冷却水包及锡槽设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种冷却水包及锡槽设备。冷却水包包括蛇形管；沿所述蛇形管的延伸方向，所述蛇形管包括相对应的第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端均位于所述蛇形管的同一侧；所述第一端连通有第一直管，所述第二端连通有第二直管。锡槽设备包括所述的冷却水包。本发明专利技术提供冷却水包及锡槽设备，解决现有技术中存在的锡槽内使用冷却水包冷却玻璃板具有横向温差，导致玻璃板边部易产生质量缺陷的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
冷却水包及锡槽设备
本专利技术涉及玻璃生产设备
，尤其是涉及一种冷却水包及锡槽设备。
技术介绍
浮法玻璃成型工艺过程为熔化、澄清、冷却的优质玻璃液在调节闸板的控制下经流道平稳连续地流入锡槽，在锡槽中漂浮在熔融锡液表面，在自身重力的作用下摊平、在表面张力作用下抛光、在主传动拉引力作用下向前漂浮，通过挡边轮控制玻璃带的中心偏移，在拉边机的作用下实现玻璃带的展薄或积厚并冷却、固型等过程，成为优于磨光玻璃的高质量的平板玻璃。玻璃液在前进的过程中经历了在锡液面上的摊开、达到平衡厚度、自然抛光以及拉薄或积厚四个过程。浮法玻璃成型设备中的锡槽因为是盛满熔融锡液的槽形容器，而被称作锡槽，它是浮法玻璃成型工艺的核心，被看作为浮法玻璃生产过程的三大热工设备之一。其中，锡槽的附属设备包括冷却器，冷却器就是在锡槽内随时横向穿插的冷却水管，又称冷却水包，主要作用是降低玻璃板的温度。冷却水包一般为圆管或方管直通结构，根据锡槽出口温度指标要求来选择穿入锡槽内的冷却水包的数量，然而，穿入的冷却水包数量过多，玻璃板边部与中部的温差增大，易产生玻璃边部质量缺陷。因此，本申请针对上述问题提供一种新的冷却水包及锡槽设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷却水包，以解决现有技术中存在的锡槽内使用冷却水包冷却玻璃板具有横向温差，导致玻璃板边部易产生质量缺陷的技术问题。本专利技术的目的还在于提供一种锡槽设备，以进一步解决现有技术中存在的锡槽内使用冷却水包冷却玻璃板具有横向温差，导致玻璃板边部易产生质量缺陷的技术问题。基于上述第一目的，本专利技术提供一种冷却水包，包括蛇形管；沿所述蛇形管的延伸方向，所述蛇形管包括相对应的第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端均位于所述蛇形管的同一侧；所述第一端连通有第一直管，所述第二端连通有第二直管。在上述技术方案中，进一步地，本专利技术所述蛇形管包括多个第三直管，且多个所述第三直管沿径向排列；相邻所述第三直管之间通过弯管连通；多个所述第三直管沿延伸方向的两端的所述第三直管分别连通所述第一直管和所述第二直管。在上述任一技术方案中，进一步地，本专利技术所述弯管沿延伸方向呈半圆状或者直角状。在上述任一技术方案中，进一步地，本专利技术所述第一直管远离所述第一端的一侧连接有第一接头；和/或，所述第二直管远离所述第二端的一侧连接有第二接头。在上述任一技术方案中，进一步地，本专利技术所述第一直管和所述第二直管为不锈钢无缝管；和/或，所述蛇形管为不锈钢无缝管。在上述任一技术方案中，进一步地，本专利技术所述第三直管和所述弯管之间通过氩弧焊接的方式连接；和/或，所述第一直管和所述第三直管之间通过氩弧焊接的方式连接，所述第二直管和所述第三直管之间通过氩弧焊接的方式连接。基于上述第二目的，本专利技术提供一种锡槽设备，包括所述的冷却水包。在上述任一技术方案中，进一步地，本专利技术所述的锡槽设备，还包括锡槽；两个所述冷却水包形成水包组件，两个所述冷却水包的长度方向重合，且两个所述冷却水包的蛇形管相接触；所述水包组件沿长度方向在锡槽内横向穿插。在上述任一技术方案中，进一步地，本专利技术所述水包组件有多个，且多个所述水包组件沿所述锡槽的延伸方向间隔设置。在上述任一技术方案中，进一步地，本专利技术所述蛇形管包括多个第三直管，且多个所述第三直管沿径向排列；相邻所述第三直管之间通过弯管连通；多个所述第三直管沿延伸方向的两端的所述第三直管分别连通所述第一直管和所述第二直管；沿所述锡槽的延伸方向，所述水包组件的第三直管的长度逐渐减小或者呈阶梯式减小。采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：使用时，将冷却水包在锡槽内横向穿插，且令蛇形管对应于玻璃板的中部，而第一直管和第二直管对应于玻璃板的边部。由于蛇形管相比较于第一直管和第二直管来说，循环水管路增多，且能够与玻璃板的接触面积增大，因而增加了玻璃板中部的循环水管路，从而加大玻璃板中部冷却水循环量，且冷却面积增大，提高了对玻璃板中部的降温效果，缓解了玻璃板横向温差。解决了现有技术中存在的锡槽内使用冷却水包冷却玻璃板具有横向温差，导致玻璃板边部易产生质量缺陷的技术问题。本专利技术提供的锡槽设备包括所述的冷却水包，进一步解决了现有技术中存在的锡槽内使用冷却水包冷却玻璃板具有横向温差，导致玻璃板边部易产生质量缺陷的技术问题。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的冷却水包的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的冷却水包的结构示意图(第一直管和第二直管断面显示的状态)；图3为本专利技术实施例提供的锡槽设备的结构示意图。图标：100-冷却水包；210-蛇形管；211-第三直管；212-弯管；310-第一直管；320-第二直管；410-第一接头；420-第二接头；500-锡槽。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一参见图1-图3所示，本实施例提供一种冷却水包，包括蛇形管210；沿所述蛇形管210的延伸方向，所述蛇形管210包括相对应的第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端均位于所述蛇形管210的同一侧；所述第一端连通有第一直管310，所述第二端连通有第二直管320。使用时，将冷却水包在锡槽内横向穿插，且令蛇形管对应于玻璃板的中部，而第一直管和第二直管对应于玻璃板的边部。由于蛇形管相比较于第一直管和第二直管来说，循环水管路增多，且能够与玻璃板的接触面积增大，因而增加了玻璃板中部的循环水管路，从而加大玻璃板中部冷却水循环量，且冷却面积增大，提高了对玻璃板中部的降温效果，缓解了玻璃板横向温差。解决了现有技术中存在的锡槽内使用冷却水包冷却玻璃板具有横向温差，导致玻璃板边部易产生质量缺陷的技术问题。优选地，参见图1和图2所示，本实施例所述蛇形管210包括多个第三直管211，且多个所述第三直管211沿径向排列；相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却水包，其特征在于，包括蛇形管；沿所述蛇形管的延伸方向，所述蛇形管包括相对应的第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端均位于所述蛇形管的同一侧；所述第一端连通有第一直管，所述第二端连通有第二直管。

【技术特征摘要】
1.一种冷却水包，其特征在于，包括蛇形管；沿所述蛇形管的延伸方向，所述蛇形管包括相对应的第一端和第二端，且所述第一端和所述第二端均位于所述蛇形管的同一侧；所述第一端连通有第一直管，所述第二端连通有第二直管。2.根据权利要求1所述的冷却水包，其特征在于，所述蛇形管包括多个第三直管，且多个所述第三直管沿径向排列；相邻所述第三直管之间通过弯管连通；多个所述第三直管沿延伸方向的两端的所述第三直管分别连通所述第一直管和所述第二直管。3.根据权利要求2所述的冷却水包，其特征在于，所述弯管沿延伸方向呈半圆状或者直角状。4.根据权利要求1所述的冷却水包，其特征在于，所述第一直管远离所述第一端的一侧连接有第一接头；和/或，所述第二直管远离所述第二端的一侧连接有第二接头。5.根据权利要求1所述的冷却水包，其特征在于，所述第一直管和所述第二直管为不锈钢无缝管；和/或，所述蛇形管为不锈钢无缝管。6.根据权利要求2所述的冷却水包，其特征在于，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹联会，李文峰，何海龙，纵峰，张清山，贺立侠，武林雨，王长军，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，河北南玻玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44