一种压延设备安装检测工装及压延设备安装方法技术

本发明专利技术公开了一种压延设备安装检测工装及压延设备安装方法，该压延设备安装检测工装包括千分尺测微头，千分尺测微头包括配合安装在一起的微分筒、测微螺杆和固定套筒，还包括调节支架、靶标，靶标可移动的安装在调节支架上，固定套筒固定于调节支架上，拧动微分筒时，测微螺杆带动靶标相对于调节支架移动。该压延设备安装检测工装将靶标作为观测目标，在观测时，靶标的中心点稳定且容易看清，能够避免传统的检测方法中由于不稳定因素产生的误差，并且调节支架中滑块与滑轨的配合精度高，使得千分尺测微头带动靶标在调节支架中传动时精度高，能够保证压延机底座与牌坊的安装精度，满足了安装质量与进度的要求，提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压延设备安装检测工装及压延设备安装方法
本专利技术涉及压延设备的安装
，特别是涉及一种压延设备安装检测工装及压延设备安装方法。
技术介绍
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将物料压制展延成一定厚度和表面形状的片状材料的机械。压延设备的底座和牌坊等在安装中，对标高、中心线、平行度、平面度、垂直度要求严格。目前，在压延设备的架设安装过程中，安装精度不高，主要表现在以下两方面：第一方面是底座、牌坊的调整过程中，是通过经纬仪配合内径千分尺来校正和检测中心线，经纬仪观看内径千分尺的测量头来调整中心偏差，由于内径千分尺的测量头为圆弧面，经纬仪观测距离较远，使测量头的圆弧面模糊不清，易产生视觉误差。第二方面是底座、牌坊的平行度、平面度与垂直度的检测是通过吊钢垂线的方法，线坠放在油液中，用内径千分尺或带发光二极管的内径千分尺顶钢垂线来读取数值，由于压延设备底座和牌坊大多是在车间没有完全封闭的情况下进行安装，四处透风，由于有风影响，钢垂线易轻微摆动，存在不稳定因素，读取数值存在偏差，另外，发光二极管由于带电会产生磁性，在测微头接近钢垂线时，发光二极管产生轻微的吸引力，拉动钢垂线，同样产生偏差。由于存在以上不足，使得我国压延设备的底座、牌坊安装精度等级达不到国外高精度设备的设计标准，满足不了产品的质量要求，加工的产品缺少竞争力。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种压延设备安装检测工装及压延设备安装方法，解决现有技术中压延设备安装精度不高的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术的一方面是：设计一种压延设备安装检测工装，包括千分尺测微头，该千分尺测微头包括配合安装在一起的微分筒、测微螺杆和固定套筒，还包括调节支架、靶标，该靶标可移动的安装在该调节支架上，该固定套筒固定于该调节支架上，以使得拧动该微分筒时，该测微螺杆带动该靶标相对于该调节支架移动。优选的，该调节支架包括框型底座和滑块，该框型底座设有左右方向的滑轨，该滑块对应安装在该滑轨中；该测微螺杆的端部紧贴该滑块的右侧，且该滑块的左侧设有回复机构，该靶标安装在该滑块上。优选的，该框型底座上下两框边的内侧设有限位台阶部，该滑块置于该台阶部上，且该上下两框边内侧面与该滑块的对应侧面的配合间隙≤0.03mm；在该框型底座位于该限位台阶部的对侧安装有限位挡板，该限位台阶部和限位挡板构成该滑轨。优选的，该回复机构包括设置在该框型底座的左侧框边上的导向杆，该导向杆上对应套设有弹簧，且该弹簧的右端部位于该导向杆之外，在该滑块上由左侧面向右开设有与该导向杆相应的导向孔，该弹簧的右端紧贴该导向孔的孔底，左端紧贴该左侧框边。优选的，该框型底座的右侧框边的中部设有轴线与该滑轨方向一致的固定套筒安装孔，并在该右侧框边的对应部位开设连通到该固定套筒安装孔的紧定螺纹孔，该固定套筒安装在该固定套筒安装孔中，该紧定螺纹孔中拧有紧定螺钉。优选的，该滑块中部设有靶标安装孔，并设有与该靶标安装孔对应的紧固套筒，该靶标安装孔底部具有向内延伸的凸缘，该靶标置于该凸缘上；该靶标安装孔设有内螺纹，该紧固套筒设有对应的外螺纹，该靶标为印制有靶环图案的透明圆片，该靶标夹设在该凸缘与拧入该靶标安装孔的紧固套筒之间。优选的，该框型底座的左侧框边的中部设有连接件；该压延设备安装检测工装还包括安装部件，该安装部件为具有转换接头的内径千分尺或具有连接板的磁力座，且该转换接头和连接板上均具有与该连接件对应的连接结构。本专利技术的另一方面是，提供一种采用上述压延设备安装检测工装对压延设备进行安装的方法，具体包括，(1)安装准备：根据图纸尺寸，布设机架中心线和轧制中心线；根据图纸尺寸及机架中心线，计算机架中心线到牌坊窗口滑板面的尺寸，并在距离牌坊窗口滑板面L1处作底座辅助平行中心线；根据轧制中心线及图纸尺寸，计算轧制中心线到传动侧牌坊内侧面的尺寸，并在距离传动侧牌坊内侧面L2处作机架辅助平行中心线；(2)底座的安装调整：在出口侧底座靠近机架中心线的一侧上垂直设置两个安装部件为内径千分尺的检测工装，两个内径千分尺同一标高；利用径纬仪观测两个检测工装，对出口侧底座的标高、中心和水平进行安装调整；采用另一台经纬仪，以出口侧底座为基准，安装调整入口侧底座的标高、中心和水平；调整完毕后，将两个检测工装从出口侧底座上移走；(3)牌坊的安装调整：布设检测工装；采用两台径纬仪观测对应的检测工装，利用经纬仪的十字轴线对准检测工装的靶标的中心点，检查牌坊的窗口滑板面的中心线、垂直度、平行度、平面度。优选的，在该步骤(3)中，该布设检测工装为：在操作侧牌坊的窗口滑板面上沿上下方向布设两个安装部件为磁力座的检测工装，在传动侧牌坊的窗口滑板面上对应设置两个安装部件为磁力座的检测工装，并在传动侧牌坊的内侧面上垂直设置一安装部件为内径千分尺的检测工装。优选的，该L1和L2均为140mm。本专利技术的有益效果是：(1)能够提高压延设备安装精度。该压延设备安装检测工装包括千分尺测微头、调节支架、靶标，将靶标作为观测目标，在观测时，靶标的中心点稳定且容易看清，能够避免传统的检测方法中由于不稳定因素产生的误差。(2)测量精度高，该压延设备安装检测工装巧妙的将千分尺测微头、调节支架、靶标结合在一起，调节支架中滑块与滑轨的配合精度高，使得千分尺测微头带动靶标在调节支架中传动时精度高。(3)使用本专利技术压延设备安装检测工装安装压延设备，保证压延机底座与牌坊的安装精度，满足了安装质量与进度的要求，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例1压延设备安装检测工装的主视图；图2为图1中的A‐A剖面图；图3为图1中的B‐B剖面图；图4为本专利技术实施例1压延设备安装检测工装的安装部件的主视图；图5为本专利技术实施例2压延设备安装方法中机架中心线、轧制中心线、底座辅助平行中心线和机架辅助平行中心线的布设图；图6为本专利技术实施例2压延设备安装方法调整底座时检测工装的布设示意图；图7为本专利技术实施例2压延设备安装方法调整牌坊时检测工装的布设示意图。图中各标号示意为：千分尺测微头11、微分筒111、测微螺杆112、固定套筒113、调节支架12、框型底座121、滑块122、台阶部123、限位挡板124、螺栓125、靶标126、靶标安装孔127、紧固套筒128、连接件129、导向杆131、弹簧132、导向孔133、磁力座141、连接板142、机架中心线211、轧制中心线212、底座辅助平行中心线213、机架辅助平行中心线214、传动方向215、传动侧牌坊221、操作侧牌坊222、入口侧底座223、出口侧底座224、内径千分尺231、经纬仪232、第一检测工装241、第二检测工装242、第三检测工装243、第四检测工装244、第五检测工装245。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。下面结合附图，对本专利技术的各实施例进行详细说明。实施例1请一并参阅图1至图4。如图1所示，本专利技术实施例提供的压延设备安装检测工装包括千分尺测微头11，千分尺测微头11是螺旋测微器去掉U形部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压延设备安装检测工装，包括千分尺测微头，所述千分尺测微头包括配合安装在一起的微分筒、测微螺杆和固定套筒，其特征在于，还包括调节支架、靶标，所述靶标可移动的安装在所述调节支架上，所述固定套筒固定于所述调节支架上，以使得拧动所述微分筒时，所述测微螺杆带动所述靶标相对于所述调节支架移动。

【技术特征摘要】
1.一种压延设备安装检测工装，包括千分尺测微头，所述千分尺测微头包括配合安装在一起的微分筒、测微螺杆和固定套筒，其特征在于，还包括调节支架、靶标，所述靶标可移动的安装在所述调节支架上，所述固定套筒固定于所述调节支架上，以使得拧动所述微分筒时，所述测微螺杆带动所述靶标相对于所述调节支架移动。2.根据权利要求1所述的压延设备安装检测工装，其特征在于，所述调节支架包括框型底座和滑块，所述框型底座设有左右方向的滑轨，所述滑块对应安装在所述滑轨中；所述测微螺杆的端部紧贴所述滑块的右侧，且所述滑块的左侧设有回复机构，所述靶标安装在所述滑块上。3.根据权利要求2所述的压延设备安装检测工装，其特征在于，所述框型底座上下两框边的内侧设有限位台阶部，所述滑块置于所述台阶部上，且所述上下两框边内侧面与所述滑块的对应侧面的配合间隙≤0.03mm；在所述框型底座位于所述限位台阶部的对侧安装有限位挡板，所述限位台阶部和限位挡板构成所述滑轨。4.根据权利要求3所述的压延设备安装检测工装，其特征在于，所述回复机构包括设置在所述框型底座的左侧框边上的导向杆，所述导向杆上对应套设有弹簧，且所述弹簧的右端部位于所述导向杆之外，在所述滑块上由左侧面向右开设有与所述导向杆相应的导向孔，所述弹簧的右端紧贴所述导向孔的孔底，左端紧贴所述左侧框边。5.根据权利要求2所述的压延设备安装检测工装，其特征在于，所述框型底座的右侧框边的中部设有轴线与所述滑轨方向一致的固定套筒安装孔，并在所述右侧框边的对应部位开设连通到所述固定套筒安装孔的紧定螺纹孔，所述固定套筒安装在所述固定套筒安装孔中，所述紧定螺纹孔中拧有紧定螺钉。6.根据权利要求5所述的压延设备安装检测工装，其特征在于，所述滑块中部设有靶标安装孔，并设有与所述靶标安装孔对应的紧固套筒，所述靶标安装孔底部具有向内延伸的凸缘，所述靶标置于所述凸缘上；所述靶标安装孔设有内螺纹，所述紧固套筒设有对应的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑾，陈序辉，刘海栓，路向阳，秦志恒，王升阳，
申请(专利权)人：中国有色金属工业第六冶金建设有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41