一种N95口罩机滚花刀模装炉治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种N95口罩机滚花刀模装炉治具，包括底板，所述底板的上表面从左到右依次固接有多个圆筒，所述圆筒的内部设有滚花刀模，所述滚花刀模的外侧四角均设有立杆，所述立杆的底端与底板的上表面固定相连。该N95口罩机滚花刀模装炉治具，通过底板、圆筒、滚花刀模、立杆、顶板、环杆和对接机构之间的配合，使顶板的下表面与滚花刀模的上方相贴合抵紧，然后在将螺筒的外壁与U型板的内壁相贴合，在将螺母进行顺时针转动与U型板的下表面相抵紧，即可完成对滚花刀模与滚花刀模装炉治具之间的安装对接，操作较为简单便捷，无需操作人员安装转动大量螺母，且螺母不易发生丢失。且螺母不易发生丢失。且螺母不易发生丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种N95口罩机滚花刀模装炉治具


[0001]本技术涉及滚花模
，具体为一种N95口罩机滚花刀模装炉治具。

技术介绍

[0002]滚花模属于冷变形模具钢的范畴，要满足高耐磨性，高硬度，还有较高的淬透性和较小的变形量，要满足以上要求，通常选用CrWMn、Cr12和Cr12MoV，这几中钢材是制造滚丝模，拉伸模，滚花模，切边模的主要材料，为了将滚花刀模放置在真空炉内部，以及一定程度的防止滚花刀模在热处理过程中产生变形，会在滚花刀模外侧外设置装炉治具，但目前公开技术中的滚花刀模装炉治具，在进行使用的过程中依旧存有一定的弊端，例如滚花刀模装炉治具与滚花刀模之间对接安装时较为麻烦费时，需要操作人员安装转动大量螺母，且长久作业过程中易出现螺母丢失，实用性能有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种N95口罩机滚花刀模装炉治具，以解决上述
技术介绍
中提出的滚花刀模装炉治具与滚花刀模之间对接安装时较为麻烦费时，需要操作人员安装转动大量螺母，且长久作业过程中易出现螺母丢失，实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种N口罩机滚花刀模装炉治具，包括底板，所述底板的上表面从左到右依次固接有多个圆筒，所述圆筒的内部设有滚花刀模，所述滚花刀模的外侧四角均设有立杆，所述立杆的底端与底板的上表面固定相连，所述立杆的外壁套接有顶板，所述顶板的下表面与滚花刀模的顶端相抵紧，所述立杆的外侧上下两侧均固定套接有环杆，所述顶板的左右两侧设有对接机构；
[0005]所述对接机构包括凸块、螺杆、螺筒、U型板和螺母；
[0006]两个所述凸块分别固接在顶板的左右两侧，所述凸块的底端铰接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺筒，所述螺筒的外壁下方套接有U型板，所述螺筒的外壁与U型板的内壁间隙配合，所述U型板的右表面与环杆的外壁固定相连，所述螺筒的外壁底端螺纹连接有螺母，所述螺母的上表面与U型板的下表面固定相连。
[0007]优选的，所述底板的前后两面左右两侧均固接有凸耳。
[0008]优选的，所述螺筒的外壁相对于U型板内部宽度小于2
‑
5mm。
[0009]优选的，所述螺筒的底端设有辅助机构；
[0010]所述辅助机构包括竖槽、方杆、垫片和拉环；
[0011]所述竖槽开设在螺杆的底端中心，所述竖槽的内部设有方杆，所述方杆的外壁与竖槽的内壁过盈配合，所述方杆贯穿螺筒，所述方杆的外壁与螺筒的接触面过盈配合，所述方杆的底端固接有垫片，所述垫片的下表面固接有拉环。
[0012]优选的，所述拉环、垫片和方杆的中心点均位于同一条水平垂直线上。
[0013]优选的，顶端所述环杆的外壁前后两端左右两侧设有吊耳组件；
[0014]所述吊耳组件包括贴板、螺栓、挂钩、曲杆、销轴和扭力弹簧；
[0015]多个所述贴板分别位于顶端环杆的外壁前后两端左右两侧，所述贴板通过螺栓与环杆螺纹相连，所述贴板的上表面固接有挂钩，所述挂钩的右侧设有曲杆，所述曲杆通过销轴与挂钩转动相连，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与挂钩和曲杆相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该N95口罩机滚花刀模装炉治具，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过底板、圆筒、滚花刀模、立杆、顶板、环杆和对接机构之间的配合，需要将滚花刀模与滚花刀模装炉治具之间进行对接安装时，首先将滚花刀模竖直放置在圆筒的内部，在将顶板套接在立杆的外侧，使顶板的下表面与滚花刀模的上方相贴合抵紧，然后在将螺筒的外壁与U型板的内壁相贴合，在将螺母进行顺时针转动与U型板的下表面相抵紧，即可完成对滚花刀模与滚花刀模装炉治具之间的安装对接，操作较为简单便捷，无需操作人员安装转动大量螺母，且螺母不易发生丢失，实用性能得以明显提升。
[0018]通过底板、圆筒、滚花刀模、立杆、顶板、环杆、对接机构和辅助机构之间的配合，操作人员对螺筒进行施力转动，能够控制调节螺筒与顶板之间的距离关系，可以使对接机构适用于不同高度的滚花刀模进行使用，利于推广，且通过方杆是否插入到竖槽的内部，可以控制螺筒是否可以进行转动，利于操作人员对螺筒高度的调节。
[0019]通过环杆和吊耳组件之间的配合，挂钩能够便于滚花刀模装炉治具与外界吊装装置相对接，且曲杆能够防止吊装装置与挂钩相分离，以保障滚花刀模装炉治具的安全吊装进行，且通过转动螺栓来控制吊耳组件是否与环杆的对接。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1顶板、环杆和对接机构的连接结构示意图；
[0022]图3为图1立杆、环杆和吊耳组件的连接结构示意图；
[0023]图4为图2U型板、螺筒和螺母的连接结构示意图。
[0024]图中：1、底板，2、圆筒，3、滚花刀模，4、立杆，5、顶板，6、环杆，7、对接机构，701、凸块，702、螺杆，703、螺筒，704、U型板，705、螺母，8、辅助机构，801、竖槽，802、方杆，803、垫片，804、拉环，9、吊耳组件，901、贴板，902、螺栓，903、挂钩，904、曲杆，905、销轴，906、扭力弹簧，10、凸耳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种N95口罩机滚花刀模装炉治具，包括底板1，底板1的上表面从左到右依次固接有多个圆筒2，圆筒2的内部设有滚花刀模3，滚花刀模3的外侧四角均设有立杆4，立杆4的底端与底板1的上表面固定相连，立杆4的外壁套接有顶板5，立杆4的外壁与顶板5的接触面间隙配合，顶板5的下表面与滚花刀模3的顶端
相抵紧，立杆4的外侧上下两侧均固定套接有环杆6，顶板5的左右两侧设有对接机构7，对接机构7包括凸块701、螺杆702、螺筒703、U型板704和螺母705，两个凸块701分别固接在顶板5的左右两侧，凸块701的底端铰接有螺杆702，螺杆702的外壁螺纹连接有螺筒703，螺筒703的外壁下方套接有U型板704，螺筒703的外壁与U型板704的内壁间隙配合，U型板704的右表面与环杆6的外壁固定相连，螺筒703的外壁底端螺纹连接有螺母705，螺母705的上表面与U型板704的下表面固定相连，底板1的前后两面左右两侧均固接有凸耳10，凸耳10便于操作人员将底板1与真空炉内部相对接，螺筒703的外壁相对于U型板704内部宽度小于2
‑
5mm，便于螺筒703位于U型板704的内部。
[0027]螺筒703的底端设有辅助机构8，辅助机构8包括竖槽8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种N95口罩机滚花刀模装炉治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面从左到右依次固接有多个圆筒(2)，所述圆筒(2)的内部设有滚花刀模(3)，所述滚花刀模(3)的外侧四角均设有立杆(4)，所述立杆(4)的底端与底板(1)的上表面固定相连，所述立杆(4)的外壁套接有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面与滚花刀模(3)的顶端相抵紧，所述立杆(4)的外侧上下两侧均固定套接有环杆(6)，所述顶板(5)的左右两侧设有对接机构(7)；所述对接机构(7)包括凸块(701)、螺杆(702)、螺筒(703)、U型板(704)和螺母(705)；两个所述凸块(701)分别固接在顶板(5)的左右两侧，所述凸块(701)的底端铰接有螺杆(702)，所述螺杆(702)的外壁螺纹连接有螺筒(703)，所述螺筒(703)的外壁下方套接有U型板(704)，所述螺筒(703)的外壁与U型板(704)的内壁间隙配合，所述U型板(704)的右表面与环杆(6)的外壁固定相连，所述螺筒(703)的外壁底端螺纹连接有螺母(705)，所述螺母(705)的上表面与U型板(704)的下表面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种N95口罩机滚花刀模装炉治具，其特征在于：所述底板(1)的前后两面左右两侧均固接有凸耳(10)。3.根据权利要求1所述的一种N95口罩机滚花刀模装炉治具，其特征在于：所述螺筒(703)的外壁相对于U型板(704)内部宽度小于2
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5mm。4.根据权利要求1所述的一种N95口罩机滚花...

【专利技术属性】
技术研发人员：于航，邹春雷，金宇峰，徐宏飞，李勇，
申请(专利权)人：大连思泰博冶金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：