【技术实现步骤摘要】
一种物料升降装置
本技术涉及物料输送
,尤其涉及一种物料升降装置。
技术介绍
圆钢在生产过程中,通过设备挤压冷拔成型后,需要通过输送辊道进行输送,然后通过翻转装置将圆钢从输送辊道上移动至指定位置。在圆钢从成型设备出来后,依次经过辊子向前移动,当圆钢前端从一个辊子移动到另一个辊子上时,通常会因为圆钢倾斜使圆钢前端低于辊子的高度,这时很难向前进行输送。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种物料升降装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种物料升降装置,包括底板,底板上方中间间隔设置一组辊道支撑座,在每个辊道支撑座上侧均设有安装槽,在每个安装槽内均转动连接辊子,其特征在于:在每相邻两个辊道支撑座之间均设有升降装置,每个升降装置均包括龙门架,龙门架固定连接在底板上方,在龙门架的顶梁上方中间设有通孔,在通孔下方设有气缸,气缸固定连接在底板上侧,气缸的活塞杆竖直向上设置且从通孔内穿过,在气缸的活塞杆上连接推动板,推动板设置在龙门架上方,在推动板上侧固定连接物料支撑座。优选地,在所述龙门架的顶梁上方两侧对称设有两个滑动孔,在每个滑动孔内均滑动配合连接滑动杆,每个滑动杆上端均与所述推动板固定连接。优选地,所述物料支撑座为方形支撑块,在方形支撑块上侧设有圆弧形的凹槽。本技术的优点在于:本技术所提供的一种物料升降装置能够解决现有输送辊道输送过程中产生的沉头现象,能够自动将圆钢抬起,圆钢前端在经过每个辊子时不会出现停顿及碰撞现象。附图说明图1是本技术所提供的一种物料升降装置的基本结构示意图;图2是升降装置的结构示意图。具体实施方式为了 ...
【技术保护点】
1.一种物料升降装置,包括底板(1),底板(1)上方中间间隔设置一组辊道支撑座(2),在每个辊道支撑座(2)上侧均设有安装槽(3),在每个安装槽(3)内均转动连接辊子(4),其特征在于:在每相邻两个辊道支撑座(2)之间均设有升降装置,每个升降装置均包括龙门架(5),龙门架(5)固定连接在底板(1)上方,在龙门架(5)的顶梁上方中间设有通孔(10),在通孔(10)下方设有气缸(6),气缸(6)固定连接在底板(1)上侧,气缸(6)的活塞杆竖直向上设置且从通孔(10)内穿过,在气缸(6)的活塞杆上连接推动板(7),推动板(7)设置在龙门架(5)上方,在推动板(7)上侧固定连接物料支撑座(8)。
【技术特征摘要】
1.一种物料升降装置,包括底板(1),底板(1)上方中间间隔设置一组辊道支撑座(2),在每个辊道支撑座(2)上侧均设有安装槽(3),在每个安装槽(3)内均转动连接辊子(4),其特征在于:在每相邻两个辊道支撑座(2)之间均设有升降装置,每个升降装置均包括龙门架(5),龙门架(5)固定连接在底板(1)上方,在龙门架(5)的顶梁上方中间设有通孔(10),在通孔(10)下方设有气缸(6),气缸(6)固定连接在底板(1)上侧,气缸(6)的活塞杆竖直向上设置且从通孔(10)内穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁学楷,
申请(专利权)人:浩中机械蚌埠有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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