其中,所述磁芯夹具3为具有磁力的磁铁或电磁铁,便于对变压器进行吸附固定;所述剪切装置5包括液压缸26、剪切刀24和S型弹簧25,所述液压缸26左端设有固定块27,所述固定块27左端设有剪切刀24,所述固定块27上下两侧对称设有S型弹簧25,在切断胶带的同时即可实现胶带断头与变压器的完全贴合。所述夹持装置6包括横板20、夹持头23、气缸18和第三电机22,所述横板20固定在支架17顶端,所述横板20下方设有丝杠21,所述横板20下方左端设有第三电机22,所述第三电机22右端与丝杠21转动连接,所述丝杠21上设有滑座19,所述滑座19下方设有气缸18,所述气缸18底部设有夹持头23。所述工作台1下方对称设有多个支腿12,所述支腿12之间设有隔板13,所述第二电机14位于隔板13上方;所述传送带8通过固定架11安装在工作台1左侧。本技术的工作原理是:通过设有的转盘4和磁芯夹具3,能够准确的对变压器进行定位,提高胶布缠绕的准确性,降低变压器磁芯包胶布产生的不良率;通过设有的剪切装置5,在切断胶带的同时S型弹簧即可实现胶带断头与变压器的完全贴合,无需二次加工,省时省力,同时弹簧片的耐用性高,使用寿命长,避免了多次对部件的维修,降低了生产及使用成本;通过设有的夹持装置6,自动化程度高,减少了工作人员手工操作,避免了对人员身体的危害,且省时省力,能够提高生产效率。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高频变压器生产线的包胶机,包括工作台(1)和传送带(8),其特征在于:所述工作台(1)上表面左端设有胶带轮(9),所述胶带轮(9)右侧下方设有传输轴(10),所述传输轴(10)右侧上方设有压辊(7),所述工作台(1)上方中间设有转盘(4),所述转盘(4)上方对称设有多组第一电机(2),所述第一电机(2)上方固定设有磁芯夹具(3),所述转盘(4)通过旋转轴(16)与第二电机(14)转动连接,所述第二电机(14)位于工作台(1)下方,所述工作台(1)上表面右侧设有剪切装置(5),所述工作台(1)上表面前端中间设有夹持装置(6),所述夹持装置(6)通过支架(17)固定在工作台(1)上方,所述夹持装置(6)后端位于转盘(4)上方,所述夹持装置(6)前端位于传送带(8)上方,所述传送带(8)位于工作台(1)前端。

【技术特征摘要】
1.一种用于高频变压器生产线的包胶机,包括工作台(1)和传送带(8),其特征在于:所述工作台(1)上表面左端设有胶带轮(9),所述胶带轮(9)右侧下方设有传输轴(10),所述传输轴(10)右侧上方设有压辊(7),所述工作台(1)上方中间设有转盘(4),所述转盘(4)上方对称设有多组第一电机(2),所述第一电机(2)上方固定设有磁芯夹具(3),所述转盘(4)通过旋转轴(16)与第二电机(14)转动连接,所述第二电机(14)位于工作台(1)下方,所述工作台(1)上表面右侧设有剪切装置(5),所述工作台(1)上表面前端中间设有夹持装置(6),所述夹持装置(6)通过支架(17)固定在工作台(1)上方,所述夹持装置(6)后端位于转盘(4)上方,所述夹持装置(6)前端位于传送带(8)上方,所述传送带(8)位于工作台(1)前端。2.根据权利要求1所述的一种用于高频变压器生产线的包胶机,其特征在于:所述磁芯夹具(3)为具有磁力的磁铁或电磁铁。3.根据权利要求1所述的一种用于高频变压器生产线的包胶机,其特征在于:所述剪切装置(5)包括液压缸(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴世伟许天星曾如猛胡尚泉胡文豪徐旅荣郑鹏飞
申请(专利权)人:抚州市双菱磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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