一种电机转轴原料热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转轴原料热处理设备，包括支架座，所述支架座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有支架板，所述底板上固定安装有承料筒，所述风机的输出端伸入至箱体的内部。该装置便于实现对承料槽内、外表面的同步加热，从而使得原料件的加热效果更加充分、全面且均匀，有效提高了加热速率，需冷却时，使得冷水铜管进入承料筒的内部，对承料槽中的热量进行快速吸收，再启动风机，从而使得降温效果更加充分，有效提高了冷却速率，进而减少了热处理的工作时间，综上有效提高了工作效率，并且操作连贯性高，快捷方便，便于对原料件的加热和冷却操作进行快速的切换，灵活性高，进而进一步提高了工作效率。进而进一步提高了工作效率。进而进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转轴原料热处理设备


[0001]本技术属于热处理设备
，具体涉及一种电机转轴原料热处理设备。

技术介绍

[0002]钢筋是生产电机转轴的重要原料，热处理设备是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺，而用来完成这一工艺的设备就是热处理设备。电机转轴在生产加工过程中，需要对钢筋原料进行热处理，现有的热处理设备在对金属进行加热时，热处理箱体内部空间较大，热传递时间长，容易导致金属件受热面积不均匀、不充分，加热时间长，且不便于对金属件进行及时的冷却降温处理，使得金属冷却需要耗费大量时间，严重影响至热处理工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电机转轴原料热处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转轴原料热处理设备，包括支架座，所述支架座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有支架板，所述支架板的顶部固定安装有伸缩气缸，所述箱体的内底部通过螺栓固定连接有底板，所述底板上固定安装有承料筒，所述承料筒上罩设有加热筒，所述加热筒的顶部与伸缩气缸的输出端固定连接，所述加热筒的底部抵紧在箱体的内底部上，所述加热筒的中部固定连接有支杆，所述支杆穿入至承料筒的中部，所述加热筒的内壁上和支杆的表面上均固定安装有加热线圈，所述支杆的下端抵紧有冷水铜管，所述箱体的侧壁上固定安装有风机，所述风机的输出端伸入至箱体的内部。
[0005]优选的，所述箱体的一侧上设有散热槽，所述箱体的顶部设有让位槽，所述让位槽与加热筒相匹配连接。
[0006]此项设置便于散热通风，并加上风机的作用，有利于原料件的快速冷却，降温冷却效果好，使用方便，通过让位槽有效提高了加热筒与箱体之间连接结构的稳定性，便于加热筒伸入或脱离箱体，操作灵活。
[0007]优选的，所述承料筒的内部开设有呈环状结构设置的承料槽，所述承料筒的中部贯穿设置有通槽，所述支杆穿入至通槽上，所述承料筒的表面上设有均匀分布的透气孔，所述透气孔与通槽以及承料槽相连通。
[0008]此项设置通过承料槽便于把钢筋原料件均匀的放置到承料筒中，通槽便于支杆和冷水铜管的穿入，启动加热线圈时，热空气通过透气孔均匀的导入原料件上，继而便于对承料槽的内、外表面进行同步加热，从而使得原料件的加热效果更加充分、全面且均匀，有效提高了加热速率，并且，当加热筒脱离承料筒，并使得冷水铜管伸入通槽中时，便于对承料槽中的热量进行快速的吸收，同时与风机的配合作用，从而使得降温效果更加充分，有效提
高了冷却速率，进而减少了热处理的工作时间，提高了工作效率。
[0009]优选的，所述支杆的下端固定连接有导向板，所述底板和箱体的底部上均设有与导向板相匹配连接的导向槽，所述冷水铜管的上端抵紧在导向板上。
[0010]此项设置有效提高了支杆与底板以及箱体之间连接结构的稳定性，通过导向板便于抵动冷水铜管，即当安装加热筒时会带动支杆伸入承料筒中，此时支杆带动导向板向下推动冷水铜管，直至把冷水铜管推离加热筒，使得支杆及加热线圈完全进入承料筒中进行加热工作即可，操作连贯性高，快捷方便，从而便于对原料件的加热和冷却操作进行快速的切换，灵活性高，进一步提高了工作效率。
[0011]优选的，所述冷水铜管的下端固定连接有固定板，所述固定板通过弹簧与支架座的内底部固定连接。
[0012]此项设置有效提高了冷水铜管与支架座之间连接结构的稳固性，便于冷水铜管的弹性伸缩，使得冷水铜管在承料筒的内部拆装方便，使用灵活。
[0013]优选的，所述加热筒的底端固定连接有密封胶垫，所述密封胶垫抵紧在箱体的内底部上。
[0014]此项设置有效保证了加热筒进行加热工作时的密封性，有利于保证加热效率。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该电机转轴原料热处理设备，把钢筋原料件放置到承料筒的承料槽中，启动伸缩气缸带动加热筒向下运动至承料筒上，对承料筒进行全面的包围，此时，带动支杆伸入通槽中并向下推动冷水铜管，使得冷水铜管对弹簧进行挤压，直至冷水铜管脱离通槽，然后启动加热线圈，即实现对承料槽内、外表面的同步加热，从而使得原料件的加热效果更加充分、全面且均匀，有效提高了加热速率，当需对钢筋原料件进行冷却降温时，启动伸缩气缸带动加热筒脱离承料筒，同时使得支杆脱离通槽并使得冷水铜管复位至通槽中，即使得冷水铜管进入承料筒的内部，便于对承料槽中的热量进行快速的吸收，再启动风机，从而使得降温效果更加充分，有效提高了冷却速率，进而减少了热处理的工作时间，综上有效提高了工作效率，并且操作连贯性高，快捷方便，便于对原料件的加热和冷却操作进行快速的切换，灵活性高，进而进一步提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的承料筒剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的加热筒底部截面结构示意图。
[0019]图中：1、支架座；2、箱体；201、散热槽；202、让位槽；203、导向槽；3、支架板；301、伸缩气缸；4、加热筒；401、加热线圈；402、密封胶垫；403、支杆；404、导向板；5、承料筒；501、承料槽；502、通槽；503、透气孔；6、底板；7、风机；8、冷水铜管；801、固定板；802、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1-3所示，一种电机转轴原料热处理设备，包括支架座1，所述支架座1的顶部固定连接有箱体2，所述箱体2的顶部固定连接有支架板3，所述支架板3的顶部固定安装有伸缩气缸301，所述箱体2的内底部通过螺栓固定连接有底板6，所述底板6上固定安装有承料筒5，所述承料筒5上罩设有加热筒4，所述加热筒4的顶部与伸缩气缸301的输出端固定连接，所述加热筒4的底部抵紧在箱体2的内底部上，所述加热筒4的中部固定连接有支杆403，所述支杆403穿入至承料筒5的中部，所述加热筒4的内壁上和支杆403的表面上均固定安装有加热线圈401，所述支杆403的下端抵紧有冷水铜管8，所述箱体2的侧壁上固定安装有风机7，所述风机7的输出端伸入至箱体2的内部。
[0022]所述箱体2的一侧上设有散热槽201，所述箱体2的顶部设有让位槽202，所述让位槽202与加热筒4相匹配连接；便于散热通风，并加上风机7的作用，有利于原料件的快速冷却，降温冷却效果好，使用方便，通过让位槽202有效提高了加热筒4与箱体2之间连接结构的稳定性，便于加热筒4伸入或脱离箱体2，操作灵活。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转轴原料热处理设备，包括支架座(1)，其特征在于：所述支架座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有支架板(3)，所述支架板(3)的顶部固定安装有伸缩气缸(301)，所述箱体(2)的内底部通过螺栓固定连接有底板(6)，所述底板(6)上固定安装有承料筒(5)，所述承料筒(5)上罩设有加热筒(4)，所述加热筒(4)的顶部与伸缩气缸(301)的输出端固定连接，所述加热筒(4)的底部抵紧在箱体(2)的内底部上，所述加热筒(4)的中部固定连接有支杆(403)，所述支杆(403)穿入至承料筒(5)的中部，所述加热筒(4)的内壁上和支杆(403)的表面上均固定安装有加热线圈(401)，所述支杆(403)的下端抵紧有冷水铜管(8)，所述箱体(2)的侧壁上固定安装有风机(7)，所述风机(7)的输出端伸入至箱体(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种电机转轴原料热处理设备，其特征在于：所述箱体(2)的一侧上设有散热槽(201)，所述箱体(2)的顶部设有让位槽(202)，所述让位槽(202)与加热筒(4)相匹配连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：严亮，
申请(专利权)人：南京万盛精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：