【技术实现步骤摘要】
铁氧体磁芯双面磨床
本技术涉及磁芯加工设备，特别涉及铁氧体磁芯磨床。
技术介绍
铁氧体磁芯制作工艺类似于陶瓷产品制作工艺，需要经过高温烧结，在烧结过程当中，由于磁芯粉料配方、压制密度、窑炉烧结气氛等影响，往往会出现烧结后磁芯变形，磁芯底部不平整等不良现象。因磁芯产品对尺寸的精度要求比较严格，须经磨床研磨后方能成品。在目前的生产工艺过程中，是先将磁芯送入一架磨床将磁芯产品的顶面研磨，研磨完毕后，再人工转移到另一架磨床，并同时需要人工将磁芯翻面。在这一过程中，需要将产品逐个翻转过来，并且排列有序，因此既占用人工，又大大限制了工艺的进度和效率。而且，由于研磨的参数不同，刚刚研磨好其中一面的磁芯不能再次放入之前研磨的磨床，这是因为磨床预先设定好研磨参数，再次研磨需要重新设定。所以，正常工作都是先开启一架磨床，进行一面研磨，然后再开启另一架磨床，人工转移、翻面后再研磨另一面。所以，现有的磁芯研磨工序浪费了大量时间，生产效率底下。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种铁氧体磁芯双面磨床，可以同时在两架工作中的磨床直接实现磁芯的双面研磨工艺。本技术通过以下技术方案实现：铁氧...
【技术保护点】
1.铁氧体磁芯双面磨床，包括磨床一和磨床二，所述磨床一和磨床二上分别设有运送磁芯的输送带一和输送带二，其特征在于：磨床一和磨床二首尾相对，磨床一的出料口对准磨床二的进料口，所述磨床一的输送带一所在水平面的高度大于磨床二的输送带二所在水平面的高度，所述输送带一的末端和输送带二的前端通过送料管连接，所述送料管的横截面呈矩形，送料管的出口相对送料管的入口扭转180度；在送料管的入口和出口的两侧均设有一对互相平行的导向条，所述导向条之间的距离等于送料管入口的内径宽度，所述送料管入口和出口导向条的底面分别贴附于输送带一和输送带二的上表面。
【技术特征摘要】
1.铁氧体磁芯双面磨床，包括磨床一和磨床二，所述磨床一和磨床二上分别设有运送磁芯的输送带一和输送带二，其特征在于：磨床一和磨床二首尾相对，磨床一的出料口对准磨床二的进料口，所述磨床一的输送带一所在水平面的高度大于磨床二的输送带二所在水平面的高度，所述输送带一的末端和输送带二的前端通过送料管连接，所述送料管的横截面呈矩形，送料管的出口相对送料管的入口扭转180度；在送料管的入口和出口的两侧均设有一对互相平行的导向条，所述导向条之间的距离等于送料管入口的内径宽度，所述送料管入口和出口导向条的底面分别贴附于输...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永春，余忠，兰中文，孙科，靳开林，许玉好，王建敏，
申请(专利权)人：沭阳康顺磁性器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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