一种楔形挤出模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具领域，提供一种楔形挤出模具。采用的技术方案是：一种楔形挤出模具，包括本体，所述本体从前至后依次包括有注料模组(1)、过滤废料的过料模组(2)和有效固化材料的定型模组；所述定型模组包括有内侧定型模(3)和固化模组(4)；所述内侧定型模(3)包括有一内侧冷却模头(31)；所述固化模组(4)包括有一内侧定型模(3)，在内侧定型模(3)的两侧安装有侧冷却块(41)，在内侧定型模(3)的上方设有顶部冷却块(42)。

【技术实现步骤摘要】
一种楔形挤出模具
本技术涉及塑胶模具领域，尤其涉及一种楔形挤出模具。
技术介绍
我国异型材挤出模具行业随着塑胶制品的普及而发展起来，近年来，该行业有了长足的发展。对于挤出模具来说，由于塑胶原料受热变化的特点，对模具的要求极高，特别对于产出形状变化多样的产品。对于楔形的型材，在冷却收缩固化的过程中极易变形，又由于楔形的材料各边都是偏直的，各边之间会成一定角度，各边之间的连接程度较差，整体的张力不如连续的环状或圆形那样强，所以导致生产楔形的材料难度更高，需要保证生产过程中的材料保持完整性、不变形就需要合理调整和设计模具。
技术实现思路
本技术提供一种楔形挤出模具，通过调整模组的组合和流道的变化来保持楔形材生产过程中的完整性，提高生产的稳定性；与此同时，设计出过滤结构，减小故障对生产流程的影响。本技术适用于塑胶模具领域。本技术所采用的技术方案是：一种楔形挤出模具，包括本体，其特征是：所述本体从前至后依次包括有注料模组、过滤废料的过料模组和有效固化材料的定型模组，所述注料模组的背面对应过料模组的正面，过料模组的背面对应定型模组的正面，所述过料模组和定型模组的底部设有固定过料模组和定型模组的模具安装台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楔形挤出模具，包括本体，其特征是：所述本体从前至后依次包括有注料模组(1)、过滤废料的过料模组(2)和有效固化材料的定型模组，所述注料模组(1)的背面对应过料模组(2)的正面，过料模组(2)的背面对应定型模组的正面，所述过料模组(2)和定型模组的底部设有固定过料模组(2)和定型模组的模具安装台(5)；所述定型模组包括有内侧定型模(3)和固化模组(4)，所述内侧定型模(3)位于固化模组(4)的前方；所述内侧定型模(3)包括有一形状与需生产型材的下方凹部一致的内侧冷却模头(31)，在内侧冷却模头(31)的中间设有内侧冷却水道(32)；所述固化模组(4)包括有一内侧定型模(3)，在内侧定型模...

【技术特征摘要】
1.一种楔形挤出模具，包括本体，其特征是：所述本体从前至后依次包括有注料模组(1)、过滤废料的过料模组(2)和有效固化材料的定型模组，所述注料模组(1)的背面对应过料模组(2)的正面，过料模组(2)的背面对应定型模组的正面，所述过料模组(2)和定型模组的底部设有固定过料模组(2)和定型模组的模具安装台(5)；所述定型模组包括有内侧定型模(3)和固化模组(4)，所述内侧定型模(3)位于固化模组(4)的前方；所述内侧定型模(3)包括有一形状与需生产型材的下方凹部一致的内侧冷却模头(31)，在内侧冷却模头(31)的中间设有内侧冷却水道(32)；所述固化模组(4)包括有一内侧定型模(3)，在内侧定型模(3)的两侧安装有冷却需生产型材的外侧边的侧冷却块(41)，在侧冷却块(41)的中间设有侧冷却水道(411)，在内侧定型模(3)的上方设有冷却需生产型材的上表面的顶部冷却块(42)，在顶部冷却块(42)的中间且接近于需生产型材的位置上设有顶部冷却水道(421)；所述侧冷却块(41)和顶部冷却块(42)的外侧均设有连通各自水道的出入水孔(43)。2.如权利要求1所述的一种楔形挤出模具，其特征是：所述过料模组(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：明魏，
申请(专利权)人：广东明氏塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44