一种造纸用搅拌脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸用搅拌脱水装置，包括搅拌罐、提升腔和脱水腔，搅拌罐上端设有进料管、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶；搅拌罐底部设有导料底板；搅拌罐右壁连接设有连接管道、提升腔和脱水腔；提升腔上设有提升电机、提升转轴和提升螺旋叶；提升腔右壁和脱水腔之间设有通过孔和单向阀；脱水腔上设有压块、气泵、排料孔和泄压阀；泄压阀内设有支架、弹簧、密封垫片和推杆。本实用新型专利技术通过搅拌罐、提升腔和脱水腔的配合完成高效搅拌均匀，继而提升出料，最终在气动作用下进行脱水；增加泄压阀灵活控制排气，保证了脱水安全，同时利用气动方式能够减少机械磨损，从而提高装置的使用寿命。

A mixing and dewatering device for paper making

The utility model discloses a stirring and dewatering device for paper making, which comprises a stirring tank, a lifting chamber and a dewatering chamber. The upper end of the stirring tank is provided with a feeding pipe, a stirring motor, a stirring shaft and a stirring leaf; the bottom of the stirring tank is provided with a guide plate; the right wall of the stirring tank is connected with a connecting pipe, a lifting chamber and a dewatering chamber; and the lifting chamber is The lifting motor, the lifting shaft and the lifting helical blade are arranged; the right wall of the lifting chamber and the dewatering chamber are provided with a through hole and a one-way valve; the dewatering chamber is provided with a pressure block, an air pump, a discharge hole and a pressure relief valve; and the pressure relief valve is provided with a support, a spring, a sealing gasket and a push rod. The utility model achieves high-efficiency stirring uniformity through the cooperation of stirring tank, lifting chamber and dewatering chamber, then lifts and discharges the material, and finally dehydrates under the pneumatic function; increases the pressure relief valve to flexibly control the exhaust, thus guarantees the dewatering safety, and at the same time reduces the mechanical wear and tear by the pneumatic way, thereby increasing the service life of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用搅拌脱水装置
本技术涉及一种造纸加工装置，具体是一种造纸用搅拌脱水装置。
技术介绍
纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。今天，如果没有纸，那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料。回顾历史，这种重要物质就是中国古代劳动人民专利技术的。造纸术和指南针、火药、印刷术并称为中国古代科学技术的四大专利技术，是中国人民对世界科学文化发展所作出的卓越贡献。纸一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。现有的造纸用搅拌脱水装置一般在搅拌均匀纸浆后，将纸浆回收并重新注入到脱水容器内，增加了搬运转移的时间，提高了人工消耗费用，提高了成本；现有的纸张脱水一般采用机械压榨进行初步脱水，机械式挤压脱水对机械零件内部会造成严重的磨损，因此零部件更换频率高，维护成本较高，机械使用年限有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造纸用搅拌脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸用搅拌脱水装置，包括搅拌罐、提升腔和脱水腔，所述搅拌罐上端左侧贯穿设置有进料管，所述进料管上设有阀门，所述搅拌罐上端中部铆接设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端下端焊接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围两侧对称焊接设置有多组搅拌叶，所述搅拌罐底部焊接设置有导料底板，所述搅拌罐右壁下部贯穿设置有连接管道，所述连接管道上设有阀门，所述连接管道右端连接设置有提升腔，所述提升腔右侧焊接设置有脱水腔，所述提升腔下端中部铆接设置有提升电机，所述提升电机的输出端上端焊接设置有提升转轴，所述提升转轴外围焊接设置有提升螺旋叶，所述提升腔右壁和所述脱水腔左壁上部之间贯穿设置有通过孔，所述通过孔内镶嵌设置有单向阀，所述脱水腔内上部活动设置有压块，所述脱水腔上端铆接设置有气泵，所述脱水腔右壁下部贯穿设置有排料孔，所述脱水腔上端右侧镶嵌设置有泄压阀，所述泄压阀内壁上部呈环形收缩，所述泄压阀内壁下部焊接设置有支架，所述支架上端连接设置有弹簧，所述弹簧上端连接设置有密封垫片，所述密封垫片上端焊接设置有推杆，所述推杆末端焊接有圆片。作为本技术进一步的方案：所述搅拌电机的输出端贯穿所述搅拌罐上端且和所述搅拌罐转动连接，所述搅拌电机的控制线路和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案：所述导料底板右侧向下倾斜。作为本技术进一步的方案：所述提升电机的外壳和所述提升腔铆接固定，所述提升电机的输出端贯穿所述提升腔底部且和所述提升腔转动连接，所述提升电机的控制线路和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案：所述提升螺旋叶边缘和所述提升腔内壁相契合。作为本技术进一步的方案：所述通过孔右侧向下倾斜设置。作为本技术进一步的方案：所述压块和所述脱水腔内壁滑动契合且边缘经过密封处理，所述压块上端和所述脱水腔内壁上端之间通过弹簧弹性连接。作为本技术进一步的方案：所述气泵的排气端贯穿所述脱水腔上端和所述脱水腔内连通，所述气泵的控制线路和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案：所述排料孔上通过螺纹配合活动连接有镶嵌有滤网的螺纹筒，螺纹筒内壁通过螺纹配合连接有密封塞。作为本技术进一步的方案：所述密封垫片为上部粘结有和所述泄压阀上部内壁相契合的圆弧形凸起的金属圆片，所述密封垫片尺径小于所述泄压阀下部内壁尺径同时大于所述泄压阀上部内壁尺径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时将纸浆通过进料管注入搅拌罐内，启动搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌均匀，细化搅拌后打开连接管道上的阀门，纸浆通过导料底板的导引进入提升腔内，这样的设计结构简单，搅拌快速；启动提升电机带动提升转轴转动，从而提升螺旋叶同步转动，带动纸浆提升并通过通过孔和单向阀后进入脱水腔内，此时打开排料孔上螺纹筒的密封塞，纸浆中水体通过滤网流出，启动气泵向脱水腔内注入空气，通过空气带动压块下降并挤压纸浆辅助排水，这样通过气动方式挤压排水，避免了机械的挤压冲击所造成的磨损，提高了装置使用寿命，操作更加稳定安全；完成后按下推杆带动密封垫片压缩弹簧，从而脱水腔内气体通过泄压阀排出，压块在弹簧作用下回复上升，这样的结构操作简单，在脱水时能够密封，需要排气时能够灵活控制排气。附图说明图1为一种造纸用搅拌脱水装置的结构示意图。图2为一种造纸用搅拌脱水装置中什么的的结构示意图。图中：1-搅拌罐，2-进料管，3-搅拌电机，4-搅拌轴，5-搅拌叶，6-导料底板，7-连接管道，8-提升腔，9-脱水腔，10-提升电机，11-提升转轴，12-提升螺旋叶，13-通过孔，14-单向阀，15-压块，16-气泵，17-排料孔，18-泄压阀，19-支架，20-弹簧，21-密封垫片，22-推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种造纸用搅拌脱水装置，包括搅拌罐1、提升腔8和脱水腔9，所述搅拌罐1上端左侧贯穿设置有进料管2，所述进料管2上设有阀门，所述搅拌罐1上端中部铆接设置有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出端贯穿所述搅拌罐1上端且和所述搅拌罐1转动连接，所述搅拌电机3的控制线路和固定电路相连接，所述搅拌电机3的输出端下端焊接设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4外围两侧对称焊接设置有多组搅拌叶5，所述搅拌轴4带动所述搅拌叶5转动，从而将通过所述进料管2注入所述搅拌罐1内的纸浆均匀细化，所述搅拌罐1底部焊接设置有导料底板6，所述导料底板6右侧向下倾斜，所述搅拌罐1右壁下部贯穿设置有连接管道7，所述连接管道7上设有阀门，所述搅拌罐1内物料均匀细化完成后，打开所述连接管道7的阀门排出所述搅拌罐1内的物料，所述导料底板6能够促进排料，所述连接管道7右端连接设置有提升腔8，所述提升腔8右侧焊接设置有脱水腔9，所述提升腔8下端中部铆接设置有提升电机10，所述提升电机10的外壳和所述提升腔8铆接固定，所述提升电机10的输出端贯穿所述提升腔8底部且和所述提升腔8转动连接，所述提升电机10的控制线路和固定电路相连接，所述提升电机10的输出端上端焊接设置有提升转轴11，所述提升转轴11外围焊接设置有提升螺旋叶12，所述提升螺旋叶12边缘和所述提升腔8内壁相契合，所述提升电机10通过所述提升转轴11带动所述提升螺旋叶12转动，能够将所述连接管道7导入所述提升腔8内的物料向上提升，所述提升腔8右壁和所述脱水腔9左壁上部之间贯穿设置有通过孔13，所述通过孔13右侧向下倾斜设置，所述通过孔13内镶嵌设置有单向阀14，所述单向阀14为常用的单向通过阀门，纸浆在所述提升螺旋叶12提升下通过所述通过孔13进入所述脱水腔9中，所述脱水腔9内上部活动设置有压块15，所述压块15和所述脱水腔9内壁滑动契合且边缘经过密封处理，所述压块15上端和所述脱水腔9内壁上端之间通过弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用搅拌脱水装置，包括搅拌罐（1）、提升腔（8）和脱水腔（9），其特征在于，所述搅拌罐（1）上端左侧贯穿设置有进料管（2），所述进料管（2）上设有阀门，所述搅拌罐（1）上端中部铆接设置有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出端下端焊接设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）外围两侧对称焊接设置有多组搅拌叶（5），所述搅拌罐（1）底部焊接设置有导料底板（6），所述搅拌罐（1）右壁下部贯穿设置有连接管道（7），所述连接管道（7）上设有阀门，所述连接管道（7）右端连接设置有提升腔（8），所述提升腔（8）右侧焊接设置有脱水腔（9），所述提升腔（8）下端中部铆接设置有提升电机（10），所述提升电机（10）的输出端上端焊接设置有提升转轴（11），所述提升转轴（11）外围焊接设置有提升螺旋叶（12），所述提升腔（8）右壁和所述脱水腔（9）左壁上部之间贯穿设置有通过孔（13），所述通过孔（13）内镶嵌设置有单向阀（14），所述脱水腔（9）内上部活动设置有压块（15），所述脱水腔（9）上端铆接设置有气泵（16），所述脱水腔（9）右壁下部贯穿设置有排料孔（17），所述脱水腔（9）上端右侧镶嵌设置有泄压阀（18），所述泄压阀（18）内壁上部呈环形收缩，所述泄压阀（18）内壁下部焊接设置有支架（19），所述支架（19）上端连接设置有弹簧（20），所述弹簧（20）上端连接设置有密封垫片（21），所述密封垫片（21）上端焊接设置有推杆（22），所述推杆（22）末端焊接有圆片。...

【技术特征摘要】
1.一种造纸用搅拌脱水装置，包括搅拌罐（1）、提升腔（8）和脱水腔（9），其特征在于，所述搅拌罐（1）上端左侧贯穿设置有进料管（2），所述进料管（2）上设有阀门，所述搅拌罐（1）上端中部铆接设置有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出端下端焊接设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）外围两侧对称焊接设置有多组搅拌叶（5），所述搅拌罐（1）底部焊接设置有导料底板（6），所述搅拌罐（1）右壁下部贯穿设置有连接管道（7），所述连接管道（7）上设有阀门，所述连接管道（7）右端连接设置有提升腔（8），所述提升腔（8）右侧焊接设置有脱水腔（9），所述提升腔（8）下端中部铆接设置有提升电机（10），所述提升电机（10）的输出端上端焊接设置有提升转轴（11），所述提升转轴（11）外围焊接设置有提升螺旋叶（12），所述提升腔（8）右壁和所述脱水腔（9）左壁上部之间贯穿设置有通过孔（13），所述通过孔（13）内镶嵌设置有单向阀（14），所述脱水腔（9）内上部活动设置有压块（15），所述脱水腔（9）上端铆接设置有气泵（16），所述脱水腔（9）右壁下部贯穿设置有排料孔（17），所述脱水腔（9）上端右侧镶嵌设置有泄压阀（18），所述泄压阀（18）内壁上部呈环形收缩，所述泄压阀（18）内壁下部焊接设置有支架（19），所述支架（19）上端连接设置有弹簧（20），所述弹簧（20）上端连接设置有密封垫片（21），所述密封垫片（21）上端焊接设置有推杆（22），所述推杆（22）末端焊接有圆片。2.根据权利要求1所述的一种造纸用搅拌脱水装置，其特征在于，所述搅拌电机（3）的输出端贯穿所述搅拌罐（1）上端且和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑南，郑学亮，吴绘敏，
申请(专利权)人：潍坊天方圣鸿化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37