一种工业制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业制粒机，包括制粒箱、过滤网、集料槽、支脚、隔离网、上料口、主动轴、制粒辊、从动轴、主动齿轮、不完全齿轮、驱动电机和从动齿轮，上料口设置在制粒箱顶端面中间位置，过滤网设置在制粒箱内部上侧，集料槽设置在制粒箱内部底端，隔离网设置在集料槽内部上侧，支脚设置在制粒箱下端面，主动轴右端穿过制粒箱与驱动电机的输出端固定连接，主动轴与从动轴上均固定安装有制粒辊，主动轴上安装有主动齿轮，从动轴上安装有从动齿轮，驱动电机的输出端上安装有不完全齿轮，该设计利用制粒辊的相向转动，对粉料进行制粒操作，同时可对颗粒原料进行一段时间的加热定型，保证颗粒的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工业制粒机
本技术涉及工业设备领域，具体为一种工业制粒机。
技术介绍
工业（industry）是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。2014年，中国工业生产总值达4万亿美元，超过美国成为世界头号工业生产国直到18世纪英国出现工业革命，使原来以手工技术为基础的工场手工业逐步转变为机器大工业，工业才最终从农业中分离出来成为一个独立的物质生产部门。随着科学技术的进步，19世纪末到20世纪初，进入了现代工业的发展阶段。工业中经常需要对材料进行制粒操作，但现有的制粒设备无法在材料捏合后对颗粒进行加热定型，导致颗粒松软，达不到制粒的效果，综上所述，现急需一种工业制粒机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工业制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业制粒机，包括装置主体和制粒机构，所述装置主体包括制粒箱、过滤网、集料槽、支脚、隔离网和上料口，所述上料口设置在制粒箱顶端面中间位置，所述过滤网设置在制粒箱内部上侧，所述集料槽设置在制粒箱内部底端，所述隔离网设置在集料槽内部上侧，所述支脚设置在制粒箱下端面，所述制粒机构设置在制粒箱上，所述制粒机构包括驱动室、主动轴、制粒辊、从动轴、主动齿轮、不完全齿轮、驱动电机和从动齿轮，所述驱动室设置在制粒箱右端面，所述驱动电机设置在驱动室内部，所述主动轴和从动轴均转动连接在制粒箱内部，所述主动轴右端穿过制粒箱与驱动电机的输出端固定连接，所述主动轴与从动轴上均固定安装有制粒辊，所述主动轴上安装有主动齿轮，所述从动轴上安装有从动齿轮，所述驱动电机的输出端上安装有不完全齿轮。进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在制粒箱下端面四个棱角处。进一步地，所述制粒辊环形侧面均布有制粒槽。进一步地，所述制粒箱前端面铰接有箱门。进一步地，所述不完全齿轮与从动齿轮均与主动齿轮进行啮合运动。进一步地，所述主动轴内部设置有发热管，且发热管内部设置有加热管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因本技术添加了驱动室、主动轴、制粒辊、从动轴、主动齿轮、不完全齿轮、驱动电机和从动齿轮，该设计利用制粒辊的相向转动，对粉料进行制粒操作，同时可对颗粒原料进行一段时间的加热定型，保证颗粒的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术中从动轴的结构示意图。附图标记中：1.制粒箱；2.驱动室；3.集料槽；4.支脚；5.隔离网；6.主动轴；7.制粒辊；8.从动轴；9.过滤网；10.上料口；11.主动齿轮；12.不完全齿轮；13.驱动电机；14.发热管；15.加热管；16.从动齿轮；a.制粒槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工业制粒机，包括装置主体和制粒机构，装置主体包括制粒箱1、过滤网9、集料槽3、支脚4、隔离网5和上料口10，上料口10设置在制粒箱1顶端面中间位置，过滤网9设置在制粒箱1内部上侧，集料槽3设置在制粒箱1内部底端，隔离网5设置在集料槽3内部上侧，支脚4设置在制粒箱1下端面。制粒机构设置在制粒箱1上，制粒机构包括驱动室2、主动轴6、制粒辊7、从动轴8、主动齿轮11、不完全齿轮12、驱动电机13和从动齿轮16，驱动室2设置在制粒箱1右端面，驱动电机13设置在驱动室2内部，主动轴6和从动轴8均转动连接在制粒箱1内部，主动轴6右端穿过制粒箱1与驱动电机13的输出端固定连接，主动轴6与从动轴8上均固定安装有制粒辊7，主动轴6上安装有主动齿轮11，从动轴8上安装有从动齿轮16，驱动电机13的输出端上安装有不完全齿轮12，该设计利用制粒辊7的相向转动，对粉料进行制粒操作，同时可对颗粒原料进行一段时间的加热定型，保证颗粒的质量。支脚4设有四个，四个支脚4分别设置在制粒箱1下端面四个棱角处，制粒辊7环形侧面均布有制粒槽a，制粒箱1前端面铰接有箱门，不完全齿轮12与从动齿轮16均与主动齿轮11进行啮合运动，主动轴6内部设置有发热管14，且发热管14内部设置有加热管15。本技术在工作时：将原料从上料口10投入制粒箱1，过滤网9对原料进行过滤，过滤后的原料落在制粒辊7上，运行驱动电机13，驱动电机13的输出端转动带动主动轴6转动，主动轴6通过主动齿轮11与从动齿轮16的啮合，带动从动轴8转动，两个制粒辊7做相向转动，对原料进行制粒，同时不完全齿轮12与主动齿轮11接触，主动轴6停止转动，加热管15产生热量，热量透过发热管14传递至从动轴8，从动轴8将热量传递至制粒槽a内的颗粒原料，对原料进行加温定型，从而解决了现有的制粒设备无法在材料捏合后对颗粒进行加热定型，导致颗粒松软，达不到制粒效果的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业制粒机，包括装置主体和制粒机构，其特征在于：所述装置主体包括制粒箱（1）、过滤网（9）、集料槽（3）、支脚（4）、隔离网（5）和上料口（10），所述上料口（10）设置在制粒箱（1）顶端面中间位置，所述过滤网（9）设置在制粒箱（1）内部上侧，所述集料槽（3）设置在制粒箱（1）内部底端，所述隔离网（5）设置在集料槽（3）内部上侧，所述支脚（4）设置在制粒箱（1）下端面；所述制粒机构设置在制粒箱（1）上，所述制粒机构包括驱动室（2）、主动轴（6）、制粒辊（7）、从动轴（8）、主动齿轮（11）、不完全齿轮（12）、驱动电机（13）和从动齿轮（16），所述驱动室（2）设置在制粒箱（1）右端面，所述驱动电机（13）设置在驱动室（2）内部，所述主动轴（6）和从动轴（8）均转动连接在制粒箱（1）内部，所述主动轴（6）右端穿过制粒箱（1）与驱动电机（13）的输出端固定连接，所述主动轴（6）与从动轴（8）上均固定安装有制粒辊（7），所述主动轴（6）上安装有主动齿轮（11），所述从动轴（8）上安装有从动齿轮（16），所述驱动电机（13）的输出端上安装有不完全齿轮（12）。

【技术特征摘要】
1.一种工业制粒机，包括装置主体和制粒机构，其特征在于：所述装置主体包括制粒箱（1）、过滤网（9）、集料槽（3）、支脚（4）、隔离网（5）和上料口（10），所述上料口（10）设置在制粒箱（1）顶端面中间位置，所述过滤网（9）设置在制粒箱（1）内部上侧，所述集料槽（3）设置在制粒箱（1）内部底端，所述隔离网（5）设置在集料槽（3）内部上侧，所述支脚（4）设置在制粒箱（1）下端面；所述制粒机构设置在制粒箱（1）上，所述制粒机构包括驱动室（2）、主动轴（6）、制粒辊（7）、从动轴（8）、主动齿轮（11）、不完全齿轮（12）、驱动电机（13）和从动齿轮（16），所述驱动室（2）设置在制粒箱（1）右端面，所述驱动电机（13）设置在驱动室（2）内部，所述主动轴（6）和从动轴（8）均转动连接在制粒箱（1）内部，所述主动轴（6）右端穿过制粒箱（1）与驱动电机（13）的输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世亮，
申请(专利权)人：吴世亮，
类型：新型
国别省市：甘肃,62