一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对的一侧之间固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部连通有出料管，两个支撑杆的顶部之间固定连接有壳体。本实用新型专利技术通过设置底板、支撑杆、搅拌箱、第一连接杆、第二连接杆、壳体、第一电机、第二电机、网板、第二旋转杆、搅拌杆、出料管、支撑腿、第一齿板、齿轮、第一滑杆、固定块、伸缩杆、固定杆、第二齿板、滑套、第二滑杆、第一旋转杆、滑槽、滚筒和滑块的配合使用，解决了现有的现有的鞋底生产用搅拌设备搅拌效果差的问题，该可自动生产双硬度双密度鞋底的设备，具备搅拌效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备
本技术涉及鞋底生产设备
，具体为一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。鞋底在加工的过程中需要使用到搅拌设备对原料进行搅拌，大部分鞋底由橡胶制成，现有的橡胶搅拌装置在对橡胶搅拌的时候，搅拌效果较差，使得橡胶与其他物质混合的不均匀，从而影响了鞋底的质量，给使用者带来不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备，具备搅拌效果好的优点，解决了现有的现有的鞋底生产用搅拌设备搅拌效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动生产双硬度双密度鞋底的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(2)，两个支撑杆(2)相对的一侧之间固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的底部连通有出料管(12)，两个支撑杆(2)的顶部之间固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的左侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端的右侧固定连接有第一旋转杆(23)，所述第一旋转杆(23)的右端贯穿至壳体(6)的内腔并套设有滚筒(25)，所述滚筒(25)的表面开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内腔设置有滑块(26)，所述滑块(26)的底部固定连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的...

【技术特征摘要】
1.一种可自动生产双硬度双密度鞋底的设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(2)，两个支撑杆(2)相对的一侧之间固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的底部连通有出料管(12)，两个支撑杆(2)的顶部之间固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的左侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端的右侧固定连接有第一旋转杆(23)，所述第一旋转杆(23)的右端贯穿至壳体(6)的内腔并套设有滚筒(25)，所述滚筒(25)的表面开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内腔设置有滑块(26)，所述滑块(26)的底部固定连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的右侧固定连接有第一齿板(14)，所述第一齿板(14)顶部的右侧啮合有齿轮(15)，所述齿轮(15)的中心处与壳体(6)的内腔活动连接，所述齿轮(15)的顶部活动连接有第二齿板(20)，所述第二齿板(20)的右侧固定连接有第二连接杆(5)，所述壳体(6)内腔的底部和内腔的顶部分别固定连接有两个固定块(17)和两个固定杆(19)，两个固定块(17)相对的一侧之间固定连接有第一滑杆(16)，两个固定杆(19)相对一侧的底部之间固定连接有第二滑杆(22)，所述第一滑杆(16)和第二滑杆(22)的表面均套设有两个滑套(21)，所述第一齿板(14)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：许铁辉，王明武，
申请(专利权)人：中山杰伟鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44