一种拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统，包括位移检测装置、张拉装置以及控制器，所述位移检测装置设于塔架顶部，所述张拉装置设于风缆地锚端，所述控制器根据位移检测装置反馈的塔架位移数据来控制张拉装置对风缆施加的张拉力大小。本实用新型专利技术当塔架发生位移时，张拉装置能对风缆施加张拉力，从而确保塔架处于垂直状态或小位移偏转状态，由于风缆能根据塔架位移进行及时拉紧，因而无需采用大刚度大直径的风缆，该系统能够实现对塔架位移的主动控制，且能够根据塔架实际位移情况实现最优控制，确保塔架受力较好下的安全性，其控制效果好且节约施工材料，且避免拱肋的大位移反复变形。

【技术实现步骤摘要】
一种拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统
本技术涉及桥梁施工
，特别涉及一种拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统。
技术介绍
在大跨拱桥施工过程中，经常采用缆索吊装系统吊运节段桁架及节段主梁、采用斜拉扣挂已拼装的拱肋悬臂段。在节段桁架及节段主梁吊运过程中，以及拱肋悬臂拼装过程中，因重物的重量会导致塔架向缆索吊塔架吊运侧及斜拉扣挂侧产生位移，从而影响塔架的安全性。目前施工中采用风缆进行控制塔架的位移量，即采用多根钢绞线一端与塔架相连，另一端与地面锚固，以实现对塔架的位移控制。当塔架产生位移时，钢绞线则会被相应拉长，为了避免塔架发生较大位移，通常采用大刚度大直径的风缆进行控制，很明显这种塔架位移控制效果欠佳且比较浪费材料。因此，有必要对塔架位移主动控制进行研究，以达到根据塔架实际位移进行最优控制，确保塔架受力较好下的安全性。
技术实现思路
本技术目的在于：针对在大跨拱桥施工过程中，目前采用大刚度大直径的风缆进行塔架位移控制的方式，其存在塔架位移控制效果欠佳且比较浪费材料的问题，提供一种拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统，其能够对塔架位移进行主动控制，以达到根据实际需要的最优控制，确保塔架受力较好下的安全性，其控制效果好且节约施工材料。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统，包括位移检测装置、张拉装置以及控制器，所述位移检测装置设于塔架顶部，所述张拉装置设于风缆地锚端，所述控制器与所述位移检测装置、张拉装置相连接，所述控制器根据所述位移检测装置反馈的塔架位移数据来控制所述张拉装置对风缆施加的张拉力大小。本技术通过设置位移检测装置、张拉装置以及控制器，使用时由控制器根据位移检测装置反馈的塔架位移数据来控制张拉装置对风缆施加张拉力，当塔架发生位移时，张拉装置能对风缆施加张拉力，从而确保塔架处于垂直状态或小位移偏转状态，由于风缆能根据塔架位移进行及时拉紧，因而无需采用大刚度大直径的风缆，该系统能够实现对塔架位移的主动控制，且能够根据塔架实际位移情况实现最优控制，确保塔架受力较好下的安全性，其控制效果好且节约施工材料，且避免拱肋的大位移反复变形。作为本技术的优选方案，所述位移检测装置为GPS测量仪、北斗测量仪或自动全站仪中的一种。通过采用GPS测量仪、北斗测量仪或自动全站仪能够实现对塔架位移数据的实时测量，其测量精度高且使用方便。作为本技术的优选方案，所述张拉装置包括穿心式千斤顶、液压泵站以及千斤顶支撑架，所述千斤顶支撑架设于承台与穿心式千斤顶之间。通过采用液压泵站驱动穿心式千斤顶实现对风缆施加张拉力，使得风缆能根据塔架位移进行及时拉紧，同时将千斤顶支撑架设于承台与穿心式千斤顶之间，实现对千斤顶的支撑作用，该张拉装置安装方便且操作简单，容易实现自动化控制。作为本技术的优选方案，所述穿心式千斤顶上带有油缸夹持器。通过在穿心式千斤顶上带有油缸夹持器，当需要对风缆长时间施加一定张拉力时，则采用油缸夹持器使千斤顶活塞保持一定伸长量，该机械锁紧的方式更加可靠。作为本技术的优选方案，还包括设于风缆上的力值传感器。通过在风缆上设置力值传感器，可以实现对风缆受力情况的实时监测，进而保证张拉装置工作的有效性以及安全性。作为本技术的优选方案，所述力值传感器包括应变式传感器或磁通量传感器。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置位移检测装置、张拉装置以及控制器，使用时由控制器根据位移检测装置反馈的塔架位移数据来控制张拉装置对风缆施加张拉力，当塔架发生位移时，张拉装置能对风缆施加张拉力，从而确保塔架处于垂直状态或小位移偏转状态，由于风缆能根据塔架位移进行及时拉紧，因而无需采用大刚度大直径的风缆，该系统能够实现对塔架位移的主动控制，且能够根据塔架实际位移情况实现最优控制，确保塔架受力较好下的安全性，其控制效果好且节约施工材料，且避免拱肋的大位移反复变形；2、本技术通过采用GPS测量仪、北斗测量仪或自动全站仪能够实现对塔架位移数据的实时测量，其测量精度高且使用方便；3、本技术通过采用液压泵站驱动穿心式千斤顶实现对风缆施加张拉力，使得风缆能根据塔架位移进行及时拉紧，同时采用千斤顶支撑架实现对千斤顶的支撑作用，该张拉装置安装方便且操作简单，容易实现自动化控制；4、本技术通过在穿心式千斤顶上带有油缸夹持器，当需要对风缆长时间施加一定张拉力时，则采用油缸夹持器使千斤顶活塞保持一定伸长量，该机械锁紧的方式更加可靠；5、本技术通过在风缆上设置力值传感器，可以实现对风缆受力情况的实时监测，进而保证张拉装置工作的有效性以及安全性。附图说明图1为本技术拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统布置示意图。图2为图1中千斤顶安装示意图。图3为本技术拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统控制流程图。图中标记：1-塔架，2-位移检测装置，3-顶部风缆，4-中间风缆，5-穿心式千斤顶，6-液压泵站，7-控制器，8-承台，9-工作锚板，10-工具锚板，11-千斤顶支撑架，12-钢绞线。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例本实施例提供一种拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统；如图1-图3所示，本实施例中的拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统，包括位移检测装置2、张拉装置以及控制器，所述位移检测装置2设于塔架1顶部，所述张拉装置设于风缆地锚端，所述控制器与所述位移检测装置、张拉装置相连接，所述控制器7根据所述位移检测装置2反馈的塔架位移数据来控制张拉装置对风缆施加的张拉力大小。本实施例中，所述位移检测装置2为GPS测量仪、北斗测量仪或自动全站仪中的一种。通过采用GPS测量仪、北斗测量仪或自动全站仪能够实现对塔架位移数据的实时测量，其测量精度高且使用方便。本实施例中，所述张拉装置包括穿心式千斤顶5、液压泵站6以及千斤顶支撑架11，所述千斤顶支撑架11设于承台8与穿心式千斤顶5之间。通过采用液压泵站驱动穿心式千斤顶实现对风缆施加张拉力，使得风缆能根据塔架位移进行及时拉紧，同时采用千斤顶支撑架实现对千斤顶的支撑作用，该张拉装置安装方便且操作简单，易实现自动化控制。风缆常采用多根钢绞线12。本实施例中，所述穿心式千斤顶上带有油缸夹持器。通过在穿心式千斤顶上带有油缸夹持器，当需要对风缆长时间施加一定张拉力时，则采用油缸夹持器使千斤顶活塞保持一定伸长量，该机械锁紧的方式更加可靠。本实施例中，还包括设于风缆上的力值传感器。通过在风缆上设置力值传感器，可以实现对风缆受力情况的实时监测，进而保证张拉装置工作的有效性以及安全性。本实施例中，所述力值传感器包括应变式传感器或磁通量传感器。本技术通过设置位移检测装置、张拉装置以及控制器，使用时由控制器根据位移检测装置反馈的塔架位移数据来控制张拉装置对风缆施加张拉力，当塔架发生位移时，张拉装置能对风缆施加张拉力，从而确保塔架处于垂直状态或小位移偏转状态，由于风缆能根据塔架位移进行及时拉紧，因而无需采用大刚度大直径的风缆，该系统能够实现对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统，其特征在于，包括位移检测装置、张拉装置以及控制器，所述位移检测装置设于塔架顶部，所述张拉装置设于风缆地锚端，所述控制器与所述位移检测装置、张拉装置相连接，所述控制器根据所述位移检测装置反馈的塔架位移数据来控制所述张拉装置对风缆施加的张拉力大小。

【技术特征摘要】
1.一种拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统，其特征在于，包括位移检测装置、张拉装置以及控制器，所述位移检测装置设于塔架顶部，所述张拉装置设于风缆地锚端，所述控制器与所述位移检测装置、张拉装置相连接，所述控制器根据所述位移检测装置反馈的塔架位移数据来控制所述张拉装置对风缆施加的张拉力大小。2.根据权利要求1所述的拱桥施工缆索吊塔架位移控制系统，其特征在于，所述位移检测装置为GPS测量仪、北斗测量仪或自动全站仪中的一种。3.根据权利要求1所述的拱桥施工缆索...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑皆连，邓年春，王建军，杨占峰，韩玉，李彩霞，郑健，石拓，
申请(专利权)人：广西路桥工程集团有限公司，广西大学，
类型：新型
国别省市：广西,45