一种自循环搅拌式电镀槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种自循环搅拌式电镀槽，包括电镀槽、控制阀、滤板、螺旋桨、电动机以及转向调节管，所述电镀槽内部左表面开设有出水口，所述出水口右表面安装有滤板，所述滤板右表面开设有过滤孔，所述电镀槽的左表面装配有出水管，所与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置出水管、螺旋桨，使得电镀槽底部的电镀液被抽取出来，通过出水管、运送水管和进水管最后再次进入电镀槽上部，使得电镀槽内部的电镀液形成上下环流，避免电镀液浓度分布不均匀的现象发生，调节转向管的设计，使得被抽取出来的电镀液，再次进入电镀槽时，流向可以被控制，便于零部件的电镀，增强电镀效果。镀效果。镀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自循环搅拌式电镀槽


[0001]本技术是一种自循环搅拌式电镀槽，属于电镀设备领域。

技术介绍

[0002]目前电镀槽本体在进行电镀作业过程中，电镀槽本体内电解液的浓度分布对电镀作业时的导电效率、电流分布范围、电极运行性能及运动方向、运动速度等均有着极大的影响，但在实际中发现，电解液在运行过程中，若不施加外力驱动，则极易发生浓度分布不均等现象，从而导致电镀槽本体内的电流分布随之受到影响。
[0003]一方面造成电镀作业效率低下，另一方面也导致工件表面电镀层厚度稳定性差，甚至出现局部未实现电镀而局部出现毛刺现象，严重影响了电镀作业顺利开展，为了解决这一问题，当前主要是在电镀槽本体内增加基于波轮结构的搅拌设备，实现对电镀槽本体内部的电解液进行搅拌，避免电解液因静置而发生密度分布不均现象，但在实际使用中发现，当前的搅拌设备虽然可以实现驱动电解液运动，但无法对电解液运动的方向进行约束，同时对电解液运动的速度缺乏有效的调整，从而导致电解液在运动时，不能根据电镀作业的需要，有针对性的引导电解液进行运动，从而造成较大的能量损耗，且对提高电镀作业工作效率和质量意义不大，不能有效满足实际。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自循环搅拌式电镀槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自循环搅拌式电镀槽，包括控制阀、滤板、螺旋桨、电动机以及转向调节管，所述电镀槽内部左表面开设有出水口，所述出水口右表面安装有滤板，所述滤板右表面开设有过滤孔，所述电镀槽的左表面装配有出水管，所述出水管右表面安装在出水口的左表面，所述螺旋桨安装在出水管内部，位于出水口的左表面正前方，所述螺旋桨中心安装有传动轴，所述传动轴与电动机轴连接，所述螺旋桨通过传动轴与电动机轴连接，所述出水管的右端与运送水管的左端管连接，所述运送水管安装在电镀槽的前表面，所述运送水管的右端安装在进水管的前端，所述进水管右表面安装有控制阀，所述进水管安装在电镀槽的右表面，所述进水管左表面安装有转向调节管，所述电镀槽右表面下部设有进水口，所述进水口右端安装有分水管，所述分水管安装在进水管的下表面。
[0006]进一步地，所述控制阀为一种水流流速控制开关，所述控制阀由把手、密封结构以及水流限流结构组成。
[0007]进一步地，所述滤板表面开设有螺钉孔，通过螺钉安装在出水口表面，所述滤板表面开设有多个过滤孔。
[0008]进一步地，所述螺旋桨为一种小型的螺旋叶轮，所述螺旋桨通过传动轴与电动机轴进行连接。
[0009]进一步地，所述电动机为一种直流电机。
[0010]进一步地，所述转向调节管为一种万向调节管，由节管和支撑连接杆构成，两端滚有外螺纹，所述转向调节管通过外螺纹安装在进水管左表面，所述转向调节管设有四个，呈直线分布。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种自循环搅拌式电镀槽，通过设置出水管、螺旋桨，使得电镀槽底部的电镀液被抽取出来，通过出水管、运送水管和进水管最后再次进入电镀槽上部，使得电镀槽内部的电镀液形成上下环流，避免电镀液浓度分布不均匀的现象发生，调节转向管的设计，使得被抽取出来的电镀液，再次进入电镀槽时，流向可以被控制，便于零部件的电镀，增强电镀效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种自循环搅拌式电镀槽的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种自循环搅拌式电镀槽的俯视示意图；
[0015]图3为本技术一种自循环搅拌式电镀槽的剖视示意图；
[0016]图4为本技术一种自循环搅拌式电镀槽的转向调节管示意图；
[0017]图5为本技术一种自循环搅拌式电镀槽的转向调节管弯转示意图；
[0018]图中：1
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电镀槽、2
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运送水管、3
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进水管、4
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控制阀、5
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进水口、6
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滤板、7
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出水口、8
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螺旋桨、9
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传动轴、10
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电动机、11
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出水管、12
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转向调节管、13
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过滤孔、14
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分水管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种自循环搅拌式电镀槽1，包括控制阀4、滤板6、螺旋桨8、电动机10以及转向调节管12，电镀槽1内部左表面开设有出水口7，出水口7右表面安装有滤板6，滤板6右表面开设有过滤孔13，电镀槽1的左表面装配有出水管11，出水管11右表面安装在出水口7的左表面，螺旋桨8安装在出水管11内部，位于出水口7 的左表面正前方，螺旋桨8中心安装有传动轴9，传动轴9与电动机10轴连接，螺旋桨8通过传动轴9与电动机轴连接，出水管11的右端与运送水管2 的左端管连接，运送水管2安装在电镀槽1的前表面，运送水管2的右端安装在进水管3的前端，进水管3右表面安装有控制阀4，进水管3安装在电镀槽1的右表面，进水管3左表面安装有转向调节管12，电镀槽1右表面下部设有进水口5，进水口5右端安装有分水管14，分水管14安装在进水管3的下表面。
[0021]控制阀4为一种水流流速控制开关，控制阀4由把手、密封结构以及水流限流结构组成，便于随时控制进水管3内的流速，同时可以在电动机10停止工作时，关闭控制阀4，防止回流。
[0022]滤板6表面开设有螺钉孔，通过螺钉安装在出水口7表面，滤板6表面开设有多个过滤孔13，避免零部件在电镀时被吸入出水口7，导致螺旋桨8 损坏。
[0023]螺旋桨8为一种小型的螺旋叶轮，螺旋桨8通过传动轴9与电动机10轴进行连接，对
电镀槽1内的电镀液进行抽取，然后进行外循环，使得电镀液形成环流，提高电镀效果。
[0024]电动机10为一种直流电机，启动和调速性能好，调速范围广平滑，过载能力较强，受电磁干扰影响小。
[0025]转向调节管12为一种万向调节管，由节管和支撑连接杆构成，两端滚有外螺纹，转向调节管12通过外螺纹安装在进水管3左表面，转向调节管12 设有四个，呈直线分布，便于控制电镀液进入的流向。
[0026]做为本技术的一个实施例：在实际使用时，启动电动机10，电动机 10带动传动轴9进行转动，进一步带动安装在传动轴9右端的螺旋桨8进行转动，转动的螺旋桨8将出水口7的电镀液抽取进入出水管11，电镀液从出水管11进入运送水管2到达进水管3，打开控制阀4，电镀液通过进水管3 进入转向调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自循环搅拌式电镀槽，包括电镀槽、控制阀、滤板、螺旋桨、电动机以及转向调节管，其特征在于：所述电镀槽内部左表面开设有出水口，所述出水口右表面安装有滤板，所述滤板右表面开设有过滤孔，所述电镀槽的左表面装配有出水管，所述出水管右表面安装在出水口的左表面，所述螺旋桨安装在出水管内部，位于出水口的左表面正前方，所述螺旋桨中心安装有传动轴，所述传动轴与电动机轴连接，所述螺旋桨通过传动轴与电动机轴连接，所述出水管的右端与运送水管的左端管连接，所述运送水管安装在电镀槽的前表面，所述运送水管的右端安装在进水管的前端，所述进水管右表面安装有控制阀，所述进水管安装在电镀槽的右表面，所述进水管左表面安装有转向调节管，所述电镀槽右表面下部设有进水口，所述进水口右端安装有分水管，所述分水管安装在进水管的下表面。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹继峰，
申请(专利权)人：东莞市群联五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：