一种弹性卡箍总成制造技术

本发明专利技术公开了属于卡箍领域，具体公开一种弹性卡箍总成，弹性卡箍总成包括箍本体、锁紧螺栓、弹簧、中空限位圆盘、限位柱和导向架；限位柱和导向架均平行锁紧螺栓的螺杆设置，限位柱的第一端固定连接中空限位圆盘，导向架的第一端转动连接锁紧螺栓的螺帽；限位柱的第二端和导向架的第二端位置相对应，且相向延伸；导向架上设有用于容置限位柱的第一导向槽；第一导向槽第一端设置为开口，开口供限位柱伸入第一导向槽内；第一导向槽第二端设置为密封底；沿锁紧螺栓的螺杆方向，密封底与限位柱的第二端之间的垂直距离等于弹簧的最大形变量。本发明专利技术可以避免弹簧被继续压缩损坏乃至失效的情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性卡箍总成
本专利技术属于卡箍领域，特别是一种弹性卡箍总成。
技术介绍
T型卡箍用于管路连接，是目前液体管路连接、气体管路连接的首推连接部件；同时，T型卡箍适用于高温高压管路时，在管路受热受压导致外径变化时能够提供补偿压紧。因此，T型卡箍得到市场的广泛认可。现有的T型卡箍的结构图如图1所示，其包括箍带01、锁紧螺栓02、弹簧03、锁紧螺柱04、T型导向柱05和保持架06。如图2所示，箍带01弯曲成C型的卡箍环，卡箍环的两端分别设置有连接耳011，锁紧螺柱04固定连接箍带01第一端的连接耳011，T型导向柱05固定连接箍带01第二端的连接耳011；且如图3所示，锁紧螺柱04中间设有垂直锁紧螺柱04轴向的螺纹孔041；如图4所示，所述T型导向柱05包括第一中空管051和第二中空管052，第二中空管052的两端固定连接箍带01第二端的连接耳011，第一中空管051的第一端垂直平分所述第二中空管052，并与第二中空管052固定连接，第二中空管052的侧面上与第一中空管051的第一端相对的位置镂空以供锁紧螺栓02通过。保持架06用于形成约束卡箍环收缩的滑动轨迹，其结构如图5所示，为带翻边的弧形架，该弧形架的一端卡接在卡箍环的一端，弧形架的另一端与卡箍环的另一端直接贴合。使用的时候，将锁紧螺栓02的螺杆依次穿过弹簧03、T型导向柱05和锁紧螺柱04，锁紧螺栓02的螺杆上的外螺纹和锁紧螺柱04内部的螺纹孔041的内螺纹相互咬合实现锁紧；而弹簧03的一端抵靠在锁紧螺栓02的螺帽上，弹簧03的另一端抵靠在第一中空管051的第二端，提供预紧压力。现有技术的T型卡箍，通过拧动锁紧螺栓02与锁紧螺柱04形成配合，减短箍带01两端之间的间距，同步压缩弹簧03实现锁紧。但弹簧03一端抵着锁紧螺栓02的螺帽，另一端抵着T型导向柱05的端部，弹簧03压缩至最大形变量之后，操作人员继续进行打紧，容易对T型卡箍易造成破坏使之失效。再者，该T型卡箍在使用时，通过弹簧03弹性恢复提供补偿锁紧力，但弹簧03恢复过程中释放的补偿力大小不好确定，在随着管路老化压缩，弹簧力释放后，弹簧03提供的补偿锁紧力是否还能满足管路的密封连接不好准确判断。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种弹性卡箍总成，以解决现有技术中的不足，它能够保证弹簧被压缩时压缩量小于等于最大形变量，保证弹簧不被过渡压缩损坏，进而保证卡箍有效。本专利技术采用的技术方案如下：一种弹性卡箍总成，所述弹性卡箍总成包括箍本体、锁紧螺栓、弹簧和中空限位圆盘；所述中空限位圆盘固定设置在所述箍本体上，所述锁紧螺栓的螺杆穿过所述中空限位圆盘，并与所述箍本体螺纹咬合以锁紧所述箍本体；所述弹簧套设在所述锁紧螺栓的螺杆上，且所述弹簧的两端分别抵靠所述锁紧螺栓的螺帽和所述中空限位圆盘；其中：所述弹性卡箍总成还包括限位柱和导向架；所述限位柱和所述导向架均平行所述锁紧螺栓的螺杆设置，所述限位柱的第一端固定连接所述中空限位圆盘，所述导向架的第一端转动连接所述锁紧螺栓的螺帽；所述限位柱的第二端和所述导向架的第二端位置相对应，且相向延伸；所述导向架上设有用于容置所述限位柱的第一导向槽；所述第一导向槽第一端设置为开口，所述开口供所述限位柱伸入所述第一导向槽内；所述第一导向槽的第二端设置为密封底；沿所述锁紧螺栓的螺杆方向，所述密封底与所述限位柱的第二端之间的垂直距离等于所述弹簧的最大形变量。如上所述的弹性卡箍总成，其中，优选的是，所述弹性卡箍总成还包括转动连接件；所述转动连接件包括轴承套和轴承座；所述轴承套与所述锁紧螺栓的螺杆过盈装配，且所述轴承套的两端面分别抵靠所述弹簧和所述锁紧螺栓的螺帽；所述轴承座设置在所述轴承套的周侧，并与所述轴承套转动连接，且所述轴承座固定连接所述导向架的第一端。如上所述的弹性卡箍总成，其中，优选的是，所述轴承座和所述轴承套之间设置有多个滚珠；所述轴承套的外圆周面上设置有用于容置各所述滚珠的弧形槽；所述弧形槽的半径等于所述滚珠的半径。如上所述的弹性卡箍总成，其中，优选的是，所述限位柱包括圆柱型顶柱和两根限位杆；各所述限位杆平行所述锁紧螺栓的螺杆设置，且各所述限位杆的第一端均固定连接所述中空限位圆盘，各所述限位杆第二端均固定连接有所述圆柱型顶柱；两所述限位杆分别与所述第一导向槽的两相对槽壁滑动配合；沿所述锁紧螺栓的螺杆轴向，所述圆柱型顶柱与所述密封底之间的垂直距离等于所述弹簧的最大形变量。如上所述的弹性卡箍总成，其中，优选的是，所述限位柱还包括滑动限位件；所述滑动限位件固定设置在所述限位杆朝向相应所述第一导向槽的槽壁的侧面上。如上所述的弹性卡箍总成，其中，优选的是，所述滑动限位件的横截面为U型。如上所述的弹性卡箍总成，其中，优选的是，所述弹性卡箍总成还包括标识架和转动标识件；所述标识架固定设置在所述导向架的一侧，且所述标识架上设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述第一导向槽两者的形状、大小一致，且位置相对；所述转动标识件转动设置在所述第一安装槽内，且当弹簧被压缩使所述圆柱型顶柱朝向所述密封底运动时，所述圆柱型顶柱可与所述转动标识件干涉，使所述转动标识件转动；当所述当弹簧释放弹力使所述圆柱型顶柱远离所述密封底运动时，所述圆柱型顶柱可与所述转动标识件干涉，使所述转动标识件转动。如上所述的弹性卡箍总成，其中，优选的是，所述转动标识件包括一个第二圆盘和三个第一圆盘；三个所述第一圆盘的圆心连线成正三角形设置，所述第二圆盘位于所述正三角形的中心，各所述第一圆盘均与所述第二圆盘固定连接；所述第二圆盘的轴向通过转动轴转动安装在所述第一安装槽上，所述转动轴平行所述圆柱型顶柱设置；所述第二圆盘的半径、所述第一圆盘的半径和所述圆柱型顶柱的半径三者相等，均为R；沿所述锁紧螺栓的螺杆的径向，所述第二圆盘与所述圆柱型顶柱之间的垂直距离为H；H满足条件：H＝2R。如上所述的弹性卡箍总成，其中，优选的是，所述第一圆盘的圆心与所述第二圆盘的圆心连线长度为L，L满足条件：如上所述的弹性卡箍总成，其中，优选的是，所述转动标识件至少有两个，各所述转动标识件沿所述锁紧螺栓的螺杆的轴向均匀设置。与现有技术相比，本专利技术使得锁紧螺栓在给箍本体提供锁紧力的过程中，所述限位柱的第二端与所述密封底之间的垂直距离可以逐渐减小，直至所述限位柱的第二端抵靠在所述密封底上，此时，弹簧被压缩至具有最大形变量。同时，由于所述限位柱的第二端抵靠在所述密封底上，使得弹簧不能继续被压缩，避免了弹簧被继续过渡压缩损坏乃至失效的情况的发生。附图说明图1是现有技术的T型卡箍结构示意图；图2是现有技术的箍带的结构示意图；图3是现有技术的锁紧螺柱的结构示意图；图4是现有技术的T型导向柱的结构示意图；图5是现有技术的保持架的结构示意图；图6是本专利技术一实施例的弹性卡箍总成的结构示意图；图7是导向架的结构示意图；图8是转动连接件结构示意图；图9是限位柱与中空限位圆盘两者的结构及位置关系示意图；图10是固定连接件的结构示意图；图11是限位柱的立体结构示意图；图12是限位柱的剖面结构示意图；图13是标识架和转动标识件两者的结构及位置关系示意图；图14是导向架和标识架两者的位置连接关系示意图；图15是图14的侧视图；图16是导向架、标识架和锁紧螺栓三者的位置连接关系示意图；图17是弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性卡箍总成，所述弹性卡箍总成包括箍本体(1)、锁紧螺栓(2)、弹簧(3)和中空限位圆盘(4)；所述中空限位圆盘(4)固定设置在所述箍本体(1)上，所述锁紧螺栓(2)的螺杆穿过所述中空限位圆盘(4)，并与所述箍本体(1)螺纹咬合以锁紧所述箍本体(1)；所述弹簧(3)套设在所述锁紧螺栓(2)的螺杆上，且所述弹簧(3)的两端分别抵靠所述锁紧螺栓(2)的螺帽和所述中空限位圆盘(4)；其特征在于：所述弹性卡箍总成还包括限位柱(41)和导向架(21)；所述限位柱(41)和所述导向架(21)均平行所述锁紧螺栓(2)的螺杆设置，所述限位柱(41)的第一端固定连接所述中空限位圆盘(4)，所述导向架(21)的第一端转动连接所述锁紧螺栓(2)的螺帽；所述限位柱(41)的第二端和所述导向架(21)的第二端位置相对应，且相向延伸；所述导向架(21)上设有用于容置所述限位柱(41)的第一导向槽(211)；所述第一导向槽(211)第一端设置为开口(212)，所述开口(212)供所述限位柱(41)伸入所述第一导向槽(211)内；所述第一导向槽(211)的第二端设置为密封底(213)；沿所述锁紧螺栓(2)的螺杆方向，所述密封底(213)与所述限位柱(41)的第二端之间的垂直距离等于所述弹簧(3)的最大形变量。...

【技术特征摘要】
1.一种弹性卡箍总成，所述弹性卡箍总成包括箍本体(1)、锁紧螺栓(2)、弹簧(3)和中空限位圆盘(4)；所述中空限位圆盘(4)固定设置在所述箍本体(1)上，所述锁紧螺栓(2)的螺杆穿过所述中空限位圆盘(4)，并与所述箍本体(1)螺纹咬合以锁紧所述箍本体(1)；所述弹簧(3)套设在所述锁紧螺栓(2)的螺杆上，且所述弹簧(3)的两端分别抵靠所述锁紧螺栓(2)的螺帽和所述中空限位圆盘(4)；其特征在于：所述弹性卡箍总成还包括限位柱(41)和导向架(21)；所述限位柱(41)和所述导向架(21)均平行所述锁紧螺栓(2)的螺杆设置，所述限位柱(41)的第一端固定连接所述中空限位圆盘(4)，所述导向架(21)的第一端转动连接所述锁紧螺栓(2)的螺帽；所述限位柱(41)的第二端和所述导向架(21)的第二端位置相对应，且相向延伸；所述导向架(21)上设有用于容置所述限位柱(41)的第一导向槽(211)；所述第一导向槽(211)第一端设置为开口(212)，所述开口(212)供所述限位柱(41)伸入所述第一导向槽(211)内；所述第一导向槽(211)的第二端设置为密封底(213)；沿所述锁紧螺栓(2)的螺杆方向，所述密封底(213)与所述限位柱(41)的第二端之间的垂直距离等于所述弹簧(3)的最大形变量。2.根据权利要求1所述的弹性卡箍总成，其特征在于：所述弹性卡箍总成还包括转动连接件(23)；所述转动连接件(23)包括轴承套(231)和轴承座(232)；所述轴承套(231)与所述锁紧螺栓(2)的螺杆过盈装配，且所述轴承套(231)的两端面分别抵靠所述弹簧(3)和所述锁紧螺栓(2)的螺帽；所述轴承座(232)设置在所述轴承套(231)的周侧，并与所述轴承套(231)转动连接，且所述轴承座(232)固定连接所述导向架(21)的第一端。3.根据权利要求2所述的弹性卡箍总成，其特征在于：所述轴承座(232)和所述轴承套(231)之间设置有多个滚珠(233)；所述轴承套(231)的外圆周面上设置有用于容置各所述滚珠(233)的弧形槽；所述弧形槽的半径等于所述滚珠(233)的半径。4.根据权利要求1所述的弹性卡箍总成，其特征在于：所述限位柱(41)包括圆柱型顶柱(412)和两根限位杆(411)；各所述限位杆(411)平行所述锁紧螺栓(2)的螺杆设置，且各所述限位杆(411)的第一端均固定连接所述中空限位圆盘(4)，各所述限位杆(411)的第二端均固定连接所述圆柱型顶柱(412)；两所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海南，姚学森，李立波，杨东升，刘双双，李世艳，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34