一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪，包括压力显示表、主油缸、微调油缸、加压装置；压力显示表固定设置在主油缸的上部，压力显示表通过螺纹固定连接在主油缸的上部；主油缸的左侧上部固定设置有高压软管接口，高压软管通过高压软管接口与副油缸固定连接，铝锭试柱与副油缸卡紧连接；微调油缸通过螺纹固定连接在主油缸的中部右侧位置，微调油缸的右侧端部固定设置有摇杆，在摇杆的下部右侧固定设置有把手；加压装置与主油缸的底部固定连接。这种风电零件防腐涂层的附着力试验仪，大大提高了测试风电设备零件涂层表面附着力的准确性，缩小试验仪的体积、使试验仪携带方便，可测试附着力60MPa。

An adhesion tester for anticorrosive coating of wind power parts

The utility model discloses an adhesion tester for anticorrosive coating of wind power components, which comprises a pressure display meter, a main cylinder, a fine-tuning cylinder and a pressurizing device; a pressure display meter is fixed at the upper part of the main cylinder, and a pressure display meter is fixed at the upper part of the main cylinder through threads; and a left upper part of the main cylinder is fixed with a pressure display meter. High-pressure hose interface, high-pressure hose through high-pressure hose interface and sub-cylinder fixed connection, aluminum ingot test column and sub-cylinder clamped connection; fine-tuning cylinder through threads fixed connection in the middle right side of the main cylinder position, fine-tuning cylinder right end fixed with a rocker, fixed in the lower right side of the rocker handle; The pressure device is fixedly connected with the bottom of the main oil cylinder. The adhesion tester for anti-corrosion coating of wind power parts greatly improves the accuracy of testing the adhesion of wind power equipment parts, reduces the volume of the tester, makes the tester easy to carry, and can test the adhesion of 60 MPa.

【技术实现步骤摘要】
一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪
本技术属于风电零件防腐涂层的附着力检验
，具体涉及一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪。
技术介绍
随着全球化石能源枯竭、供应紧张、气候变化形势严峻，世界各国都认识到了发展可再生能源的重要性，并对风电发展高度重视，世界风电产业得到迅速发展。风力发电属于洁净型可以再生的能源，最近几年在我国得到的快速的发展。由于风力发电设备的零部件常年处于风、雪、雨、雾、盐等恶劣的环境中，被大气腐蚀的几率更大，如果不对风电零件的表面进行防腐处理，将会直接影响到整个仪组的使用寿命以及安全性。现有技术中，验证风电零件表面防腐涂层与基体之间的附着力，需要进行附着力试验，通常的方法有拉开法和划格法。目前市场上拉开法涂层附着力测试仪体积较大，使用不方便；专利技术人基于现有技术中的缺陷研发了一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪，能够很好的解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪，其结构设计简单、科学合理、体积小巧、携带方便、装夹方便，测试精准，本技术将铝锭试柱用胶水粘结在待测涂层表面，待胶水固化后，用专用切刀去除试柱周边多余胶水，将附着力测试仪的连接装置装夹在铝锭试柱上，手动加压，将试柱拉开，记录涂层完全断裂时的最大值；能够解决目前市场上拉开法涂层附着力测试仪体积较大，使用不方便的问题。本技术所采用的技术方案是：一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪，包括压力显示表、主油缸、微调油缸、加压装置；压力显示表固定设置在主油缸的上部，压力显示表通过螺纹固定连接在主油缸的上部；主油缸的左侧上部固定设置有高压软管接口，高压软管通过高压软管接口与副油缸固定连接，铝锭试柱与副油缸卡紧连接；微调油缸通过螺纹固定连接在主油缸的中部右侧位置，微调油缸的右侧端部固定设置有摇杆，在摇杆的下部右侧固定设置有把手；加压装置固定设置在主油缸的底部位置，加压装置与主油缸的底部固定连接。所述主油缸包括旋转接头，旋转接头固定设置在压力显示表的下部位置，在旋转接头的上部与压力显示表之间固定设置有挡圈和卡簧，上密封圈固定在旋转接头的内部位置，主油缸活塞固定设置在主油缸内部的下部位置，主油缸活塞的左右两侧固定设置有下密封圈，主油缸活塞的下部固定设置有加压装置。所述微调油缸包括微调油缸密封圈，微调油缸密封圈和微调油缸挡圈固定设置在微调油缸与主油缸的连接处；微调油缸活塞的右侧固定设置有导向柱，微调油缸活塞与导向柱固定连接，导向柱通过导向槽固定在微调油缸的内壁上；轴承固定设置在导向柱的上下位置，导向柱的四周设置有反向螺纹，导向柱的右端设置有螺纹孔，导向柱利用螺杆通过螺纹孔将摇杆固定在一起。所述加压装置包括旋钮螺杆，旋钮螺杆上设置有螺纹，旋钮螺杆的下部固定设置有圆形的旋钮柄。所述副油缸包括副油缸壳体，在副油缸壳体内的上部固定设置有副油缸活塞，副油缸活塞的下部固定设置有夹装装置，在夹装装置下部的左右两侧固定设置有快速接头，拉环固定设置在快速接头的两侧位置，拉环凸出在副油缸的外部，两个拉环对称固定设置。所述铝锭试柱与副油缸的快速接头固定连接。所述主油缸的上密封圈、下密封圈与微调油缸的微调油缸密封圈采用星形密封圈。所述主油缸的挡圈与微调油缸的微调油缸挡圈采用四氟挡圈。这种风电零件防腐涂层的附着力试验仪的使用过程为：首先将铝锭试柱的表面用强力胶水粘在风电零件防腐涂层的表面，然后用切刀将铝锭试柱周围的胶水切去；此时将铝锭试柱安装在副油缸的快速接头上，同时旋转筒加压装置上的旋钮螺杆，旋钮螺杆推动主油缸的主油缸活塞向上移动，粗调将压力增加到1兆帕以上，通过压力显示表显示粗调的压力；然后用手握住把手，摇动摇杆转动，导向柱与微调油缸内壁的导向槽配合可实现微调油缸活塞向左直线滑动，从而实现了对压力的微调整，随着主油缸活塞的向上移动，随着压力的不断增大，产生强大吸力，最终实现将与铝锭试柱粘接防腐涂层拔起，此时压力显示表记录拉拔防腐涂层所需的力；以上过程就是这种风电零件防腐涂层的附着力试验仪的使用过程。所述压力显示表固定设置在主油缸的上部，压力显示表通过螺纹固定连接在主油缸的上部；其中设置压力显示表主要是显示铝锭试柱粘接防腐涂层拔起时，所用的最大的力，从而检验出风电零件表面防腐涂层的附着力；其中设置主油缸的主要目的是为了，通过主油缸的设置产生压力，从而实现将利用副油缸的吸力，将铝锭试柱所粘接的风电零件表面的涂层拔起。所述主油缸的左侧上部固定设置有高压软管接口，高压软管通过高压软管接口与副油缸固定连接，铝锭试柱与副油缸卡紧连接；其中设置高压软管的主要目的是为了，通过高压软管的设置，一方面起到连接主油缸和副油缸的作用，另一方面，起到传送高压吸力的作用；其中设置铝锭试柱的主要目的是为了，通过铝锭试柱的设置与风电零件表面的防腐涂层粘接，从利用主油缸和副油缸所产生的巨大吸力，将风电零件表面的防腐涂层拔起，利用压力显示表测试风电零件表面防腐涂层的附着力。所述微调油缸通过螺纹固定连接在主油缸的中部右侧位置，微调油缸的右侧端部固定设置有摇杆；其中设置微调油缸的主要是为了，实现对主油缸压力的微调，使检测风电零件表面防腐涂层的附着力，更加准确。所述在摇杆的下部右侧固定设置有把手；这样设置的主要目的是为了，通过摇杆和把手的设置，利用人的摇动最终实现对主油缸压力的微调，从而提高了检测风电零件表面防腐涂层附着力的准确性。所述加压装置固定设置在主油缸的底部位置，加压装置与主油缸的底部固定连接；这样设置的主要目的是为了，通过加压装置的设置实现对主油缸压力的粗调，提高检测风电零件表面防腐涂层附着力的速度，提高检测效率。所述主油缸包括旋转接头，旋转接头固定设置在压力显示表的下部位置，在旋转接头的上部与压力显示表之间固定设置有挡圈和卡簧，上密封圈固定在旋转接头的内部位置，主油缸活塞固定设置在主油缸内部的下部位置，主油缸活塞的左右两侧固定设置有下密封圈，主油缸活塞的下部固定设置有加压装置；其中设置旋转接头主要是为了将压力显示表固定在主油缸上，起到固定压力显示表的作用；其中设置密封圈和挡圈主要是为了提高主油缸的密封性能，提高主油缸的压力，不让主油缸中产生的压力漏掉；其中设置卡簧的主要目的是为了定位压力显示表。所述微调油缸包括微调油缸密封圈，微调油缸密封圈和微调油缸挡圈固定设置在微调油缸与主油缸的连接处；微调油缸活塞的右侧固定设置有导向柱，微调油缸活塞与导向柱固定连接，导向柱通过导向槽固定在微调油缸的内壁上；轴承固定设置在导向柱的上下位置，导向柱的四周设置有反向螺纹，导向柱的右端设置有螺纹孔，导向柱利用螺杆通过螺纹孔将摇杆固定在一起；其中设置微调油缸密封圈和微调油缸挡圈，主要是提高微调油缸的密封性，提高微调油缸的压力，从而相应就提高了微调油缸向主油缸输送的压力，从而最终提高主油缸的压力，提高了检测风电零件表面防腐涂层附着力的速度，提高了检测效率；其中设置轴承的主要是对导向柱和微调油缸活塞定心的作用；其中设置导向槽主要是让导向柱通过导向槽在微调油缸的内壁上向左滑动，从而最终将微调油缸的压力输送到主油缸中。所述副油缸包括副油缸壳体，在副油缸壳体内的上部固定设置有副油缸活塞，副油缸活塞的下部固定设置有夹装装置，在夹装装置下部的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪，包括压力显示表、主油缸、微调油缸、加压装置；其特征在于：压力显示表固定设置在主油缸的上部，压力显示表通过螺纹固定连接在主油缸的上部；主油缸的左侧上部固定设置有高压软管接口，高压软管通过高压软管接口与副油缸固定连接，铝锭试柱与副油缸卡紧连接；微调油缸通过螺纹固定连接在主油缸的中部右侧位置，微调油缸的右侧端部固定设置有摇杆，在摇杆的下部右侧固定设置有把手；加压装置固定设置在主油缸的底部位置，加压装置与主油缸的底部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪，包括压力显示表、主油缸、微调油缸、加压装置；其特征在于：压力显示表固定设置在主油缸的上部，压力显示表通过螺纹固定连接在主油缸的上部；主油缸的左侧上部固定设置有高压软管接口，高压软管通过高压软管接口与副油缸固定连接，铝锭试柱与副油缸卡紧连接；微调油缸通过螺纹固定连接在主油缸的中部右侧位置，微调油缸的右侧端部固定设置有摇杆，在摇杆的下部右侧固定设置有把手；加压装置固定设置在主油缸的底部位置，加压装置与主油缸的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪，其特征在于：主油缸包括旋转接头，旋转接头固定设置在压力显示表的下部位置，在旋转接头的上部与压力显示表之间固定设置有挡圈和卡簧，上密封圈固定在旋转接头的内部位置，主油缸活塞固定设置在主油缸内部的下部位置，主油缸活塞的左右两侧固定设置有下密封圈，主油缸活塞的下部固定设置有加压装置。3.根据权利要求1所述的一种风电零件防腐涂层的附着力试验仪，其特征在于：微调油缸包括微调油缸密封圈，微调油缸密封圈和微调油缸挡圈固定设置在微调油缸与主油缸的连接处；微调油缸活塞的右侧固定设置有导向柱，微调油缸活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红星，段新超，段洛珊，
申请(专利权)人：洛阳富海合精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41