双层硬质合金基体制造技术

一种双层硬质合金基体，包括：硬质合金体Ⅱ以及硬质合金体Ⅰ，硬质合金体Ⅰ内设置有上窄下宽的锥槽，硬质合金体Ⅱ下端设置有宽度与锥槽上端开口宽度相匹配的插头，插头下端设置有滑槽，滑槽上端设置有轨道槽，两个滑块滑动安装于滑槽中且其上端通过滑轨滑动安装于轨道槽中。由于当将硬质合金体Ⅱ插入到硬质合金体Ⅰ中后，滑块的斜面Ⅰ 与锥槽侧端面相接触，从而硬质合金体Ⅰ在纵向上被锁止，其不能向上运动。此时将连接后硬质合金体Ⅱ和硬质合金体Ⅰ在烧结炉中进行烧结即可形成双层硬质合金基体，其连接强度高，提高了双层硬质合金基体的质量和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
双层硬质合金基体
本技术涉及硬质合金制造领域，具体涉及一种双层硬质合金基体。
技术介绍
在制造双层硬质合金基体过程中，一般是采用将硬度高的硬质合金体Ⅰ与硬度低的硬质合金体Ⅱ通过烧结的方式固定。但是由于硬质合金体Ⅰ与硬质合金体Ⅱ只是单纯表面连接后烧结其连接强度不够高，从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种连接强度高的双层硬质合金基体。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种双层硬质合金基体，包括：硬质合金体Ⅱ以及硬质合金体Ⅰ，所述硬质合金体Ⅰ内设置有上窄下宽的锥槽，所述硬质合金体Ⅱ下端设置有宽度与锥槽上端开口宽度相匹配的插头，所述插头下端设置有滑槽，滑槽上端设置有轨道槽，两个滑块滑动安装于滑槽中且其上端通过滑轨滑动安装于轨道槽中，滑块的外端面为与锥槽侧端面相配的斜面Ⅰ，所述锥槽中设置有滑块驱动机构，当硬质合金体Ⅱ通过插头插入硬质合金体Ⅰ的锥槽中且硬质合金体Ⅱ的下端面与硬质合金体Ⅰ的上端面接触时，滑块驱动机构驱动两个滑块向外运动至斜面Ⅰ与锥槽侧端面相接触。上述滑块驱动机构包括设置于锥槽底部的圆锥形的楔块以及设置于滑块内侧端的斜面Ⅱ，两个斜面Ⅱ形成与楔块锥度相配的锥孔。为了进一步提高结合的牢固度，上述硬质合金体Ⅱ下端面设置有若干凸齿，所述硬质合金体Ⅰ的上端面设置有若干与凸齿相对应的插槽。本技术的有益效果是：由于当将硬质合金体Ⅱ插入到硬质合金体Ⅰ中后，滑块的斜面Ⅰ与锥槽侧端面相接触，从而硬质合金体Ⅰ在纵向上被锁止，其不能向上运动。此时将连接后硬质合金体Ⅱ和硬质合金体Ⅰ在烧结炉中进行烧结即可形成双层硬质合金基体，其连接强度高，提高了双层硬质合金基体的质量和使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的硬质合金体Ⅱ完全插入到硬质合金体Ⅰ中的结构示意图；图3为本技术的滑块部位的结构示意图；图4为本技术的滑槽部位的侧视结构示意图；图中，1.硬质合金体Ⅱ2.插头3.硬质合金体Ⅰ4.锥槽5.楔块6.凸齿7.插槽8.滑块9.滑槽10.斜面Ⅰ11.斜面Ⅱ12.锥孔13.轨道槽。具体实施方式下面结合附图1至附图4对本技术做进一步说明。一种双层硬质合金基体，包括：硬质合金体Ⅱ1以及硬质合金体Ⅰ3，硬质合金体Ⅰ3内设置有上窄下宽的锥槽4，硬质合金体Ⅱ1下端设置有宽度与锥槽4上端开口宽度相匹配的插头2，插头2下端设置有滑槽9，滑槽9上端设置有轨道槽13，两个滑块8滑动安装于滑槽9中且其上端通过滑轨滑动安装于轨道槽13中，滑块8的外端面为与锥槽4侧端面相配的斜面Ⅰ10，锥槽4中设置有滑块驱动机构，当硬质合金体Ⅱ1通过插头2插入硬质合金体Ⅰ3的锥槽4中且硬质合金体Ⅱ1的下端面与硬质合金体Ⅰ3的上端面接触时，滑块驱动机构驱动两个滑块8向外运动至斜面Ⅰ10与锥槽4侧端面相接触。由于当将硬质合金体Ⅱ1插入到硬质合金体Ⅰ3中后，滑块8的斜面Ⅰ10与锥槽4侧端面相接触，从而硬质合金体Ⅰ3在纵向上被锁止，其不能向上运动。此时将连接后硬质合金体Ⅱ1和硬质合金体Ⅰ3在烧结炉中进行烧结即可形成双层硬质合金基体，其连接强度高，提高了双层硬质合金基体的质量和使用寿命。滑块驱动机构可以为如下结构，其包括设置于锥槽4底部的圆锥形的楔块5以及设置于滑块8内侧端的斜面Ⅱ11，两个斜面Ⅱ11形成与楔块5锥度相配的锥孔12。当插头2插入硬质合金体Ⅰ3的锥槽4中后，楔块5进入到锥孔12中，在插头2的下移过程中楔块5通过锥面与斜面Ⅱ11的导向逐渐推动两个滑块8向外移动，直至斜面Ⅰ10与锥槽4侧端面相接触。优选的，硬质合金体Ⅱ1下端面设置有若干凸齿6，硬质合金体Ⅰ3的上端面设置有若干与凸齿6相对应的插槽7。当硬质合金体Ⅱ1的下端面与硬质合金体Ⅰ3的上端面接触时，各个凸齿6插入到插槽7中，从而在将硬质合金烧结时，增大了硬质合金体Ⅱ1与硬质合金体Ⅰ3结合面的面积，从而进一步提高了连接的牢固度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层硬质合金基体，其特征在于，包括：硬质合金体Ⅱ（1）以及硬质合金体Ⅰ（3），所述硬质合金体Ⅰ（3）内设置有上窄下宽的锥槽（4），所述硬质合金体Ⅱ（1）下端设置有宽度与锥槽（4）上端开口宽度相匹配的插头（2），所述插头（2）下端设置有滑槽（9），滑槽（9）上端设置有轨道槽（13），两个滑块（8）滑动安装于滑槽（9）中且其上端通过滑轨滑动安装于轨道槽（13）中，滑块（8）的外端面为与锥槽（4）侧端面相配的斜面Ⅰ（10），所述锥槽（4）中设置有滑块驱动机构，当硬质合金体Ⅱ（1）通过插头（2）插入硬质合金体Ⅰ（3）的锥槽（4）中且硬质合金体Ⅱ（1）的下端面与硬质合金体Ⅰ（3）的上端面接触时，滑块驱动机构驱动两个滑块（8）向外运动至斜面Ⅰ（10）与锥槽（4）侧端面相接触。

【技术特征摘要】
1.一种双层硬质合金基体，其特征在于，包括：硬质合金体Ⅱ（1）以及硬质合金体Ⅰ（3），所述硬质合金体Ⅰ（3）内设置有上窄下宽的锥槽（4），所述硬质合金体Ⅱ（1）下端设置有宽度与锥槽（4）上端开口宽度相匹配的插头（2），所述插头（2）下端设置有滑槽（9），滑槽（9）上端设置有轨道槽（13），两个滑块（8）滑动安装于滑槽（9）中且其上端通过滑轨滑动安装于轨道槽（13）中，滑块（8）的外端面为与锥槽（4）侧端面相配的斜面Ⅰ（10），所述锥槽（4）中设置有滑块驱动机构，当硬质合金体Ⅱ（1）通过插头（2）插入硬质合金体Ⅰ（3）的锥槽（4）中且...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁岳谦，孟庆林，
申请(专利权)人：济南新宇硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37