一种鞋子注塑成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋子注塑成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，且底座的顶部滑动安装有移动板，固定板的一侧固定安装有定模，移动板的一侧固定安装有动模，所述底座的顶部固定安装有水箱，水箱的一侧固定安装有中空板，中空板上设有抽液机构，所述中空板的一侧固定连通有三通管的一端，三通管的另两端均固定连通有软管的一端，两个软管的另一端均固定连通有雾化喷头，所述中空板上还设有往复运动机构，定模和动模位于两个雾化喷头之间，本实用新型专利技术可以加快冷却效率，进而可以提高生产效率，同时可以实现均匀喷雾，冷却更加均匀，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子注塑成型设备


[0001]本技术涉及注塑设备
，具体为一种鞋子注塑成型设备。

技术介绍

[0002]注塑成型设备的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]现有技术中，注塑成型设备在使用时，模具的冷却效果较差，需要较长时间才能冷却到需要的温度，降低了工作效率，因此我们提出了一种鞋子注塑成型设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋子注塑成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑成型设备在使用时，模具的冷却效果较差，需要较长时间才能冷却到需要的温度，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋子注塑成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，且底座的顶部滑动安装有移动板，固定板的一侧固定安装有定模，移动板的一侧固定安装有动模，所述底座的顶部固定安装有水箱，水箱的一侧固定安装有中空板，中空板上设有抽液机构，所述中空板的一侧固定连通有三通管的一端，三通管的另两端均固定连通有软管的一端，两个软管的另一端均固定连通有雾化喷头，所述中空板上还设有往复运动机构，定模和动模位于两个雾化喷头之间。
[0006]优选的，所述抽液机构包括活塞，活塞滑动安装于中空板内，活塞的底部固定安装有升降杆的一端，升降杆的另一端延伸至中空板的下方并转动连接有连杆的一端，连杆的另一端固定安装有套管的外侧，所述水箱的一侧转动安装有转动块，转动块的一端固定安装有曲轴，套管套设于曲轴的外侧。
[0007]优选的，所述中空板的两侧分别开设有进液口和出液口，进液口和出液口内均设有单向阀，进液口固定连通有抽液管的一端，抽液管的另一端延伸至水箱内，三通管与出液口固定连通。
[0008]优选的，所述往复运动机构包括第一电机，第一电机固定安装于中空板的一侧，第一电机的输出轴上固定安装有大齿轮和第一连接杆，第一连接杆的一端转动安装有第二连接杆，第二连接杆的一端与两个雾化喷头中的一个雾化喷头转动连接，两个雾化喷头的顶部均固定安装有竖杆的一端，两个竖杆的另一端固定安装有同一个横杆，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮的一端固定安装有圆杆，圆杆的一端与曲轴固定连接，且圆杆与转动块同心。
[0009]优选的，所述水箱的一侧固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑杆，滑杆的一端与雾化喷头固定连接，水箱的顶部设有加水口。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定安装有两个立板，两个立板的顶部固定安装有同一个输送筒，输送筒内设有送料螺杆，输送筒的一端固定连通有注射头，固定板上开设有连接通孔，定模的一侧开设有模腔，模腔的一侧内壁上设有注塑孔，注塑孔与连接通孔相通，输送筒的顶部固定连通有进料斗，底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与送料螺杆的一端固定连接。
[0011]优选的，所述底座的顶部固定安装有承载板，承载板的一侧固定安装有气缸，气缸的输出轴与移动板的左侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速排渣的熔炼炉，
[0013]1、通过设置有抽液机构，当需要冷却时，第一电机带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，小齿轮带动圆杆转动，圆杆带动曲轴转动，曲轴带动套管偏心转动，套管通过连杆带动升降杆上下往复运动，升降杆带动活塞上下往复运动，当活塞向下移动时，通过抽液管对水箱内的水进行抽取，将水从进液口抽入中空板内，当活塞向上移动时，水被从出液口挤出进入三通管，再由三通管输送至两个软管内，水最后由两个雾化喷头雾化后喷向定模和动模，加快定模和动模的冷却效率；
[0014]2、通过设置有往复运动机构，雾化喷头喷雾的同时，第一电机带动第一连接杆偏心转动，第一连接杆带动第二连接杆运动，第二连接杆带动一个雾化喷头上下往复运动，雾化喷头通过其上的竖杆带动横杆上下往复运动，横杆带动另一个竖杆上下往复运动，进而带动另一个雾化喷头上下往复运动，可以实现均匀喷雾，冷却更加均匀；
[0015]本技术可以加快冷却效率，进而可以提高生产效率，同时可以实现均匀喷雾，冷却更加均匀，结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的部分侧视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的部分俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中A部分的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的升降杆、连杆、套管、曲轴和圆杆连接的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、固定板；3、定模；4、移动板；5、动模；6、立板；7、输送筒；8、送料螺杆；9、注射头；10、支撑座；11、第二电机；12、进料斗；13、承载板；14、气缸；15、雾化喷头；16、竖杆；17、横杆；18、水箱；19、抽液管；20、中空板；21、进液口；22、出液口；23、三通管；24、软管；25、活塞；26、升降杆；27、连杆；28、套管；29、曲轴；30、第一电机；31、第一连接杆；32、第二连接杆；33、大齿轮；34、小齿轮；35、圆杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种鞋子注塑成型设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定板2，且底座1的顶部滑动安装有移动板4，固定板2的一侧固定安装有定模3，移动板4的一侧固定安装有动模5，底座1的顶部固定安装有水箱18，水箱18的一侧固定安装有中空板20，中空板20上设有抽液机构，中空板20的一侧固定连通有三通管23的一端，三通管23的另两端均固定连通有软管24的一端，两个软管24的另一端均固定连通有雾化喷头15，中空板20上还设有往复运动机构，定模3和动模5位于两个雾化喷头15之间。
[0025]具体的，通过抽液机构的设置可以对水进行抽取，并由雾化喷头15喷出，加快冷却，通过往复运动机构可以使两个雾化喷头15上下往复运动，冷却更加均匀。
[0026]如图5所示，抽液机构包括活塞25，活塞25滑动安装于中空板20内，活塞25的底部固定安装有升降杆26的一端，升降杆26的另一端延伸至中空板20的下方并转动连接有连杆27的一端，连杆27的另一端固定安装有套管28的外侧，水箱18的一侧转动安装有转动块，转动块的一端固定安装有曲轴29，套管28套设于曲轴29的外侧，中空板20的两侧分别开设有进液口21和出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子注塑成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(2)，且底座(1)的顶部滑动安装有移动板(4)，固定板(2)的一侧固定安装有定模(3)，移动板(4)的一侧固定安装有动模(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有水箱(18)，水箱(18)的一侧固定安装有中空板(20)，中空板(20)上设有抽液机构，所述中空板(20)的一侧固定连通有三通管(23)的一端，三通管(23)的另两端均固定连通有软管(24)的一端，两个软管(24)的另一端均固定连通有雾化喷头(15)，所述中空板(20)上还设有往复运动机构，定模(3)和动模(5)位于两个雾化喷头(15)之间。2.根据权利要求1所述的一种鞋子注塑成型设备，其特征在于：所述抽液机构包括活塞(25)，活塞(25)滑动安装于中空板(20)内，活塞(25)的底部固定安装有升降杆(26)的一端，升降杆(26)的另一端延伸至中空板(20)的下方并转动连接有连杆(27)的一端，连杆(27)的另一端固定安装有套管(28)的外侧，所述水箱(18)的一侧转动安装有转动块，转动块的一端固定安装有曲轴(29)，套管(28)套设于曲轴(29)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种鞋子注塑成型设备，其特征在于：所述中空板(20)的两侧分别开设有进液口(21)和出液口(22)，进液口(21)和出液口(22)内均设有单向阀，进液口(21)固定连通有抽液管(19)的一端，抽液管(19)的另一端延伸至水箱(18)内，三通管(23)与出液口(22)固定连通。4.根据权利要求1所述的一种鞋子注塑成型设备，其特征在于：所述往复运动机构包括第一电机(30)，第一电机(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：中山杰伟鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：