【技术实现步骤摘要】
一种改善型气液分离装置
本技术涉及一种分离装置，尤其涉及一种改善型气液分离装置。
技术介绍
分离器内部结构简单，气液分离效果不理想，气体中夹带液体，难以达到理想蒸馏效果。中国专利200810196675.2，公开一种适用于石油、化工行业中用作油气回收系统的气液分离器。该分离器包括筒体和筒盖,筒盖上设有出气口,在筒体内靠顶部出气口的地方设有丝网除沫器,在筒体内下部设有直径与筒体内径相等且固定在筒体内壁上并带有气液通孔的遮流伞,在遮流伞下方设有一浮球,该浮球以钢丝与筒底设置的止回阀阀芯相连;在丝网除沫器和遮流伞之间的筒体侧壁上,设有一气液进口。此结构适配性相对不强，同时使用性能相对不佳。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，采用新型的旋流板结构，结合余热回收组件，进一步提升气液分离效果的一种改善型气液分离装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种改善型气液分离装置，包括分离罐，所述的分离罐的底部设有气液混合进口，所述的分离罐中设有列管换热器，所述的气液混合进口与列管换热器的底部相连通，所述的分离罐的上部设有排气口，所述的排气口与余热回收组件相连接，所述的列管换热器的上方设有旋流器，所述的旋流器由若干环形分布的旋流板组成，所述的旋流器的横截面呈锥状，所述的旋流器的中心设有延伸出分离罐的排液口，所述的旋流板的倾斜角度为25度～55度；所述的排液口的中心线与排气口的中心线呈同心分布；所述的旋流器与排气口间的间距大于列管换热器上部与旋流器间的间距。作为优选，所述的旋流板的表面为导流光端面。导流光端面其实就是指这个端面是光...
【技术保护点】
1.一种改善型气液分离装置，其特征在于：包括分离罐（1），所述的分离罐（1）的底部设有气液混合进口（2），所述的分离罐（1）中设有列管换热器（3），所述的气液混合进口（2）与列管换热器（3）的底部相连通，所述的分离罐（1）的上部设有排气口（4），所述的排气口（4）与余热回收组件相连接，所述的列管换热器（3）的上方设有旋流器（5），所述的旋流器（5）由若干环形分布的旋流板（6）组成，所述的旋流器（5）的横截面呈锥状，所述的旋流器（5）的中心设有延伸出分离罐（1）的排液口（7），所述的旋流板（6）的倾斜角度为25度～55度；所述的排液口（7）的中心线与排气口（4）的中心线呈同心分布；所述的旋流器（5）与排气口（4）间的间距大于列管换热器（3）上部与旋流器（5）间的间距。
【技术特征摘要】
1.一种改善型气液分离装置，其特征在于：包括分离罐（1），所述的分离罐（1）的底部设有气液混合进口（2），所述的分离罐（1）中设有列管换热器（3），所述的气液混合进口（2）与列管换热器（3）的底部相连通，所述的分离罐（1）的上部设有排气口（4），所述的排气口（4）与余热回收组件相连接，所述的列管换热器（3）的上方设有旋流器（5），所述的旋流器（5）由若干环形分布的旋流板（6）组成，所述的旋流器（5）的横截面呈锥状，所述的旋流器（5）的中心设有延伸出分离罐（1）的排液口（7），所述的旋流板（6）的倾斜角度为25度～55度；所述的排液口（7）的中心线与排气口（4）的中心线呈同心分布；所述的旋流器（5）与排气口（4）间的间距大于列管换热器（3）上部与旋流器（5）间的间距。2.根据权利要求1所述的一种改善型...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈红燕，赵晓明，许利群，
申请(专利权)人：杭州聚合顺新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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