一种薄板切割工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄板切割工具，第一管体内设有轴承组，轴承组配装有驱动轴；驱动轴的一端伸出于第一管体，另一端同轴设有转盘，转盘偏心设有偏心轴，偏心轴转动设有第一滑块；第二管体的管壁径向设有一对第一通孔，第一通孔分别塞置有工作头，工作头与第一通孔配接部位环设有V型槽，第二管体端部旋设有顶于V型槽的第一螺钉；工作头设有沿第二管体径向贯通的第二通孔，第二通孔内设有1根工作杆，工作头设有缺口，缺口用于塞入薄板；工作杆包括直角台阶部；第二管体内第二滑块，第二滑块设有滑槽，滑槽开口于工作杆两侧；第二管体端部配装有端盖；工作头的外周设有外螺纹并配接有手柄。本实用新型专利技术的优点是噪音小、发热量少、部件拆装便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板切割工具
本技术涉及切割设备，具体地说是一种薄板切割工具。
技术介绍
在2毫米以下的金属薄板和5毫米以下的非金属薄板制品行业，如电器箱、不锈钢厨柜、保险箱、各种容器，及钣金修理行业，汽车壳体修理和装饰行业，经常会碰到一些薄板的切割问题，批量大可用冲床、剪板机之类设备裁剪，但是对一些曲线及另星的裁剪任务只能靠手工或电剪刀、气割等工具来完成，手工裁剪十分费力，电剪刀只能剪直线，而且切割时板材会翘曲变形，对裁剪曲线、内孔或起伏不平的板材如瓦楞板更无法完成。气割成本高、效率低、只能切割钢板，切割薄板的切口质量非常差。因此一种体积小重量轻的便携式切割器的问世，对以上行业和工种提供了极大方便，它无需特殊设备，只要提供电源和IOMM手枪电钻或气钻，即能实现切割任何形状线条，使用便捷、安全。但现有的薄板切割器噪音大、容易发热、且部件拆装麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供噪音小、发热量少、部件拆装便捷的一种薄板切割工具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种薄板切割工具，包括同轴一体成型的第一管体和第二管体，第一管体内设有轴承组，轴承组配装有驱动轴；驱动轴的一端伸出于第一管体，另一端同轴设有转盘，转盘偏心设有偏心轴，偏心轴转动设有第一滑块；第二管体的管壁径向设有一对第一通孔，第一通孔分别塞置有工作头，工作头与第一通孔配接部位环设有V型槽，第二管体端部旋设有顶于V型槽的第一螺钉；工作头设有沿第二管体径向贯通的第二通孔，第二通孔内设有1根工作杆，工作头的侧壁横向设有缺口，缺口连通于第二通孔，缺口用于塞入薄板；工作杆包括与缺口作剪切滑动的直角台阶部；第二管体内设有固定于工作杆的第二滑块，第二滑块设有与第一滑块相匹配的滑槽，滑槽开口于工作杆两侧；第二管体端部配装有用于盖住第二滑块的端盖；工作头的外周设有外螺纹，其中一个工作头的外螺纹螺纹配接有手柄。优选的，工作头侧壁还设有排屑孔，排屑孔设于缺口与第二管体之间，且排屑孔连通于第二通孔。优选的，工作头设有多边型外壁。优选的，第二管体内部灌注有黄油，第二滑块与端盖之间设有六角螺母，六角螺母与第二滑块共同旋设有第二螺钉，且第二螺钉的末端顶配于工作杆。优选的，第二管体的内腔直径大于第一管体的内腔直径。优选的，排屑孔配接有冷却液水管。与现有技术相比，本技术一种薄板切割工具，第一管体内设有轴承组，轴承组配装有驱动轴；驱动轴的一端伸出于第一管体，另一端同轴设有转盘，转盘偏心设有偏心轴，偏心轴转动设有第一滑块；第二管体的管壁径向设有一对第一通孔，第一通孔分别塞置有工作头，工作头与第一通孔配接部位环设有V型槽，第二管体端部旋设有顶于V型槽的第一螺钉；工作头设有沿第二管体径向贯通的第二通孔，第二通孔内设有1根工作杆，工作头设有缺口，缺口用于塞入薄板；工作杆包括直角台阶部；第二管体内第二滑块，第二滑块设有滑槽，滑槽开口于工作杆两侧；第二管体端部配装有端盖；工作头的外周设有外螺纹并配接有手柄。本技术的优点是噪音小、发热量少、部件拆装便捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的内部结构示意图；图4是图3分解示意图；图5是转盘转动时第一滑块带动第二滑块至状态1的位置关系示意图；图6是转盘转动时第一滑块带动第二滑块至状态2的位置关系示意图；图7是转盘转动时第一滑块带动第二滑块至状态3的位置关系示意图；图8是转盘转动时第一滑块带动第二滑块至状态4的位置关系示意图。其中的附图标记为：1第一管体、2第二管体、2a第一通孔、3驱动轴、31转盘、32偏心轴、4卡簧、5工作头、5a缺口、5b排屑孔、5c外螺纹、5d多边型外壁、5e第二通孔、5fV型槽、6工作杆、6a直角台阶部、7手柄、7a内螺纹、8轴承组、91第一滑块、92第二滑块、92a滑槽、10第一螺钉、11六角螺母、12端盖、13第二螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。如图1、2、3和图4所示，本技术的一种薄板切割工具，包括同轴一体成型的第一管体1和第二管体2，如图2、3和图4所示，第一管体1内设有轴承组8，轴承组8配装有驱动轴3；驱动轴3的一端伸出于第一管体1，另一端同轴设有转盘31，转盘31偏心设有偏心轴32，偏心轴32转动设有第一滑块91；第二管体2的管壁径向设有一对第一通孔2a，第一通孔2a分别塞置有工作头5，工作头5与第一通孔2a配接部位环设有V型槽5F，第二管体2端部旋设有顶于V型槽5F的第一螺钉10；工作头5设有沿第二管体2径向贯通的第二通孔5e，第二通孔5e内设有1根工作杆6，工作头5的侧壁横向设有缺口5a，缺口5a连通于第二通孔5e，缺口5a用于塞入薄板；工作杆6包括与缺口5a作剪切滑动的直角台阶部6a；第二管体2内设有固定于工作杆6的第二滑块92，第二滑块92设有与第一滑块91相匹配的滑槽92a，滑槽92a开口于工作杆6两侧；第二管体2端部配装有用于盖住第二滑块92的端盖12；工作头5的外周设有外螺纹5c部，其中一个工作头5的外螺纹5c部螺纹配接有手柄7。手柄7为中空结构，内设有与工作头5外螺纹5c相匹配的内螺纹7a，手柄7能根据需要选着与其中一个工作头5配接。轴承组8的外端设有卡置于驱动轴3的卡簧4，卡簧4与转盘31一道防止驱动轴3的轴向窜动。转盘31转动时，会带动第一滑块91转动，第一滑块91在滑槽92a内横向反复滑动，同时带动第二滑块92朝着第二通孔5e作来回直线运动，从而带动工作杆6在第二通孔5e内作来回直线伸缩运动，直角台阶部6a在缺口5a处进行切割，最终切割开金属薄板。图5、6、7和图8为转盘31转动时第一滑块91带动第二滑块92运行一个循环的位置关系示意图。优选的，工作头5侧壁还设有排屑孔5b，排屑孔5b设于缺口5a与第二管体2之间，且排屑孔5b连通于第二通孔5e。在长期作业的过程中，缺口5a处会产生细微的金属碎屑，金属碎屑会沿着第二通孔5e渗入到第二管体2内部，而排屑孔5b能及时将金属碎屑导出第二通孔5e，避免金属碎屑渗入第二管体2内部。优选的，工作头5靠近第二管体2的位置设有多边型外壁5d，用于扳手工具的夹持。优选的，第二管体2内部灌注有黄油，第二滑块92与端盖12之间设有六角螺母11，六角螺母11与第二滑块92共同旋设有第二螺钉13，且第二螺钉13的末端顶配于工作杆6。设备在工作的过程中，第二滑块92高速运动，容易造成工作杆6与第二滑块92之间的脱离，第二螺钉13能紧紧地将第二滑块92与工作杆6固定在一起，六角螺母11能防止第二螺钉13的松动。优选的，第二管体2的内腔直径大于第一管体1的内腔直径。优选的，排屑孔5b配接有冷却液水管。排屑孔5b的内壁设有螺纹且与冷却液水管的铜接头配接。当工作负荷较大时，切割会产生大量的热量，在排屑孔5b配接冷却液水管能使冷却液从排屑孔5b进入工作杆6和第二通孔5e之间的空隙进入缺口5a中，从而达到冷却效果。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板切割工具，包括同轴一体成型的第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于：所述第一管体(1)内设有轴承组(8)，所述轴承组(8)配装有驱动轴(3)；所述驱动轴(3)的一端伸出于第一管体(1)，另一端同轴设有转盘(31)，所述转盘(31)偏心设有偏心轴(32)，所述偏心轴(32)转动设有第一滑块(91)；所述第二管体(2)的管壁径向设有一对第一通孔(2a)，所述第一通孔(2a)分别塞置有工作头(5)，所述工作头(5)与所述第一通孔(2a)配接部位环设有V型槽(5F)，所述第二管体(2)端部旋设有顶于所述V型槽(5F)的第一螺钉(10)；所述工作头(5)设有沿第二管体(2)径向贯通的第二通孔(5e)，所述第二通孔(5e)内设有1根工作杆(6)，所述工作头(5)的侧壁横向设有缺口(5a)，所述缺口(5a)连通于所述第二通孔(5e)，所述缺口(5a)用于塞入薄板；所述工作杆(6)包括与所述缺口(5a)作剪切滑动的直角台阶部(6a)；所述第二管体(2)内设有固定于工作杆(6)的第二滑块(92)，所述第二滑块(92)设有与所述第一滑块(91)相匹配的滑槽(92a)，所述滑槽(92a)开口于所述工作杆(6)两侧；所述第二管体(2)端部配装有用于盖住所述第二滑块(92)的端盖(12)；所述工作头(5)的外周设有外螺纹(5c)，其中一个工作头(5)的外螺纹(5c)螺纹配接有手柄(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种薄板切割工具，包括同轴一体成型的第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于：所述第一管体(1)内设有轴承组(8)，所述轴承组(8)配装有驱动轴(3)；所述驱动轴(3)的一端伸出于第一管体(1)，另一端同轴设有转盘(31)，所述转盘(31)偏心设有偏心轴(32)，所述偏心轴(32)转动设有第一滑块(91)；所述第二管体(2)的管壁径向设有一对第一通孔(2a)，所述第一通孔(2a)分别塞置有工作头(5)，所述工作头(5)与所述第一通孔(2a)配接部位环设有V型槽(5F)，所述第二管体(2)端部旋设有顶于所述V型槽(5F)的第一螺钉(10)；所述工作头(5)设有沿第二管体(2)径向贯通的第二通孔(5e)，所述第二通孔(5e)内设有1根工作杆(6)，所述工作头(5)的侧壁横向设有缺口(5a)，所述缺口(5a)连通于所述第二通孔(5e)，所述缺口(5a)用于塞入薄板；所述工作杆(6)包括与所述缺口(5a)作剪切滑动的直角台阶部(6a)；所述第二管体(2)内设有固定于工作杆(6)的第二滑块(92)，所述第二滑块(92)设有与所述第一滑块(91)相匹配的滑槽(92a)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钰炜，
申请(专利权)人：宁波拓迈工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33