【技术实现步骤摘要】
一种双合金复合锤头及其制造方法
本专利技术涉及复合材料制备的领域,尤其是一种双合金复合锤头及其制造方法。
技术介绍
随着工业的发展,对材料的要求日益提高,单一材料的零件难以满足生产过程中多方面的要求。在实际生产中,有些部件常要求既有良好的韧性,以抵抗工作过程中物料的冲击作用,防止部件发生意外断裂,同时有要求其具有高的硬度及优良的磨损性能,对于单一成分的材料,难以同时具有高韧性、高硬度和高耐磨性。锤头是大型锤式破碎机的关键部件,广泛用于水泥、矿山、交通、建材、电厂、冶金等破碎行业,是一种易损件,每年因磨损而耗费大量的金属材料,破碎机锤头的耐磨性能及其使用安全性是评价锤头使用性能的重要指标。随着破碎机械行业的发展,越来越多的问题接踵而出,如破碎领域的扩大、破碎设备大型化等对耐磨锤头的材料及其制备工艺都提出了更高的要求。对于大型锤头而言,如何设计一种锤头,使锤头的打击部位具有高硬度和一定的韧性,满足锤头的耐磨性能要求、又使锤柄和锤头结合部分不易断裂,保证锤头的使用安全性,是本专利技术所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种双合金复合锤头及其制造 ...
【技术保护点】
1.一种双合金复合锤头,包括锤头(2)和延伸连接在锤头(2)上的锤柄(1),其特征是:所述的锤头(2)的重量比化学成分为:C:2.5‑3.2、Cr:22‑25、Mn:0.8‑1.0、Si:0.3‑0.6、Ni:1.2‑1.5、Mo:0.4‑0.6、Cu:0.2‑0.4、Re:0.1‑0.2,所述的锤柄(1)采用ZG35#碳素结构钢,所述的锤头(2)和锤柄(1)长度之比为:13:22。
【技术特征摘要】
1.一种双合金复合锤头,包括锤头(2)和延伸连接在锤头(2)上的锤柄(1),其特征是:所述的锤头(2)的重量比化学成分为:C:2.5-3.2、Cr:22-25、Mn:0.8-1.0、Si:0.3-0.6、Ni:1.2-1.5、Mo:0.4-0.6、Cu:0.2-0.4、Re:0.1-0.2,所述的锤柄(1)采用ZG35#碳素结构钢,所述的锤头(2)和锤柄(1)长度之比为:13:22。2.一种根据权利要求1所述的一种双合金复合锤头的制造方法,其特征是:具体步骤如下:(1)按照锤头(2)和锤柄(1)的配方分别进行配料,其锤头的重量比化学成分为:C:2.8、Cr:23、Mn:0.9、Si:0.5、Ni:1.3、Mo:0.5、Cu:0.3、Re:0.15;锤柄采用ZG35#碳素结构钢;(2)将ZG35#碳素结构钢放入1500℃冶炼炉内进行熔融,然后将熔融后的钢溶液浇入锤柄模具中进行浇注成型;(3)将锤头(2)的金属液放入1500℃冶炼炉内进行熔融,其达到出炉温度1500℃,浇注温度1480℃;(4)将浇注成型的锤柄(1)放入由石英砂加入4.5%-8.0%的纳水玻璃配置而成的CO2硬化水玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾开明,王丽萍,顾鹏,顾红军,葛宏明,孙文岗,何雪兰,
申请(专利权)人:江苏双星特钢有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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