一种用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁，其结构包括右壳体、左壳体、齿钩、防松螺母、紧锁装置、螺栓和防尘堵头，本实用新型专利技术具有如下有益效果：通过设置了紧锁装置，在密封圈套在管道与管道的连接口处后，使用者通过螺钉将夹片与密封圈进行挤压，密封圈通过挤压将管道与管道之间的连接更加紧密，实现了管道与管道之间的紧密连接功能，解决了解决密封圈与管道之间的抱紧力小的问题，设置了齿钩，在壳体紧扣时可以将齿钩与管道表面进行咬合，强力的紧锁会将壳体与管道紧紧的相扣，实现了壳体与管道之间的紧密咬合，解决了紧锁卡箍时容易因为管道表面光滑而产生滑动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁
本技术涉及管道连接
，特别涉及一种用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁。
技术介绍
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟，其性能良好，密封度较高，安装简易，目前现有卡箍内一般套有密封圈，密封圈与管道之间的抱紧力小，当管线由于外部原因振动时，可能导致卡箍与管道之间的位置产生偏移，从而导致管道泄露，而且在紧锁卡箍时容易因为管道表面光滑而产生滑动，导致卡箍松动。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁，以解决密封圈与管道之间的抱紧力小，紧锁卡箍时容易因为管道表面光滑而产生滑动的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁，包括右壳体、左壳体、齿钩、防松螺母、紧锁装置、螺栓和防尘堵头，所述右壳体左侧设有左壳体并且通过转轴与左壳体进行转动连接，所述右壳体左端面设置有齿钩，所述右壳体右端面设有紧锁装置并且通过螺钉与紧锁装置进行紧固连接，所述右壳体顶部内侧设有螺栓并且与螺栓相互裹锁，所述右壳体顶部右侧设置有防尘堵头，所述左壳体顶部左侧套有防松螺母，所述防松螺母右侧设有螺栓并且与螺栓相互裹锁，所述紧锁装置包括密封圈、前侧夹片和右侧夹片，所述密封圈套在右壳体内部，所述密封圈套在左壳体内部。优选的，所述右壳体左侧和左壳体右侧的前后表面前面均设置有齿钩。优选的，所述右壳体和左壳体顶部螺栓连接处套有硅胶垫片。优选的，所述前侧夹片和右侧夹片共设有片，左右两侧各设有一片。优选的，所述右壳体和左壳体上下两端均设有咬合齿相互啮合。优选的，所述右壳体和左壳体前后内圈均向外凸出3mm。优选的，所述前侧夹片和右侧夹片外表面的螺钉孔未完全通透。优选的，所述右壳体和左壳体均为不锈钢材质制作。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置了紧锁装置，在密封圈套在管道与管道的连接口处后，使用者通过螺钉将夹片与密封圈进行挤压，密封圈通过挤压将管道与管道之间的连接更加紧密，实现了管道与管道之间的紧密连接功能，解决了解决密封圈与管道之间的抱紧力小的问题，设置了齿钩，在壳体紧扣时可以将齿钩与管道表面进行咬合，强力的紧锁会将壳体与管道紧紧的相扣，实现了壳体与管道之间的紧密咬合，解决了紧锁卡箍时容易因为管道表面光滑而产生滑动的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视图结构示意图；图3为本技术的紧锁装置内部后侧爆炸图；图4为本技术的右侧夹片结构示意图；图中：右壳体-1、轴芯-2、左壳体-3、防松螺母-4、紧锁装置-5、螺栓-6、防尘堵头-7、密封圈-501、前侧夹片-802、右侧夹片-503。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁，包括右壳体1、左壳体3、齿钩2、防松螺母4、紧锁装置5、螺栓6和防尘堵头7，右壳体1左侧设有左壳体3并且通过转轴与左壳体3进行转动连接，右壳体1左端面设置有齿钩2，右壳体1右端面设有紧锁装置5并且通过螺钉与紧锁装置5进行紧固连接，右壳体1顶部内侧设有螺栓6并且与螺栓6相互裹锁，右壳体1顶部右侧设置有防尘堵头7，左壳体3顶部左侧套有防松螺母4，防松螺母4右侧设有螺栓6并且与螺栓6相互裹锁，紧锁装置5包括密封圈501、前侧夹片802和右侧夹片503，密封圈501套在右壳体1内部，密封圈501套在左壳体3内部。其中，所述右壳体1左侧和左壳体3右侧的前后表面前面均设置有齿钩2，并且环绕余内侧表面，在管道连接紧锁时，强大的咬合力可以将齿钩2与管道相互咬合。其中，所述右壳体1和左壳体3顶部螺栓6连接处套有硅胶垫片，使右壳体1和左壳体3可以更加紧密的连接。其中，所述前侧夹片802和右侧夹片503共设有6片，左右两侧各设有一片，前后两侧各设有两片，可以很好的将密封圈501与管道接口很好的紧密连接。其中，述右壳体1和左壳体3上下两端均设有咬合齿相互啮合，在固定时可以使管道同时卡在壳体内，不会产生位置偏移。其中，所述右壳体1和左壳体3前后内圈均向外凸出3mm，所伸出的壳体可以给与管道的连接产生一个挤压空间。其中，所述前侧夹片802和右侧夹片503外表面的螺钉孔未完全通透，使用者可以通过螺钉来挤压夹片。其中，所述右壳体1和左壳体3均为不锈钢材质制作。本专利所述的不锈钢材质指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，防松螺母4起源于国外，它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。工作原理：在使用时先将管口连接的两端进行清洁，然后将用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁先套在一侧的管道上，然后将另一个管道也套在用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁上，将密封圈501套在两个管口的连接处，然后将左壳体3与右壳体1紧紧靠在一起后将螺栓6插进右壳体1内部与左壳体3进行紧固连接，在连接时左壳体3与右壳体1两者通过咬合齿相互啮合，具有强劲的咬合力将左壳体3与右壳体1相互连接的同时将螺栓6与防松螺帽4相互紧锁，与此同时设置在右壳体1和左壳体3前后内圈均向外凸出3mm处的钩齿2将管道紧紧的咬合在一起，咬合后产生的齿印与壳体形成一个相互勾嵌的状态，在使用时就不会因为螺栓6紧锁力度不够而产生滑动，然后在紧缩完后在紧缩装置5上用螺丝刀带动螺钉把夹片与密封圈501进行挤压，挤压的力度可根据管道本身的连接光滑度进行挤压，密封圈501通过挤压将管道与管道之间的连接更加紧密，保证了密封圈501与管道之间的抱紧力问题，然后再套上防尘堵头。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁，包括右壳体(1)和左壳体(3)，其特征在于：还包括齿钩(2)、防松螺母(4)、紧锁装置(5)、螺栓(6)和防尘堵头(7)，所述右壳体(1)左侧设有左壳体(3)并且通过转轴与左壳体(3)进行转动连接，所述右壳体(1)左端面设置有齿钩(2)，所述右壳体(1)右端面设有紧锁装置(5)并且通过螺钉与紧锁装置(5)进行紧固连接，所述右壳体(1)顶部内侧设有螺栓(6)并且与螺栓(6)相互裹锁，所述右壳体(1)顶部右侧设置有防尘堵头(7)，所述左壳体(3)顶部左侧套有防松螺母(4)，所述防松螺母(4)右侧设有螺栓(6)并且与螺栓(6)相互裹锁，所述紧锁装置(5)包括密封圈(501)、前侧夹片(802)和右侧夹片(503)，所述密封圈(501)套在右壳体(1)内部，所述密封圈(501)套在左壳体(3)内部。

【技术特征摘要】
1.一种用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁，包括右壳体(1)和左壳体(3)，其特征在于：还包括齿钩(2)、防松螺母(4)、紧锁装置(5)、螺栓(6)和防尘堵头(7)，所述右壳体(1)左侧设有左壳体(3)并且通过转轴与左壳体(3)进行转动连接，所述右壳体(1)左端面设置有齿钩(2)，所述右壳体(1)右端面设有紧锁装置(5)并且通过螺钉与紧锁装置(5)进行紧固连接，所述右壳体(1)顶部内侧设有螺栓(6)并且与螺栓(6)相互裹锁，所述右壳体(1)顶部右侧设置有防尘堵头(7)，所述左壳体(3)顶部左侧套有防松螺母(4)，所述防松螺母(4)右侧设有螺栓(6)并且与螺栓(6)相互裹锁，所述紧锁装置(5)包括密封圈(501)、前侧夹片(802)和右侧夹片(503)，所述密封圈(501)套在右壳体(1)内部，所述密封圈(501)套在左壳体(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于非填埋铸铁管道紧密连接的防滑套锁，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：康庆福，
申请(专利权)人：福建省永春天露农林专业合作社，
类型：新型
国别省市：福建,35