一种化工建筑用管道运输推车制造技术

一种化工建筑用管道运输推车，包括框架和底板，所述框架固定安装在底板上，框架内从上到下滑动式设有第一夹板、第二夹板和第三夹板，第一弧板与第二弧板之间、第二弧板与第三弧板之间均设有弹簧，框架上端设有滑动架，滑动架上设有若干个压杆，压杆纵向滑动式贯穿框架设置，滑动架上竖直设有螺纹套筒，螺纹套筒内竖直设有丝杆，丝杆与螺纹套筒螺纹配合连接，框架上设有限位轴承座所述丝杆上端固定安装有从动齿轮，框架上设有驱动电机，驱动电机的电机轴通过联轴器设有主动轴，主动轴上固定安装有主动齿轮；本实用新型专利技术对管道的夹紧固定效果好，提高了管道运输的安全性，管道的装卸过程简单方便，提高了管道的运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工建筑用管道运输推车
本技术涉及化工建筑
，具体是一种化工建筑用管道运输推车。
技术介绍
在化工建筑施工过程中，进入到管道预制安装阶段时，需要将管道与管件进行焊接、安装，而由于场地等因素的影响，往往需要批量的将所需的多种规格的管道运输到指定的预制区域，由于化工管道重量较重，若进行人工搬运，不仅劳动强度高，工作量大，同时容易在人工搬运过程中造成管道的脱落造成安全事故。目前化工建筑工地上也有采用管道运输推车进行管道的运输，但现有的推车结构过于简单，运输推车对管道的固定效果不够理想，很容易造成管道从推车上滑落，增加了运输管道的危险性，同时装卸管道操作较为繁琐，影响了运输管道的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工建筑用管道运输推车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工建筑用管道运输推车，包括框架和底板，所述框架固定安装在底板上，底板底部设有若干个行走轮，底板右端固定安装有推杆；所述框架内从上到下滑动式设有第一夹板、第二夹板和第三夹板，第一夹板、第二夹板和第三夹板的数量均为两个，第一夹板上设有若干个第一弧板，第二夹板上设有若干个第二弧板，第三夹板上设有若干个第三弧板，所述第一弧板与第二弧板之间、第二弧板与第三弧板之间均设有弹簧，第三弧板底部固定安装有支撑柱，支撑柱底端焊接固定在底板上表面；所述框架上端设有滑动架，滑动架上设有若干个压杆，所述压杆纵向滑动式贯穿框架设置，压杆底端焊接固定在第一弧板上表面；所述滑动架上竖直设有螺纹套筒，螺纹套筒内竖直设有丝杆，丝杆与螺纹套筒螺纹配合连接，框架上设有限位轴承座，丝杆下端转动式安装在限位轴承座上，所述丝杆上端固定安装有从动齿轮，框架上设有驱动电机，驱动电机的电机轴通过联轴器设有主动轴，主动轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。作为本技术的一种改进方案：所述第一弧板、第二弧板和第三弧板的半径依次递增。作为本技术的一种改进方案：所述螺纹套筒位于框架外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可同时对不同管径的管道进行固定，驱动电机驱动主动齿轮，实现从动齿轮带动丝杆转动，进而实现滑动架的向下滑动，滑动架上固定的压杆下压第一夹板，此时第一夹板、第二夹板和第三夹板分别通过第一弧板、第二弧板和第三弧板将管道夹紧固定，固定效果好，驱动电机反向转动即可对管道进行松懈，使得管道的装卸过程简单方便，提高了管道的运输效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-框架、2-第一夹板、3-弹簧、4-第二夹板、5-第三夹板、6-行走轮、7-底板、8-支撑柱、9-第三弧板、10-推杆、11-第二弧板、12-第一弧板、13-驱动电机、14-主动齿轮、15-主动轴、16-螺纹套筒、17-丝杆、18-从动齿轮、19-滑动架、20-压杆、21-限位轴承座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：请参阅图1，一种化工建筑用管道运输推车，包括框架1和底板7，所述框架1固定安装在底板7上，底板7底部设有若干个行走轮6，底板7右端固定安装有推杆10；所述框架1内从上到下滑动式设有第一夹板2、第二夹板4和第三夹板5，第一夹板2、第二夹板4和第三夹板5的数量均为两个，第一夹板2上设有若干个第一弧板12，第二夹板4上设有若干个第二弧板11，第三夹板5上设有若干个第三弧板9，所述第一弧板12与第二弧板11之间、第二弧板11与第三弧板9之间均设有弹簧3，第三弧板9底部固定安装有支撑柱8，支撑柱8底端焊接固定在底板7上表面；所述框架1上端设有滑动架19，滑动架19上设有若干个压杆20，所述压杆20纵向滑动式贯穿框架1设置，压杆20底端焊接固定在第一弧板12上表面；所述滑动架19上竖直设有螺纹套筒16，螺纹套筒16内竖直设有丝杆17，丝杆17与螺纹套筒16螺纹配合连接，框架1上设有限位轴承座21，丝杆17下端转动式安装在限位轴承座21上，所述丝杆17上端固定安装有从动齿轮18，框架1上设有驱动电机13，驱动电机13的电机轴通过联轴器设有主动轴15，主动轴15上固定安装有主动齿轮14，主动齿轮14与从动齿轮18啮合连接。本技术的工作原理和使用方法是：使用时，将不同管径的管道分别插入到第一弧板12之间、第二弧板11之间和第三弧板9之间；启动驱动电机13，驱动电机13通过联轴器带动主动轴15转动，主动轴15带动与之固定连接的主动齿轮14转动，主动齿轮14转动的同时带动与之啮合的从动齿轮18进行转动，从动齿轮18带动丝杆17转动，由于丝杆17与螺纹套筒16螺纹配合连接，且丝杆17受到限位轴承座21的限位作用，丝杆17驱动螺纹套筒16带动滑动架19竖直向下滑动，此时固定在滑动架19上的压杆20通过第一夹板2压紧处于第一弧板12之间的管道，与此同时弹簧3受力压缩，第二夹板4夹紧处于第二弧板11之间的管道，第三夹板5夹紧处于第三弧板9之间的管道，最终实现不同管径的管道得到夹紧固定；推动推杆10，在行走轮6的带动下实现框架1与底板7的移动，实现管道的运输；运送到目的地后，驱动电机13反向转动，此时滑动架19竖直向上移动，管道得到松懈，此时即可将管道从框架1上卸下。本技术对管道的夹紧固定效果好，提高了管道运输的安全性，管道的装卸过程简单方便，提高了管道的运输效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工建筑用管道运输推车，包括框架（1）和底板（7），其特征在于，所述框架（1）固定安装在底板（7）上，底板（7）底部设有若干个行走轮（6），底板（7）右端固定安装有推杆（10）；所述框架（1）内从上到下滑动式设有第一夹板（2）、第二夹板（4）和第三夹板（5），第一夹板（2）、第二夹板（4）和第三夹板（5）的数量均为两个，第一夹板（2）上设有若干个第一弧板（12），第二夹板（4）上设有若干个第二弧板（11），第三夹板（5）上设有若干个第三弧板（9），所述第一弧板（12）与第二弧板（11）之间、第二弧板（11）与第三弧板（9）之间均设有弹簧（3），第三弧板（9）底部固定安装有支撑柱（8），支撑柱（8）底端焊接固定在底板（7）上表面；所述框架（1）上端设有滑动架（19），滑动架（19）上设有若干个压杆（20），所述压杆（20）纵向滑动式贯穿框架（1）设置，压杆（20）底端焊接固定在第一弧板（12）上表面；所述滑动架（19）上竖直设有螺纹套筒（16），螺纹套筒（16）内竖直设有丝杆（17），丝杆（17）与螺纹套筒（16）螺纹配合连接，框架（1）上设有限位轴承座（21），丝杆（17）下端转动式安装在限位轴承座（21）上，所述丝杆（17）上端固定安装有从动齿轮（18），框架（1）上设有驱动电机（13），驱动电机（13）的电机轴通过联轴器设有主动轴（15），主动轴（15）上固定安装有主动齿轮（14），主动齿轮（14）与从动齿轮（18）啮合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工建筑用管道运输推车，包括框架（1）和底板（7），其特征在于，所述框架（1）固定安装在底板（7）上，底板（7）底部设有若干个行走轮（6），底板（7）右端固定安装有推杆（10）；所述框架（1）内从上到下滑动式设有第一夹板（2）、第二夹板（4）和第三夹板（5），第一夹板（2）、第二夹板（4）和第三夹板（5）的数量均为两个，第一夹板（2）上设有若干个第一弧板（12），第二夹板（4）上设有若干个第二弧板（11），第三夹板（5）上设有若干个第三弧板（9），所述第一弧板（12）与第二弧板（11）之间、第二弧板（11）与第三弧板（9）之间均设有弹簧（3），第三弧板（9）底部固定安装有支撑柱（8），支撑柱（8）底端焊接固定在底板（7）上表面；所述框架（1）上端设有滑动架（19），滑动架（19）上设有若干个压杆（20），所述压杆（20）纵向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑南，郑学亮，吴绘敏，
申请(专利权)人：潍坊天方圣鸿化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37