一种电解铝废气冷却除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铝废气冷却除尘装置，包括尾气管道，所述尾气管道的外壁上套接有冷凝水夹套，尾气管道的下端延伸至吸收池的内侧，且尾气管道的与分布器螺丝连接，吸收池的上端焊接有进料口，第一出气口和第二出气口，第一出气口和第二出气口的上端与蒸汽冷凝管焊机连接，蒸汽冷凝管的出口端与进水管的上端相连接，进水管焊接在水槽的上端，且水槽的下端通过连接管与高压水泵的进口端螺丝连接，高压水泵的出口端与冷凝水进口管螺丝连接，本装置使用过程中，先对废气进行冷却减少废气的腐蚀性，再通过吸收池对废气中的含氟化合物进行吸收，过保证装置能够正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝废气冷却除尘装置
本技术涉及电解铝废气处理
，尤其涉及一种电解铝废气冷却除尘装置。
技术介绍
电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。电解铝废气中含有大量的含氟化合物，高温下含氟化合物会对设备造成腐蚀，且含氟化合物会对环境造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电解铝废气冷却除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电解铝废气冷却除尘装置，包括尾气管道，所述尾气管道的外壁上套接有冷凝水夹套，冷凝水夹套的上端焊接有冷凝水出口管，且冷凝水夹套的下端焊接有冷凝水进口管，尾气管道的下端延伸至吸收池的内侧，且尾气管道的与分布器螺丝连接，吸收池的上端焊接有进料口，第一出气口和第二出气口，第一出气口和第二出气口的上端与蒸汽冷凝管焊机连接，蒸汽冷凝管的出口端与进水管的上端相连接，进水管焊接在水槽的上端，且水槽的上端焊接有第三出气口，并且水槽的下端通过连接管与高压水泵的进口端螺丝连接，高压水泵的出口端与冷凝水进口管螺丝连接。优选的，所述吸收池内部放置有碱液，且进料口与碱液储罐相连接。优选的，所述冷凝水出口管与热水罐相连接，且热水罐通过管道与碱液储罐相连接。优选的，所述蒸汽冷凝管为倾斜设置，倾斜角度为度-度，且蒸汽冷凝管的外壁上焊接有散热片。优选的，所述第一出气口和第二出气口上分别安装有过滤块，且过滤块的两端为过滤网，并且过滤块的内侧填充有氧化铝颗粒。优选的，所述第一出气口和第二出气口上分别安装有调节阀。本技术的有益效果是：1、本装置使用过程中，先对废气进行冷却减少废气的腐蚀性，再通过吸收池对废气中的含氟化合物进行吸收，过滤块可以对含氟化合物进行再次吸收，且过滤块方便更换，保证装置能够正常运转；2、吸收池中产生的水蒸汽冷却后进行回收，冷凝水用于尾气管道的降温，且降温过后的冷凝水储存到热水罐中，由于冷凝水中还含有少量的废物，所以将冷凝水用于配置碱液使用，减少整个过程中废水的产生。附图说明图1为本技术提出的一种电解铝废气冷却除尘装置的主视图；图2为本技术提出的一种电解铝废气冷却除尘装置的俯视图。图中：1尾气管道、2冷凝水夹套、3冷凝水出口管、4冷凝水进口管、5分布器、6吸收池、7进料口、8第一出气口、9第二出气口、10过滤块、11蒸汽冷凝管、12进水管、13水槽、14第三出气口、15连接管、16高压水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种电解铝废气冷却除尘装置，包括尾气管道1，尾气管道1的外壁上套接有冷凝水夹套2，冷凝水夹套2的上端焊接有冷凝水出口管3，且冷凝水夹套2的下端焊接有冷凝水进口管4，尾气管道1的下端延伸至吸收池6的内侧，且尾气管道1的与分布器5螺丝连接，吸收池6的上端焊接有进料口7，第一出气口8和第二出气口9，第一出气口8和第二出气口9的上端与蒸汽冷凝管11焊机连接，蒸汽冷凝管11的出口端与进水管12的上端相连接，进水管12焊接在水槽13的上端，且水槽13的上端焊接有第三出气口14，并且水槽13的下端通过连接管15与高压水泵16的进口端螺丝连接，高压水泵16的出口端与冷凝水进口管4螺丝连接，吸收池6内部放置有碱液，且进料口7与碱液储罐相连接，冷凝水出口管3与热水罐相连接，且热水罐通过管道与碱液储罐相连接，蒸汽冷凝管11为倾斜设置，倾斜角度为15度-30度，且蒸汽冷凝管11的外壁上焊接有散热片，第一出气口8和第二出气口9上分别安装有过滤块10，且过滤块10的两端为过滤网，并且过滤块10的内侧填充有氧化铝颗粒，第一出气口8和第二出气口9上分别安装有调节阀。本实施例中，本装置使用过程中，先对废气进行冷却减少废气的腐蚀性，再通过吸收池6对废气中的含氟化合物进行吸收，过滤块10可以对含氟化合物进行再次吸收，且过滤块10方便更换，保证装置能够正常运转，吸收池中产生的水蒸汽冷却后进行回收，冷凝水用于尾气管道1的降温，且降温过后的冷凝水储存到热水罐中，由于冷凝水中还含有少量的废物，所以将冷凝水用于配置碱液使用，减少整个过程中废水的产生。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铝废气冷却除尘装置，包括尾气管道(1)，其特征在于，所述尾气管道(1)的外壁上套接有冷凝水夹套(2)，冷凝水夹套(2)的上端焊接有冷凝水出口管(3)，且冷凝水夹套(2)的下端焊接有冷凝水进口管(4)，尾气管道(1)的下端延伸至吸收池(6)的内侧，且尾气管道(1)的与分布器(5)螺丝连接，吸收池(6)的上端焊接有进料口(7)，第一出气口(8)和第二出气口(9)，第一出气口(8)和第二出气口(9)的上端与蒸汽冷凝管(11)焊机连接，蒸汽冷凝管(11)的出口端与进水管(12)的上端相连接，进水管(12)焊接在水槽(13)的上端，且水槽(13)的上端焊接有第三出气口(14)，并且水槽(13)的下端通过连接管(15)与高压水泵(16)的进口端螺丝连接，高压水泵(16)的出口端与冷凝水进口管(4)螺丝连接。

【技术特征摘要】
1.一种电解铝废气冷却除尘装置，包括尾气管道(1)，其特征在于，所述尾气管道(1)的外壁上套接有冷凝水夹套(2)，冷凝水夹套(2)的上端焊接有冷凝水出口管(3)，且冷凝水夹套(2)的下端焊接有冷凝水进口管(4)，尾气管道(1)的下端延伸至吸收池(6)的内侧，且尾气管道(1)的与分布器(5)螺丝连接，吸收池(6)的上端焊接有进料口(7)，第一出气口(8)和第二出气口(9)，第一出气口(8)和第二出气口(9)的上端与蒸汽冷凝管(11)焊机连接，蒸汽冷凝管(11)的出口端与进水管(12)的上端相连接，进水管(12)焊接在水槽(13)的上端，且水槽(13)的上端焊接有第三出气口(14)，并且水槽(13)的下端通过连接管(15)与高压水泵(16)的进口端螺丝连接，高压水泵(16)的出口端与冷凝水进口管(4)螺丝连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存忠，
申请(专利权)人：山东信发华源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37