动铁发声装置中传导杆的焊接位置调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种动铁发声装置中传导杆的焊接位置调整装置，包括上治具和下治具，下治具用于放置待焊接工件，上治具包括活动机构和调节机构，上治具上设有至少1个定位销，下治具上设有与定位销配合的定位孔；调节机构包括千分尺组件。上述焊接位置调整装置，通过增加千分尺组件和定位销‑定位孔，两者配合使用进行位置调整，可大大简化位置调节工序，可操作性强，同时定位调节和控制更精准，可实现对焊接位置的精细调节，提高产品的良率和工作效率，适合批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
动铁发声装置中传导杆的焊接位置调整装置
本技术涉及发声装置
，特别是涉及动铁发声装置中传导杆的焊接位置调整装置。
技术介绍
动铁发声装置由于体积小，低功耗，高输出的特点，广泛应用于助听器、隐蔽通讯、高保真耳机、喇叭、扬声器等领域。目前动铁发声装置的电声转换机构主要由马达组件和振膜两部分组成，由于产品的设计要求，需要用传导杆将原本处于分离状态的两个部分连接，以实现电声转换的功能。目前传统的传导杆的焊接工艺主要包括：作业员用镊子将马达组件放置在载具上，然后将载具手动推至水平，在显微镜下手动调节马达组件与传导杆丝的位置，然后固定并焊接，焊接完成后，手动剪切长导针丝至合适长度。传导杆的直径通常小于0.1mm且马达组件中电枢部分的焊接表面也非常小，传导杆需要焊接在电枢部分的特定位置，通常要求其焊接位置度公差控制在0.05mm以内，因此对于组装精度的要求非常高。传统的人工焊接，由于焊接位置不良而导致的不良率达50％以上，位置精度无法保证，而且人工操作难度大，费时长，不适合大规模生产。
技术实现思路
基于此，有必要针对以上技术问题，提供一种动铁发声装置中传导杆的焊接位置调整装置。一种动铁发声装置中传导杆的焊接位置调整装置，包括上治具和设置于上治具下方的下治具，所述下治具用于放置待焊接工件，所述上治具包括活动机构和调节机构，所述活动机构能够选择性地与所述下治具连接，所述调节机构用于调节移动所述活动机构至合适位置；其中，所述活动机构上开有能够观察到所述下治具中待焊接工件的开口；所述上治具上设有至少1个定位销，所述下治具上设有与所述定位销配合的定位孔；所述调节机构包括千分尺组件。上述焊接位置调整装置，通过增加千分尺组件和定位销-定位孔，两者配合使用进行位置调整，可大大简化位置调节工序，可操作性强，同时定位调节和控制更精准，可实现对焊接位置的精细调节，提高产品的良率和工作效率，适合批量化生产。在其中一个实施例中，所述上治具还包括第一板，所述第一板设置在所述活动机构下方且通过第一连接件与所述活动机构连接，所述第一板的背面设有与所述下治具的定位孔配合的定位销，所述第一板上开设有加工口以及与所述下治具销孔配合时的若干螺钉插孔。在其中一个实施例中，所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构用于调节所述活动机构朝第一方向移动，第二调节机构用于调节所述活动机构朝第二方向移动；所述第一调节机构和所述第二调节机构的数量均至少为1个。在其中一个实施例中，所述定位销的个数为2个。在其中一个实施例中，当所述第一方向与两个所述定位销的连线方向相一致时，所述第一调节机构的个数为1个，所述第二调节机构的个数为2个。在其中一个实施例中，所述第一调节机构包括第一千分头组件和第一限位件，所述第一限位件用于限制所述活动机构沿第一方向的移动位置，所述第一千分头组件和第一限位件对称设置于所述活动机构的两侧；所述第二调节机构包括第二千分头组件和第三千分头组件，且间隔设置于所述活动机构的同侧或对立侧。在其中一个实施例中，所述第一千分头组件、第二千分头组件和第三千分头组件均包括千分头和与推动杆，所述推动杆的一端与所述千分头连接，另一端与所述活动机构相抵。在其中一个实施例中，所述第一调节机构和所述第二调节机构均通过第二连接件连接在所述活动机构上，所述第二连接件为L型连接件；所述活动机构包括活动框，活动框上设有与L型连接件相对应的装配台阶。在其中一个实施例中，所述下治具中设有容纳待焊接工件的第一槽，待焊接工件能够在所述第一槽中沿第一方向和第二方向移动。在其中一个实施例中，所述第一槽为T型槽。附图说明图1为本技术的焊接位置调整装置的结构示意图；图2为本技术的焊接位置调整装置的一实施方式中的上治具的结构示意图。附图中标号说明：100、上治具，101、定位销，102、第一板，103、第一连接件，104、加工口，105、松紧件，106、第二连接件，110、活动机构，111、开口，121、第一千分头组件，122、第一限位件，123、第二千分头组件，124、第三千分头组件，200、下治具，201、定位孔。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图，说明本技术的较佳实施方式。如图1和2所示，一种动铁发声装置中传导杆的焊接位置调整装置，包括上治具100和设置于上治具100下方的下治具200，下治具200用于放置待焊接工件，上治具100包括活动机构110和调节机构。活动机构110能够选择性地与下治具200连接，调节机构用于调节移动活动机构110至合适位置。其中，活动机构110上开有能够观察到下治具200中待焊接工件的开口111。进一步地，上治具100上设有至少1个定位销101，下治具200上设有与定位销101配合的定位孔201。在其中一个实施例中，定位销101的个数为2个，2个定位销101之间的间距与对应的定位孔201之间的间距相匹配。优选地，两个定位销101的连线方向与调节机构的调节方向相一致。在其他实施例中，定位销101的个数可为其他多个或1个，定位销101的位置设置也可为其他合理的情况。继续参见图2所示，上治具100可包括第一板102，第一板102设置在活动机构110下方且通过第一连接件103与活动机构110连接，定位销101设置在第一板102的背面，该定位销101能够与下治具200的定位孔201配合。第一板102上开设有加工口104，通过该加工口104可方便观察待加工件的加工情况。此外，由于第一板102上设有定位销101，定位销101插入下治具200中的定位孔201中，为了保证定位销101能够顺利的插入定位孔201中，第一板102还可设有与下治具200销孔配合时的若干螺钉插孔，如此可方便在定位销101与定位孔201配位时，下治具200上的紧固螺钉可插入若干螺钉插孔时，以致于不影响销孔定位。活动机构110通过松紧件105安装在上治具100本体上，该松紧件105可为紧固螺钉，其用于紧固和松开活动机构110。该松紧件105可用于调节活动机构110在第一方向和第二方向上的移动自由度。该松紧件105的个数不做限制，可为1个或多个；在本实施方式中，该松紧件105的个数为2个。在一实施方式中，调节机构包括第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构用于调节活动机构110朝第一方向移动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动铁发声装置中传导杆的焊接位置调整装置，其特征在于，包括上治具和设置于上治具下方的下治具，所述下治具用于放置待焊接工件，所述上治具包括活动机构和调节机构，所述活动机构能够选择性地与所述下治具连接，所述调节机构用于调节移动所述活动机构至合适位置；其中，所述活动机构上开有能够观察到所述下治具中待焊接工件的开口；所述上治具上设有至少1个定位销，所述下治具上设有与所述定位销配合的定位孔；所述调节机构包括千分尺组件。

【技术特征摘要】
1.一种动铁发声装置中传导杆的焊接位置调整装置，其特征在于，包括上治具和设置于上治具下方的下治具，所述下治具用于放置待焊接工件，所述上治具包括活动机构和调节机构，所述活动机构能够选择性地与所述下治具连接，所述调节机构用于调节移动所述活动机构至合适位置；其中，所述活动机构上开有能够观察到所述下治具中待焊接工件的开口；所述上治具上设有至少1个定位销，所述下治具上设有与所述定位销配合的定位孔；所述调节机构包括千分尺组件。2.根据权利要求1所述的调整装置，其特征在于，所述上治具还包括第一板，所述第一板设置在所述活动机构下方且通过第一连接件与所述活动机构连接，所述第一板的背面设有与所述下治具的定位孔配合的定位销，所述第一板上开设有加工口。3.根据权利要求1或2所述的调整装置，其特征在于，所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构用于调节所述活动机构朝第一方向移动，第二调节机构用于调节所述活动机构朝第二方向移动；所述第一调节机构和所述第二调节机构的数量均至少为1个。4.根据权利要求3所述的调整装置，其特征在于，所述定位销的个数为2个。5.根据权利要求4所述的调整装置，其特征在于，当所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，
申请(专利权)人：苏州明氏智能制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32