一种化工生产用的高效反应釜制造技术

技术编号:19912541 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-28 21:31
本实用新型专利技术公开了一种化工生产用的高效反应釜,包括反应釜本体;反应釜本体主要是由底板、支撑侧架、顶板和反应釜构成,反应釜内底部通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机,驱动电机顶部连接有旋转轴,旋转轴与反应釜顶部内壁转动连接,旋转轴上滑动连接有铰接块,铰接块上铰接有搅拌杆,反应釜顶部内壁位于旋转轴两侧固定连接有电动升降装置,旋转轴上套设有滑动板,滑动板与旋转轴滑动连接,且滑动板与电动升降装置连接。该反应釜在使用过程中通过滑动板上下移动带动搅拌杆上下移动,可以搅拌反应釜内不同深度处的物料,提高了物料的搅拌效率,反应釜搅拌反应完成以后,电动伸缩杆可以带动反应釜倾斜,便于将物料排出,便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用的高效反应釜
本技术涉及化工生产领域,具体是一种化工生产使用的高效反应釜。
技术介绍
化工反应釜是一种对原料进行搅拌加热,便于原料进行反应的装置,化工反应釜在化工领域中使用比较广泛,通过原料之间的反应,形成的成品或者半成品进行后续深加工,给人们的工作以及企业生产加工提供了便利。现有的化工反应釜内设置有旋转轴和搅拌叶,搅拌叶在转动过程中对原料进行搅拌,便于物料进行反应,由于现有的反应釜内的搅拌叶固定设置,因此在对物料进行搅拌过程中搅拌面积以及搅拌深度固定,无法调节搅拌效率,且现有的反应釜在搅拌时反应釜固定,只能通过搅拌叶对物料进行搅拌,影响了反应釜内物料的混合程度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产使用的高效反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工生产用的高效反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体主要是由底板、支撑侧架、顶板和反应釜构成,所述反应釜内底部通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机,驱动电机顶部连接有旋转轴,旋转轴与反应釜顶部内壁转动连接,所述旋转轴上滑动连接有铰接块,铰接块上铰接有搅拌杆,反应釜顶部内壁位于旋转轴两侧固定连接有电动升降装置,旋转轴上套设有滑动板,滑动板与旋转轴滑动连接,且滑动板与电动升降装置连接。作为本技术进一步的方案:所述底板表面固定连接有铰接件,铰接件上铰接有反应釜。作为本技术再进一步的方案:所述底板两侧表面对称连接有支撑侧架,支撑侧架顶部固定连接有顶板。作为本技术再进一步的方案:所述顶板上设置有滑动轨,滑动轨上滑动连接有滑动块。作为本技术再进一步的方案:所述支撑侧架上固定连接有电动伸缩装置,电动伸缩装置与滑动块连接,滑动块底部铰接有伸缩杆,伸缩杆末端与反应釜顶部铰接。作为本技术再进一步的方案:所述反应釜顶部左侧固定连接有进料口,反应釜底部设置有出料口,进料口与出料口上设置有阀门。作为本技术再进一步的方案:所述滑动板上设置有通孔,滑动板下表面设置有环形凹槽,铰接块顶部固定连接有连接杆,连接杆顶部设置有转动块,转动块位于环形凹槽内与环形凹槽滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该反应釜在使用过程中通过滑动板上下移动带动搅拌杆上下移动,可以搅拌反应釜内不同深度处的物料,提高了物料的搅拌效率,反应釜搅拌反应完成以后,电动伸缩杆可以带动反应釜倾斜,便于将物料排出,便于使用。附图说明图1为化工生产使用的高效反应釜的结构示意图。图2为化工生产使用的高效反应釜中A处的结构放大图。图中:1-反应釜本体;2-底板;3-支撑侧架;4-顶板;5-滑动轨;6-滑动块;7-电动伸缩装置;8-伸缩杆;9-反应釜;10-进料口;11-出料口;12-铰接件;13-驱动电机;14-旋转轴;15-滑动板;16-电动升降装置;17-搅拌杆;18-连接杆;19-转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种化工生产用的高效反应釜,包括反应釜本体1;所述反应釜本体1主要是由底板2、支撑侧架3、顶板4和反应釜9构成;所述底板2表面固定连接有铰接件12,铰接件12上铰接有反应釜9;所述底板2两侧表面对称连接有支撑侧架3,支撑侧架3顶部固定连接有顶板4;所述顶板4上设置有滑动轨5,滑动轨5上滑动连接有滑动块6;所述支撑侧架3上固定连接有电动伸缩装置7,电动伸缩装置7与反应釜本体1外侧电源电性连接,所述电动伸缩装置7与滑动块6连接,电动伸缩装置7通电工作以后可以带动滑动块6在顶板4下表面的滑动轨5上左右滑动;所述滑动块6底部铰接有伸缩杆8,伸缩杆8末端与反应釜9顶部铰接,电动伸缩装置7带动滑动块6在滑动轨5上左右滑动过程中,滑动块6通过伸缩杆8带动反应釜9在底板2上摆动,便于将物料排出。所述反应釜9顶部左侧固定连接有进料口10,进料口10用于添加物料,进料口10上设置有阀门,所述反应釜9底部设置有出料口11,出料口11用于排出物料,且出料口11上设置有阀门,所述反应釜9内底部通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机13,驱动电机13与反应釜本体1外侧电源电性连接,驱动电机13顶部连接有旋转轴14,旋转轴14与反应釜9顶部内壁转动连接,所述旋转轴14上滑动连接有铰接块,铰接块上铰接有搅拌杆17,铰接块可以带动搅拌杆17在旋转轴14上下滑动,且搅拌杆17跟随旋转轴14转动;所述反应釜9顶部内壁位于旋转轴14两侧固定连接有电动升降装置16,电动升降装置16与反应釜本体1外侧电源电性连接,且旋转轴14上套设有滑动板15,滑动板15与旋转轴14滑动连接,且滑动板15与电动升降装置16连接,所述滑动板15上设置有通孔,用于通过物料,且滑动板15下表面设置有环形凹槽,铰接块顶部固定连接有连接杆18,连接杆18顶部设置有转动块19,转动块19位于环形凹槽内与环形凹槽滑动连接,驱动电机13工作带动旋转轴14转动,旋转轴14通过铰接块带动搅拌杆17转动,搅拌杆17对反应釜内的物料进行搅拌,且电动升降装置16带动滑动板15在旋转轴14上下移动,滑动板15通过连接杆18带动滑动块和搅拌杆17在旋转轴14上下移动,搅拌杆17可以对反应釜9内不同深度的物料进行搅拌,提高了反应釜9内物料的搅拌效率,便于使用。本技术的工作原理是:物料通过进料口10进入反应釜9内,物料通过滑动板15上的通孔进入反应釜9内底部,驱动电机13工作带动旋转轴14转动,旋转轴14通过铰接块带动搅拌杆17转动,搅拌杆17对反应釜内的物料进行搅拌,且电动升降装置16带动滑动板15在旋转轴14上下移动,滑动板15通过连接杆18带动滑动块和搅拌杆17在旋转轴14上下移动,搅拌杆17可以对反应釜9内不同深度的物料进行搅拌,提高了反应釜9内物料的搅拌效率,当物料搅拌反应完全以后,电动伸缩装置7带动滑动块6在滑动轨5上左右滑动过程中,滑动块6通过伸缩杆8带动反应釜9在底板2上摆动,反应釜9倾斜,便于物料从反应釜9内排出。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用的高效反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体主要是由底板、支撑侧架、顶板和反应釜构成,其特征在于,所述反应釜内底部通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机,驱动电机顶部连接有旋转轴,旋转轴与反应釜顶部内壁转动连接,所述旋转轴上滑动连接有铰接块,铰接块上铰接有搅拌杆,反应釜顶部内壁位于旋转轴两侧固定连接有电动升降装置,旋转轴上套设有滑动板,滑动板与旋转轴滑动连接,且滑动板与电动升降装置连接;所述底板表面固定连接有铰接件,铰接件上铰接有反应釜。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用的高效反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体主要是由底板、支撑侧架、顶板和反应釜构成,其特征在于,所述反应釜内底部通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机,驱动电机顶部连接有旋转轴,旋转轴与反应釜顶部内壁转动连接,所述旋转轴上滑动连接有铰接块,铰接块上铰接有搅拌杆,反应釜顶部内壁位于旋转轴两侧固定连接有电动升降装置,旋转轴上套设有滑动板,滑动板与旋转轴滑动连接,且滑动板与电动升降装置连接;所述底板表面固定连接有铰接件,铰接件上铰接有反应釜。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的高效反应釜,其特征在于,所述底板两侧表面对称连接有支撑侧架,支撑侧架顶部固定连接有顶板。3.根据权利要求2所述的一种化工生...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑南郑学亮吴绘敏
申请(专利权)人:潍坊天方圣鸿化学有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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