一种用于模具钢生产的时效炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具钢生产的时效炉，包括炉体，所述炉体的正面左右两侧均设有炉门，所述炉门的上下两侧均设有合页，所述炉门通过合页与炉体相连，所述炉体的底端设有底座，所述炉门的中心位置设有横块，所述横块的左右两侧上下两端均安装有卡钩，所述横块的内部左侧设有横筒，所述横筒通过连块与横块相连，所述横筒的左侧设有支杆，所述支杆的底端安装有卡齿，所述支杆的右侧外壁套接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的左侧设有挡块，所述横块的内部底端左侧设有转杆，所述转杆的顶端安装有第一齿轮。该用于模具钢生产的时效炉，实现了时效炉与外界隔绝良好的密封性，避免了受外界温度等条件影响的效果。

An aging furnace used for die steel production

The utility model discloses an aging furnace for die steel production, which comprises a furnace body. The front, left and right sides of the furnace body are provided with furnace doors. The upper and lower sides of the furnace door are provided with hinges. The furnace door is connected with the furnace body through hinges. The bottom of the furnace body is provided with a base, and the center position of the furnace door is provided with a horizontal block. The upper and lower ends of the left and right sides of the transverse block are provided with clamping hooks. The inner left side of the transverse block is provided with a transverse cylinder, which is connected with the transverse block through a connecting block. The left side of the transverse cylinder is provided with a supporting rod, and the bottom end of the supporting rod is provided with a clamping tooth. The right outer wall of the supporting rod is sleeved with a first compression spring, and the first compression bullet. A baffle block is arranged on the left side of the spring, and a rotating rod is arranged on the left side of the inner bottom end of the horizontal block, and a first gear is arranged on the top of the rotating rod. The aging furnace used in die steel production has achieved good sealing property and avoided the effect of external temperature and other conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具钢生产的时效炉
本技术涉及模具钢生产
，具体为一种用于模具钢生产的时效炉。
技术介绍
时效处理，指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用这工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理，现有的时效炉主要用于各种合金，包括高铬钢，模具钢及其它特殊钢的低温回火时效工序，其密封性不够良好，例如申请号为201420053733.7的专利，包括炉体和炉门，所述炉体内设有炉膛，所述炉膛内加热装置，所述炉膛上设有热风循环通道，所述炉膛的两侧与热风循环通道相连通，所述热风循环通道内设有正反转吹风机，虽然提高了对模具钢时效处理的质量，但无法实现时效炉与外界隔绝良好的密封性，无法避免受外界温度等条件影响的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于模具钢生产的时效炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具钢生产的时效炉，包括炉体，所述炉体的正面左右两侧均设有炉门，所述炉门的上下两侧均设有合页，所述炉门通过合页与炉体相连，所述炉体的底端设有底座，所述炉门的中心位置设有横块，所述横块的左右两侧上下两端均安装有卡钩，所述横块的内部左侧设有横筒，所述横筒通过连块与横块相连，所述横筒的左侧设有支杆，所述支杆的底端安装有卡齿，所述支杆的右侧外壁套接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的左侧设有挡块，所述横块的内部底端左侧设有转杆，所述转杆的顶端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与卡齿啮合相连，所述转杆的底端安装有把手，所述支杆的右侧安装有竖块，所述竖块的内部上下两端均开有卡口，所述竖块的上下两端左右两侧均设有顶杆，所述支杆的左侧上下两端均安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶端安装有卡头，所述卡头与卡口卡接相连，所述卡头的顶端左右两侧均安装有横杆。优选的，所述炉体的顶端左右两侧均设有挡板，所述挡板的左右两侧均设有第二齿轮，所述挡板通过第二齿轮与炉体相连，所述挡板的中心位置设有转轴，所述挡板的底端左右两侧均设有横框，所述横框的顶端设有卡杆，所述卡杆通过扭力弹簧与横框相连。优选的，所述底座的底端安装有垫块。优选的，所述炉门的正面顶端安装有观察窗。优选的，所述把手的外壁套接有塑胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于模具钢生产的时效炉，炉体是时效炉的本体，炉门将炉体挡住进行封闭，使炉门与炉体进行连接是连接的媒介，炉门合并上后，卡钩互相挂住实现初级密封，块挡住第一压缩弹簧进行限制，使其产生弹性对支杆相对运动，竖块的内部上下两端均开有卡口，第二压缩弹簧的弹性使卡头卡在卡口内部，且使横块也进行固定，使炉门进行进一步密封，卡头的顶端左右两侧均安装有横杆，通过顶杆挤压可以控制横杆可以将卡头向下挤压，使其与第二压缩弹簧的弹性相抵抗，使卡头脱离卡口停止固定横块，且炉门停止密封，控制把手，带动转杆转动，转杆带动第一齿轮运动，第一齿轮带动卡齿运动，且使支杆与第一压缩弹簧的弹性做抵抗，支杆可以向外运动，实现了时效炉与外界隔绝良好的密封性，避免了受外界温度等条件影响的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术横块内部的结构示意图；图3为本技术竖框正视图内部的结构示意图；图4为本技术挡板的结构示意图。图中：1、炉体，2、炉门，3、合页，4、横块，5、把手，6、底座，7、连块，8、横筒，9、转杆，10、卡齿，11、支杆，12、挡块，13、第一压缩弹簧，14、卡钩，15、竖块，16、横杆，17、第二压缩弹簧，18、卡头，19、卡口，20、顶杆，21、挡板，22、转轴，23、第二齿轮，24、卡杆，25、横框，26、扭力弹簧，27、塑胶套，28、垫块，29、观察窗，30、第一齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于模具钢生产的时效炉，包括炉体1，炉体1是时效炉的本体，炉体1的正面左右两侧均设有炉门2，炉门2将炉体1挡住进行封闭，炉门2的上下两侧均设有合页3，合页3使炉门2与炉体1进行连接是连接的媒介，炉门2通过合页3与炉体1相连，炉体1的底端设有底座6，底座6是炉体1的支撑部分，炉门2的中心位置设有横块4，横块4搭载固定炉门2的结构，横块4的左右两侧上下两端均安装有卡钩14，炉门2合并上后，卡钩14互相挂住实现初级密封，横块4的内部左侧设有横筒8，横筒8通过连块7与横块4相连，连块7是连接的媒介，支杆11可以在横筒8内部进行左右运动，横筒8的左侧设有支杆11，支杆11的底端安装有卡齿10，支杆11的右侧外壁套接有第一压缩弹簧13，第一压缩弹簧13的弹性系数为50N/CM，第一压缩弹簧13的左侧设有挡块12，挡块12挡住第一压缩弹簧13进行限制，使其产生弹性对支杆11相对运动，控制把手5，带动转杆9转动，转杆9带动第一齿轮30运动，第一齿轮30带动卡齿10运动，且使支杆11与第一压缩弹簧13的弹性做抵抗，支杆11可以向外运动，横块4的内部底端左侧设有转杆9，转杆9的顶端安装有第一齿轮30，第一齿轮30与卡齿10啮合相连，转杆9的底端安装有把手5，支杆11的右侧安装有竖块15，竖块15搭载部分结构，竖块15的内部上下两端均开有卡口19，竖块15的上下两端左右两侧均设有顶杆20，支杆11的左侧上下两端均安装有第二压缩弹簧17，第二压缩弹簧17的弹性系数为30N/CM，第二压缩弹簧17的弹性使卡头18卡在卡口19内部，且使横块4也进行固定，使炉门2进行进一步密封，二压缩弹簧17的顶端安装有卡头18，卡头18与卡口19卡接相连，卡头18的顶端左右两侧均安装有横杆16，通过顶杆20挤压可以控制横杆16可以将卡头18向下挤压，使其与第二压缩弹簧17的弹性相抵抗，使卡头18脱离卡口19停止固定横块4，且炉门2停止密封，炉门2可以开合，炉体1的顶端左右两侧均设有挡板21，挡板21将炉体1的两边挡住，开合程度可以控制进气量，挡板21的左右两侧均设有第二齿轮23，拨动第二齿轮23可以控制挡板21，挡板21通过第二齿轮23与炉体1相连，挡板21的中心位置设有转轴22，转轴22将挡板21贯穿且进行固定，挡板21的底端左右两侧均设有横框25，横框25搭载卡杆24，横框25的顶端设有卡杆24，卡杆24卡住第二齿轮23使挡板21固定住，卡杆24通过扭力弹簧26与横框25相连，扭力弹簧26的弹性为20N/CM，扭力弹簧26使卡杆24有一直卡进第二齿轮23内部的力，底座6的底端安装有垫块28，垫块28保护底座6，炉门2的正面顶端安装有观察窗29，观察窗29可以观测炉体内部的情况，把手5的外壁套接有塑胶套27，塑胶套27增加把手5的摩擦力。炉体1是时效炉的本体，炉门2将炉体1挡住进行封闭，3使炉门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具钢生产的时效炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正面左右两侧均设有炉门(2)，所述炉门(2)的上下两侧均设有合页(3)，所述炉门(2)通过合页(3)与炉体(1)相连，所述炉体(1)的底端设有底座(6)，所述炉门(2)的中心位置设有横块(4)，所述横块(4)的左右两侧上下两端均安装有卡钩(14)，所述横块(4)的内部左侧设有横筒(8)，所述横筒(8)通过连块(7)与横块(4)相连，所述横筒(8)的左侧设有支杆(11)，所述支杆(11)的底端安装有卡齿(10)，所述支杆(11)的右侧外壁套接有第一压缩弹簧(13)，所述第一压缩弹簧(13)的左侧设有挡块(12)，所述横块(4)的内部底端左侧设有转杆(9)，所述转杆(9)的顶端安装有第一齿轮(30)，所述第一齿轮(30)与卡齿(10)啮合相连，所述转杆(9)的底端安装有把手(5)，所述支杆(11)的右侧安装有竖块(15)，所述竖块(15)的内部上下两端均开有卡口(19)，所述竖块(15)的上下两端左右两侧均设有顶杆(20)，所述支杆(11)的左侧上下两端均安装有第二压缩弹簧(17)，所述第二压缩弹簧(17)的顶端安装有卡头(18)，所述卡头(18)与卡口(19)卡接相连，所述卡头(18)的顶端左右两侧均安装有横杆(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具钢生产的时效炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正面左右两侧均设有炉门(2)，所述炉门(2)的上下两侧均设有合页(3)，所述炉门(2)通过合页(3)与炉体(1)相连，所述炉体(1)的底端设有底座(6)，所述炉门(2)的中心位置设有横块(4)，所述横块(4)的左右两侧上下两端均安装有卡钩(14)，所述横块(4)的内部左侧设有横筒(8)，所述横筒(8)通过连块(7)与横块(4)相连，所述横筒(8)的左侧设有支杆(11)，所述支杆(11)的底端安装有卡齿(10)，所述支杆(11)的右侧外壁套接有第一压缩弹簧(13)，所述第一压缩弹簧(13)的左侧设有挡块(12)，所述横块(4)的内部底端左侧设有转杆(9)，所述转杆(9)的顶端安装有第一齿轮(30)，所述第一齿轮(30)与卡齿(10)啮合相连，所述转杆(9)的底端安装有把手(5)，所述支杆(11)的右侧安装有竖块(15)，所述竖块(15)的内部上下两端均开有卡口(19)，所述竖块(15)的上下两端左右两侧均设有顶杆(20)，所述支杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝忠，张勇，
申请(专利权)人：大连思泰博冶金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21