一种内层线头收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内层线头收集装置，属于自动纺织技术领域。本实用新型专利技术包括相互连接的摆臂和内层线头钩针，所述摆臂连接内层回转气缸Ⅰ，并在内层回转气缸Ⅰ的驱动下来回转动；所述内层线头钩针的端部设置有勾取钩。本实用新型专利技术设置有内层线头收集装置，通过内层回转气缸Ⅰ带动摆臂转动，摆臂上连接有内层线头钩针，内层线头钩针端部的勾取针即可将内层线头勾取，不在需要人工一个一个的抓取内层线头。

【技术实现步骤摘要】
一种内层线头收集装置
本技术涉及自动纺织
，尤其涉及一种内层线头收集装置。
技术介绍
现在国内外纺织行业丝线成绞后，几乎全部都是采用人工编绞的方式，现有人工编绞的动作，其包括：1、送底线，操作工用一只手将从丝饼拉出的丝线从等待成绞的绞框中心，并且从丝线的底部始端穿过至末端；2、钩底线，操作工用另一只手的手指，按照成绞机在绞框上分出的丝线之间的间隙，插入间隙，并钩出底线，使底线在丝线上方的手指上形成圈；3、操作工将底线头在末端处回绕并穿过上述步骤2)中钩出的底线形成的圈；4、将底线头拉回至始端，将底线头和从始端底部始端进入的底线打结，并剪断；5、重复上述动作，将绞框中其他部位的丝线按照上述步骤循环动作。按照上述人工编绞的方式，平均每个编绞工每天编绞的绞框非常有限，生产效率十分低下，不能满足下道工序的需要，人工生产成本也相应提高，而目前，国内外纺织行业根本无此类自动设备和技术。在进行编绞的过程中，内层线头常常需要人工进行收集，这样增加了劳动成本，不利于连续化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种内层线头收集装置，该技术能够自动进行内层线头的收集，使得整个编绞过程连续化。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种内层线头收集装置，包括相互连接的摆臂和内层线头钩针，所述摆臂连接内层回转气缸Ⅰ，并在内层回转气缸Ⅰ的驱动下来回转动；所述内层线头钩针的端部设置有勾取钩。进一步地，本技术所述内层线头钩针的端部还设置有压线板；所述压线板连接压线板驱动齿轮，所述压线板驱动齿轮与压线板驱动齿条啮合，所述压线板驱动齿条连接推杆，所述推杆连接电磁铁。进一步地，本技术所述推杆在电磁铁的作用下推进，带动压线板驱动齿条运动，压线板驱动齿条带动压线板驱动齿轮旋转；压线板驱动齿轮带动压线板转动压住内层线头。进一步地，本技术还包括内层线头夹持支架；所述内层线头夹持支架上设置有定位缝、固定线头的线头夹持块和压紧线头的弹簧。进一步地，本技术所述弹簧将内层线头压紧，所述线头夹持块将内层线头拉直夹紧。进一步地，本技术所述勾取钩对线头的夹紧力大于线头夹持块对内层线头的夹紧力。本技术具有如下有益效果：（一）本技术设置有内层线头收集装置，通过内层回转气缸Ⅰ带动摆臂转动，摆臂上连接有内层线头钩针，内层线头钩针端部的勾取针即可将内层线头勾取，不在需要人工一个一个的的抓取内层线头。（二）本技术还设置有内层线头夹持支架，内层线头夹持支架固定在线框上。工作时，线头固定在内层线头夹持块上，再通过弹簧压紧，再从定位缝中通过的方式缠绕在内层线头支架上，方便内层线头收集装置抓取内层线头。附图说明图1为内层线头收集装置的示意图。图2为压线板驱动齿轮的连接示意图。图3为内层线头夹持支架。图4和图5为内层线头收集装置工作示意图。其中，501为摆臂，502为内层线头钩针，503为内层回转气缸Ⅰ，504为勾取钩，505为压线板，506为压线板驱动齿轮，507为压线板驱动齿条，508为推杆，509为电磁铁，601为内层线头夹持支架，602为定位缝，603为线头夹持块，604为弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1一种内层线头收集装置，包括相互连接的摆臂501和内层线头钩针502，所述摆臂501连接内层回转气缸Ⅰ503，并在内层回转气缸Ⅰ503的驱动下来回转动；所述内层线头钩针502的端部设置有勾取钩504。进一步地，本技术所述内层线头钩针502的端部还设置有压线板505；所述压线板505连接压线板驱动齿轮506，所述压线板驱动齿轮506与压线板驱动齿条507啮合，所述压线板驱动齿条507连接推杆508，所述推杆508连接电磁铁509。进一步地，本技术所述推杆508在电磁铁509的作用下推进，带动压线板驱动齿条507运动，压线板驱动齿条507带动压线板驱动齿轮506旋转；压线板驱动齿轮506带动压线板505转动压住内层线头。进一步地，本技术还包括内层线头夹持支架601；所述内层线头夹持支架601上设置有定位缝602、固定线头的线头夹持块603和压紧线头的弹簧604。本技术的使用过程为：弹簧604将内层线头压紧，所述线头夹持块603将内层线头拉直夹紧，且勾取钩504对线头的夹紧力大于线头夹持块603对内层线头的夹紧力。推杆508在电磁铁509的作用下推进，带动压线板驱动齿条507运动，压线板驱动齿条507带动压线板驱动齿轮506旋转，压线板驱动齿轮506带动压线板505转动压住内层线头；内层线头钩针502的端部设置勾取钩504，内层线头钩针502连接摆臂501，摆臂501连接内层回转气缸Ⅰ503并在内层回转气缸Ⅰ503的驱动下来回转动。从而实现将内层线头勾住的动作。实施例2一种内层线头收集装置，包括相互连接的摆臂501和内层线头钩针502，所述摆臂501连接内层回转气缸Ⅰ503，并在内层回转气缸Ⅰ503的驱动下来回转动；所述内层线头钩针502的端部设置有勾取钩504。实施例3一种内层线头收集装置，包括相互连接的摆臂501和内层线头钩针502，所述摆臂501连接内层回转气缸Ⅰ503，并在内层回转气缸Ⅰ503的驱动下来回转动；所述内层线头钩针502的端部设置有勾取钩504。进一步地，本技术所述内层线头钩针502的端部还设置有压线板505；所述压线板505连接压线板驱动齿轮506，所述压线板驱动齿轮506与压线板驱动齿条507啮合，所述压线板驱动齿条507连接推杆508，所述推杆508连接电磁铁509。实施例4一种内层线头收集装置，包括相互连接的摆臂501和内层线头钩针502，所述摆臂501连接内层回转气缸Ⅰ503，并在内层回转气缸Ⅰ503的驱动下来回转动；所述内层线头钩针502的端部设置有勾取钩504。进一步地，本技术所述内层线头钩针502的端部还设置有压线板505；所述压线板505连接压线板驱动齿轮506，所述压线板驱动齿轮506与压线板驱动齿条507啮合，所述压线板驱动齿条507连接推杆508，所述推杆508连接电磁铁509。进一步地，本技术所述推杆508在电磁铁509的作用下推进，带动压线板驱动齿条507运动，压线板驱动齿条507带动压线板驱动齿轮506旋转；压线板驱动齿轮506带动压线板505转动压住内层线头。实施例5一种内层线头收集装置，包括相互连接的摆臂501和内层线头钩针502，所述摆臂501连接内层回转气缸Ⅰ503，并在内层回转气缸Ⅰ503的驱动下来回转动；所述内层线头钩针502的端部设置有勾取钩504。进一步地，本技术所述内层线头钩针502的端部还设置有压线板505；所述压线板505连接压线板驱动齿轮506，所述压线板驱动齿轮506与压线板驱动齿条507啮合，所述压线板驱动齿条507连接推杆508，所述推杆508连接电磁铁509。进一步地，本技术还包括内层线头夹持支架601；所述内层线头夹持支架601上设置有定位缝602、固定线头的线头夹持块603和压紧线头的弹簧604。进一步地，本技术所述弹簧604将内层线头压紧，所述线头夹持块603将内层线头拉直夹紧。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内层线头收集装置，包括相互连接的摆臂（501）和内层线头钩针（502），所述摆臂（501）连接内层回转气缸Ⅰ（503），并在内层回转气缸Ⅰ（503）的驱动下来回转动；所述内层线头钩针（502）的端部设置有勾取钩（504）。

【技术特征摘要】
1.一种内层线头收集装置，包括相互连接的摆臂（501）和内层线头钩针（502），所述摆臂（501）连接内层回转气缸Ⅰ（503），并在内层回转气缸Ⅰ（503）的驱动下来回转动；所述内层线头钩针（502）的端部设置有勾取钩（504）。2.如权利要求1所述的内层线头收集装置，其特征在于：所述内层线头钩针（502）的端部还设置有压线板（505）；所述压线板（505）连接压线板驱动齿轮（506），所述压线板驱动齿轮（506）与压线板驱动齿条（507）啮合，所述压线板驱动齿条（507）连接推杆（508），所述推杆（508）连接电磁铁（509）。3.如权利要求2所述的内层线头收集装置，其特征在于：所述推杆（508）在电磁铁（509）的作...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇君，陈绍武，刘庭聪，方叶，肖豪，黄丽娜，张建军，袁剑，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，成都科亿达自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51