【技术实现步骤摘要】
一种模具冷却水路结构
本技术涉及模具领域,特别涉及一种模具冷却水路结构。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。现有的注塑模具在进行冷却时,通常采用冷却水路的结构,但冷却水井的底端存在死水,影响冷却水的流速,降低了冷却的效果,增加了产品的成型周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具冷却水路结构,以解决上述问题。本技术提供一种模具冷却水路结构,包括动模和定模,所述动模和定模之间围成型腔,所述定模内并列设置有第一冷却水井和第二冷却水井,所述第一冷却水井的中段部连接进水口,所述第二冷却水井中段部连接出水口,,所述第一冷却水井和第二冷却水井的底部填充有金属棒,所述金属棒上方设有将冷却水分为上流入段与下流出段的沿金属棒轴向设置的隔水片,所述第一冷却水井的下流出段与第二冷却水井的上流入段连接。可选的,所述隔水片焊接在所述金属棒上。可选的,所述金属棒为铝棒。可选的,所述金属棒底部设有拔出螺牙。本技术提供的模具冷却水路结构,利用金属棒填充在冷却水井的底端,减少了死水的产生,提高了冷却水的流速,提高了冷却效果。附图说明图1是本技术所提供的模具冷却水路结构的结构图;图2是所述隔水片与所述金属棒的连接示意图。图中标号:1-动模;2-定模;3-第一冷却水井;4-第二冷却水井;5-进水口;6-出水口;7-金属 ...
【技术保护点】
1.一种模具冷却水路结构,其特征在于,包括动模和定模,所述动模和定模之间围成型腔,所述定模内并列设置有第一冷却水井和第二冷却水井,所述第一冷却水井的中段部连接进水口,所述第二冷却水井中段部连接出水口,,所述第一冷却水井和第二冷却水井的底部填充有金属棒,所述金属棒上方设有将冷却水分为上流入段与下流出段的沿金属棒轴向设置的隔水片,所述第一冷却水井的下流出段与第二冷却水井的上流入段连接。
【技术特征摘要】
1.一种模具冷却水路结构,其特征在于,包括动模和定模,所述动模和定模之间围成型腔,所述定模内并列设置有第一冷却水井和第二冷却水井,所述第一冷却水井的中段部连接进水口,所述第二冷却水井中段部连接出水口,,所述第一冷却水井和第二冷却水井的底部填充有金属棒,所述金属棒上方设有将冷却水分为上流入段与下流出段的沿金属...
【专利技术属性】
技术研发人员:王尚杰,代现好,李彬清,
申请(专利权)人:苏州中悦百毅光电科研开发有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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