一种变压器后处理加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种变压器后处理加工系统，包括一加工箱体，该加工箱体为一箱型结构，在加工箱体的侧端还具有一抽真空口，该抽真空口与真空泵相连；一设置在加工箱体内的含浸箱体，所述含浸箱体内装有含浸液，在含浸箱体上还设置有一加热机构；一设置在加工箱体内的输送单元，所述输送单元包括一输送带，且输送带的两端分别从加工箱体的进料口、出料口伸出，该输送带从含浸箱体的上端经过，且位于含浸箱体上方的一段输送带浸没在含浸箱体的含浸液内。本实用新型专利技术的优点在于：通过在含浸箱体的外端增设一加工箱体，从而将含浸箱体设计为开口结构，这样可利用输送带来进行变压器的输送，就无需再采用含浸盘来进行含浸加工，减少了人工劳动强度。

A transformer post processing system

The utility model relates to a transformer post-processing system, which comprises a processing box body with a box structure and a vacuum suction port at the side end of the processing box body, which is connected with a vacuum pump, and an immersion box body arranged in the processing box body which is filled with an immersion solution and is contained in the immersion box body. A heating mechanism is also provided on the immersion box body; a conveying unit is arranged in the processing box body, the conveying unit comprises a conveying belt, and the two ends of the conveying belt are respectively protruded from the inlet and outlet of the processing box body, the conveying belt passes through the upper end of the immersion box body and is immersed in a conveying belt located above the immersion box body. In the immersion solution containing the immersion box. The utility model has the advantages that by adding a processing box body at the outer end of the immersion box body, the immersion box body is designed as an open structure, so that the transformer can be transported by the conveying belt, and the immersion plate is no longer used for the immersion processing, thus reducing the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器后处理加工系统
本技术涉及变压器生产设备
，特别涉及一种变压器后处理加工系统。
技术介绍
含浸加工处理是利用含浸液体，采用一定的手段将含浸液体渗入需要的零件中，使零件达到一定的特殊作用。含浸技术广泛应用于：制造电子元件、复合材料以及其它多孔性材料微孔的渗透等等。在变压器的生产制造中也要进行含浸加工处理，现在对变压器进行含浸处理时通常是将变压器放入含浸盘中，然后将含浸盘浸入含浸液中，当完成后将含浸盘提起来，然后通过磁性夹具将含浸处理好的变压器取出来，这样使得工人的工作量很大，工作效率不高。因此，针对上述现象，在专利CN106024358A中就提到了一种变压器含浸盘，包括外盒体和设置在外壳体内部的内盒体，所述外盒体的前端面开口，且左右侧面的内部上设有滑槽，所述外盒体的上下左右面上设有均匀分布的浸液通孔；所述内盒体的上端面开口，内部由纵隔板和横隔板交错设置形成放置盒体，所述每个放置盒体内设有通孔，所述内盒体的左右侧面的外部上设有与滑槽相配合的滑轨。本技术结构简单，使用方便，具有较好的推广价值，在含浸工艺中，变压器放入内盒体的放置盒体中，再套上外盒体，然后将整个盒体浸入含浸液中，含浸液通过浸液通孔和通孔进入盒体内部，等到工序完成，将盒体提出来，等含浸液从底板的浸液通孔流出后，将内盒体抽出，变压器即可移出。在上述结构中，虽然解决了在含浸加工后需要人工一个个夹取变压器，工作量大的问题，但是仍存在着一定的缺陷：在进行含浸处理的过程中，需要人工将变压器一个一个放置在内盒体上所形成的放置盒体内，而且在含浸处理结束后，需要在盒体提出来后，等含浸液从底板的浸液通孔流出后，才能将内盒体抽出，中间需要等待一段时间，工作效率不高，连续化生产程度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种变压器后处理加工系统，能够减少人工劳动，实现连续化生产。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种变压器后处理加工系统，其创新点在于：包括一加工箱体，该加工箱体为一箱型结构，在加工箱体的两端分别具有一进料口、一出料口，在加工箱体的侧端还具有一抽真空口，该抽真空口与真空泵相连；一设置在加工箱体内的含浸箱体，该含浸箱体为一上端开口的空心箱体结构，所述含浸箱体内装有含浸液，在含浸箱体上还设置有一加热机构；一设置在加工箱体内的输送单元，所述输送单元包括一输送带，且输送带的两端分别从加工箱体的进料口、出料口伸出，该输送带从含浸箱体的上端经过，且位于含浸箱体上方的一段输送带浸没在含浸箱体的含浸液内。进一步的，所述加热机构为一设置在含浸箱体内盘管状加热丝。进一步的，所述加热机构为一缠绕在含浸箱体外表面的螺旋状加热丝。进一步的，所述输送带上还设置有若干容含浸液通过的通孔。本技术的优点在于：在本技术中，通过在含浸箱体的外端增设一加工箱体，从而将含浸箱体设计为开口结构，这样可利用输送带来进行变压器的输送，就无需再采用含浸盘来进行含浸加工，减少了人工劳动强度，而且在含浸工序结束后，无需等待含浸液流出后再取出变压器，直接通过输送带将变压器输送至下道工序，实现了连续化生产。对于加热机构的设置，采用设置在含浸箱体内盘管状加热丝或缠绕在含浸箱体外表面的螺旋状加热丝，都是为了增加加热丝与含浸液的接触面积，提高加热效果，保证含浸工序的顺利进行而通过在输送带上还设置通孔，也是为了方便含浸液的流通，提高含浸处理效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的变压器后处理加工系统的示意图。图2为本技术中输送带的示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1、图2所示的一种变压器后处理加工系统，包括一加工箱体1，该加工箱体1为一箱型结构，在加工箱体1的两端分别具有一进料口、一出料口，在加工箱体1的侧端还具有一抽真空口，该抽真空口与真空泵3相连。一设置在加工箱体1内的含浸箱体2，该含浸箱体2为一上端开口的空心箱体结构，在含浸箱体2内装有含浸液，在含浸箱体2上还设置有一加热机构。加热机构为一设置在含浸箱体2内盘管状加热丝。通过将加热丝设计为盘管状，则是为了增加加热丝与含浸液的接触面积，提高加热效果，保证含浸工序的顺利进行。加热机构为一缠绕在含浸箱体2外表面的螺旋状加热丝。通过将加热丝设计为螺旋状状，则是为了增加加热丝与含浸液的接触面积，提高加热效果，保证含浸工序的顺利进行。一设置在加工箱体1内的输送单元，输送单元包括一输送带4，且输送带4的两端分别从加工箱体1的进料口、出料口伸出，该输送带4从含浸箱体2的上端经过，且位于含浸箱体2上方的一段输送带浸没在含浸箱体2的含浸液内。如图2所示的示意图可知，在输送带4上还设置有若干容含浸液通过的通孔5。通过在输送带4上还设置通孔5，也是为了方便含浸液的流通，提高含浸处理效果。在本技术中通过在含浸箱体2的外端增设一加工箱体1，从而可将含浸箱体2设计为开口结构，这样就可利用输送带4来进行变压器的输送，就无需再采用含浸盘来进行含浸加工，减少了人工劳动强度，而在进行含浸加工后，直接对加工箱体进行抽真空处理，保证了含浸加工的顺利进行，同时通过含浸箱体2上设置的加热机构来对含浸液进行加热，以提高含浸效果，而且在含浸工序结束后，无需等待含浸液流出后再取出变压器，直接通过输送带将变压器输送至下道工序，实现了连续化生产。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器后处理加工系统，其特征在于：包括一加工箱体，该加工箱体为一箱型结构，在加工箱体的两端分别具有一进料口、一出料口，在加工箱体的侧端还具有一抽真空口，该抽真空口与真空泵相连；一设置在加工箱体内的含浸箱体，该含浸箱体为一上端开口的空心箱体结构，所述含浸箱体内装有含浸液，在含浸箱体上还设置有一加热机构；一设置在加工箱体内的输送单元，所述输送单元包括一输送带，且输送带的两端分别从加工箱体的进料口、出料口伸出，该输送带从含浸箱体的上端经过，且位于含浸箱体上方的一段输送带浸没在含浸箱体的含浸液内。

【技术特征摘要】
1.一种变压器后处理加工系统，其特征在于：包括一加工箱体，该加工箱体为一箱型结构，在加工箱体的两端分别具有一进料口、一出料口，在加工箱体的侧端还具有一抽真空口，该抽真空口与真空泵相连；一设置在加工箱体内的含浸箱体，该含浸箱体为一上端开口的空心箱体结构，所述含浸箱体内装有含浸液，在含浸箱体上还设置有一加热机构；一设置在加工箱体内的输送单元，所述输送单元包括一输送带，且输送带的两端分别从加工箱体的进料口、出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，蒋红星，王宏军，
申请(专利权)人：国网江苏省电力公司盐城供电公司，国家电网公司，国网江苏省电力公司，国网江苏省电力公司阜宁县供电公司，阜宁恒源电气实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32