一种用于轴承保持器的打孔装置制造方法及图纸

技术编号:41262078 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
一种用于轴承保持器的打孔装置,涉及轴承保持器加工技术领域,包括机架,所述机架的内侧底部固定有放置台,机架上对应放置台的位置安装有打孔组件,所述机架的顶部安装有位置调节机构,位置调节机构的调节部位底部固定有升降座,所述升降座上安装有夹持单元间距调节机构,夹持单元间距调节机构的调节部位底部固定有安装架,且安装架上安装有夹持单元,该用于轴承保持器的打孔装置,其上下料方便,固定方便,减少了人力参与的过程,省时省力,从而提高了加工的效率,其能够适应于不同尺寸轴承保持器的夹持作业,工作能力强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承保持器加工,尤其是涉及一种用于轴承保持器的打孔装置


技术介绍

1、轴承保持器是轴承的主要零件之一,其作用是包裹并隔离滚动体并随之运动,通常还具有引导滚动体作用,轴承保持器在生产加工时,需要对轴承保持器进行打孔工序;

2、现有技术中,授权公告号为cn 216096523 u的专利公开了一种轴承保持器打孔装置,其在使用时,需要操作者将轴承保持器穿过螺纹杆,放在支撑面板和夹持板之间,随后按压限位柱挤压弹簧,使限位柱远离限位孔运动,然后将手指穿过套环拉动夹持杆在滑槽内运动,直至将轴承保持器进行固定,然后再转动旋转螺钮运动,旋转螺钮带动螺纹杆转动,使夹持板靠近轴承保持器运动,将轴承保持器进一步地固定,其需要人力参与的过程较多,操作麻烦,费时费力,从而降低了加工的效率。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于轴承保持器的打孔装置,其上下料方便,固定方便,减少了人力参与的过程,省时省力,从而提高了加工的效率,其能够适应于不同尺寸轴承保持器的夹持作业,工作能力强,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为了实现所述技术目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种用于轴承保持器的打孔装置,包括机架,所述机架的内侧底部固定有放置台,机架上对应放置台的位置安装有打孔组件,所述机架的顶部安装有位置调节机构,位置调节机构的调节部位底部固定有升降座,所述升降座上安装有夹持单元间距调节机构,夹持单元间距调节机构的调节部位底部固定有安装架,且安装架上安装有夹持单元。

4、进一步的,所述位置调节机构包括导轨、直线电机、电动推杆和连接架,导轨的端部与机架固定连接,所述直线电机装配在导轨上,连接架固定在直线电机的侧面,所述电动推杆装配在连接架上,升降座固定在电动推杆的伸缩端部,所述电动推杆电性连接外部plc控制器。

5、进一步的,所述夹持单元间距调节机构包括丝杆、导向槽和滑块,导向槽开设在升降座上,所述滑块滑动连接在导向槽的内侧,安装架固定在滑块的底部,所述丝杆转动安装在导向槽的内侧,丝杆与滑块螺纹连接。

6、进一步的,所述夹持单元间距调节机构还包括第一伺服电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,第一伺服电机安装在升降座的顶部,所述主动锥齿轮固定在第一伺服电机的输出轴上,从动锥齿轮固定在丝杆的内端部,且主动锥齿轮与从动锥齿轮齿间啮合,所述第一伺服电机电性连接外部plc控制器。

7、进一步的,所述夹持单元包括双向丝杆、传动架、第二伺服电机和滑槽,滑槽开设在安装架的背侧,且传动架滑动连接在滑槽的内侧,所述第二伺服电机安装在安装架的端部,双向丝杆固定在第二伺服电机的输出轴上,所述双向丝杆与传动架螺纹连接,所述第二伺服电机电性连接外部plc控制器。

8、进一步的,所述夹持单元还包括步进电机和碾压轮,步进电机安装在传动架的支架上,所述碾压轮固定在步进电机的输出轴上,步进电机电性连接外部plc控制器。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于轴承保持器的打孔装置,具有以下好处:

10、1、通过夹持单元对轴承保持器的内外两侧进行夹持固定,通过位置调节机构带动夹持单元移动,从而来对轴承保持器进行上下料,其上下料方便,省时省力,从而提高了加工的效率。

11、2、通过夹持单元间距调节机构对夹持单元的间距进行调节,从而来适应于不同尺寸轴承保持器的夹持作业,其调节方便,从而提高了该打孔装置的工作能力。

12、3、其夹持单元可以对轴承保持器进行碾压输送,从而使轴承保持器可以完成转动打孔作业,其固定方便,减少了人力参与的过程,省时省力,从而提高了加工的效率。

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【技术保护点】

1.一种用于轴承保持器的打孔装置,包括机架(1),所述机架(1)的内侧底部固定有放置台(2),机架(1)上对应放置台(2)的位置安装有打孔组件(3),其特征在于:所述机架(1)的顶部安装有位置调节机构(4),位置调节机构(4)的调节部位底部固定有升降座(8),所述升降座(8)上安装有夹持单元间距调节机构(5),夹持单元间距调节机构(5)的调节部位底部固定有安装架(7),且安装架(7)上安装有夹持单元(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器的打孔装置,其特征在于:所述位置调节机构(4)包括导轨(41)、直线电机(42)、电动推杆(43)和连接架(44),导轨(41)的端部与机架(1)固定连接,所述直线电机(42)装配在导轨(41)上,连接架(44)固定在直线电机(42)的侧面,所述电动推杆(43)装配在连接架(44)上,升降座(8)固定在电动推杆(43)的伸缩端部,所述电动推杆(43)电性连接外部PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器的打孔装置,其特征在于:所述夹持单元间距调节机构(5)包括丝杆(53)、导向槽(55)和滑块(56),导向槽(55)开设在升降座(8)上,所述滑块(56)滑动连接在导向槽(55)的内侧,安装架(7)固定在滑块(56)的底部,所述丝杆(53)转动安装在导向槽(55)的内侧,丝杆(53)与滑块(56)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承保持器的打孔装置,其特征在于:所述夹持单元间距调节机构(5)还包括第一伺服电机(51)、主动锥齿轮(52)和从动锥齿轮(54),第一伺服电机(51)安装在升降座(8)的顶部,所述主动锥齿轮(52)固定在第一伺服电机(51)的输出轴上,从动锥齿轮(54)固定在丝杆(53)的内端部,且主动锥齿轮(52)与从动锥齿轮(54)齿间啮合,所述第一伺服电机(51)电性连接外部PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器的打孔装置,其特征在于:所述夹持单元(6)包括双向丝杆(61)、传动架(62)、第二伺服电机(65)和滑槽(66),滑槽(66)开设在安装架(7)的背侧,且传动架(62)滑动连接在滑槽(66)的内侧,所述第二伺服电机(65)安装在安装架(7)的端部,双向丝杆(61)固定在第二伺服电机(65)的输出轴上,所述双向丝杆(61)与传动架(62)螺纹连接,所述第二伺服电机(65)电性连接外部PLC控制器。

6.根据权利要求5所述的一种用于轴承保持器的打孔装置,其特征在于:所述夹持单元(6)还包括步进电机(63)和碾压轮(64),步进电机(63)安装在传动架(62)的支架上,所述碾压轮(64)固定在步进电机(63)的输出轴上,步进电机(63)电性连接外部PLC控制器。

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【技术特征摘要】

1.一种用于轴承保持器的打孔装置,包括机架(1),所述机架(1)的内侧底部固定有放置台(2),机架(1)上对应放置台(2)的位置安装有打孔组件(3),其特征在于:所述机架(1)的顶部安装有位置调节机构(4),位置调节机构(4)的调节部位底部固定有升降座(8),所述升降座(8)上安装有夹持单元间距调节机构(5),夹持单元间距调节机构(5)的调节部位底部固定有安装架(7),且安装架(7)上安装有夹持单元(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器的打孔装置,其特征在于:所述位置调节机构(4)包括导轨(41)、直线电机(42)、电动推杆(43)和连接架(44),导轨(41)的端部与机架(1)固定连接,所述直线电机(42)装配在导轨(41)上,连接架(44)固定在直线电机(42)的侧面,所述电动推杆(43)装配在连接架(44)上,升降座(8)固定在电动推杆(43)的伸缩端部,所述电动推杆(43)电性连接外部plc控制器。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持器的打孔装置,其特征在于:所述夹持单元间距调节机构(5)包括丝杆(53)、导向槽(55)和滑块(56),导向槽(55)开设在升降座(8)上,所述滑块(56)滑动连接在导向槽(55)的内侧,安装架(7)固定在滑块(56)的底部,所述丝杆(53)转动安装在导向槽(55)的内侧,丝杆(53)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李婷婷杨凌峰史利平
申请(专利权)人:洛阳富海合精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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