半自动轮胎模具块激光清洗台制造技术

本实用新型专利技术提供半自动轮胎模具块激光清洗台，其包括清洗台及架设于清洗台上的旋转支座，其中：所述旋转支座包括旋转轴、模具夹座、模具压块、电机；所述电机通过旋转轴与模具夹座连接，可带动模具夹座旋转；所述模具夹座上设置有：固定于模具夹座上的轴承座；通过轴承座与模具夹座连接的螺杆；套设于螺杆上的左旋螺母、右旋螺母；分别固定于左旋螺母、右旋螺母上的用于夹持模具的两个模具压块；安装于螺杆端部的旋转手柄。本实用新型专利技术着眼于提供一种辅助人工开展模具激光清洗的工具，辅助人工对不同尺寸的模具进行夹持，带动模具实现移动、旋转，节省人力，实现对操作对象的全方位操作，提高清洗效率。整个装置安装于清洗台上，整个装置方便移动。

【技术实现步骤摘要】
半自动轮胎模具块激光清洗台
本技术涉及激光清洗
，具体地说，涉及半自动轮胎模具块激光清洗台。
技术介绍
轮胎花纹是通过模具在轮胎硫化过程中成型的，模具型腔中的花纹、沟槽等处不可避免地要受到橡胶、配合剂以及脱模剂的综合沉积污染,包括硫化物、无机氧化物、硅油及炭黑等，当积累到一定程度,就会影响轮胎或制品的表面形状,从而使产品成为次品或废品,所以模具表面必须经常清洗。现有工业上轮胎模具清洗曾采用的干冰清洗法、机械清洗法、湿法化学清洗法、超声波清洗法在环境保护和高精度要求下，其应用受到越来越大的限制。相比之下，使用激光清洗方法，具有明显的优势：(1)不需要清洁液或其它化学溶液，对环境基本上不造成污染，是一种“绿色”清洗工艺，且清洁度远远高于上述传统的清洗方法；(2)通过调控激光工艺参数，不损伤材料的内部组成和结构，使表面复旧如新；(3)激光清洗有高的适应性和柔性，可以方便地实现自动化操作。(4)激光去污设备可以长期稳定使用，一般只需要电费和维护费用，运行成本低，而且可以方便地实现自动化操作。但是，在现有技术中，利用激光实现对模具的清洗技术仍有很多未完善之处。例如：(1)如何省时、省力地实现清洗头与模具之间的角度配合，消除清洗死角；(2)如何实现清洗设备移动过程灵活性、便利性等。
技术实现思路
为了解决目前激光清洗装置存在的问题，本技术提供半自动轮胎模具块激光清洗台，其具体的技术方案如下：半自动轮胎模具块激光清洗台，其特征在于：其包括清洗台14及架设于清洗台14上的旋转支座，其中：所述旋转支座包括旋转轴1、模具夹座2、模具压块3、电机9；所述电机9通过旋转轴1与模具夹座2连接，可带动模具夹座2旋转；所述模具夹座2上设置有：固定于模具夹座2上的轴承座7；通过轴承座7与模具夹座2连接的螺杆8；套设于螺杆8上的左旋螺母5、右旋螺母6；分别固定于左旋螺母5、右旋螺母6上的用于夹持模具的两个模具压块3；安装于螺杆8端部的旋转手柄13。进一步，所述模具夹座2上设置有若干圆柱滑轨19，圆柱滑轨19上套设有分别与两个模具压块3固定连接的、可沿圆柱滑轨19滑动的滑块18。进一步，所述清洗台14包括水平支撑机构与垂直支撑机构，所述水平支撑机构上设置有滑道，滑道上安装有带座轴承11，所述旋转轴1通过带座轴承11安装于水平支撑机构的滑道上，旋转轴1连同电机9、模具夹座2可沿滑道移动。进一步，所述清洗台14上安装有用于放置激光清洗枪的夹持机构16。进一步，所述模具夹座2上安装两条圆柱滑轨19，螺杆8安装于两条圆柱滑轨19之间。进一步，所述模具压块3上安装有橡胶垫4。进一步，所述电机9与旋转轴1通过联轴器10连接。进一步，所述清洗台14底部安装有用于清洗台整体移动的移动滚轮17。进一步，所述模具压块3与左旋螺母5/右旋螺母6之间通过螺钉12连接。进一步，所述清洗台14上安装有与电机9电连接的脚踏控制器15。本技术所提供的半自动轮胎模具块激光清洗台，具有以下优点：第一、本技术着眼于提供一种辅助人工开展模具激光清洗的工具，辅助人工对不同尺寸的模具进行夹持，带动模具实现移动、旋转，节省人力，实现对操作对象的全方位操作，提高清洗效率。第二、通过螺杆与左旋螺母、右旋螺母的配合，实现对不同尺寸的模具的夹持，适用范围广。第三、整个装置安装于清洗台上，清洗台设置有移动滚轮，整个装置方便移动。附图说明图1为本技术半自动轮胎模具块激光清洗台的结构示意图；图2为本技术旋转支座结构主视图；图3为本技术旋转支座立体结构示意图。【主要部件符号说明】旋转轴1、模具夹座2、模具压块3、橡胶垫4、左旋螺母5、右旋螺母6、轴承座7、螺杆8、电机9、联轴器10、带座轴承11、螺钉12、旋转手柄13、清洗台14、与电机9电连接的脚踏控制器15、夹持机构16、移动滚轮17、滑块18、圆柱滑轨19、照明装置20。具体实施方式下面结合附图及本技术的实施例对本技术的半自动轮胎模具块激光清洗台作进一步详细的说明。参照图1，半自动轮胎模具块激光清洗台，其包括清洗台14及架设于清洗台14上的旋转支座，其中：参照图2、图3，所述旋转支座包括旋转轴1、模具夹座2、模具压块3、电机9；所述电机9通过旋转轴1与模具夹座2连接，电机9与旋转轴1之间通过联轴器10连接，模具夹座2夹持模具后，由电机9带动旋转。所述模具夹座2上设置有：固定于模具夹座2上的轴承座7；通过轴承座7与模具夹座2连接的螺杆8；套设于螺杆8上的左旋螺母5、右旋螺母6；分别固定于左旋螺母5、右旋螺母6上的用于夹持模具的两个模具压块3；一个优选的方案中，所述模具压块3与左旋螺母5/右旋螺母6之间通过螺钉12连接。螺杆8端部安装有旋转手柄13。一个优选的方案中，所述模具夹座2上安装两条圆柱滑轨19，螺杆8安装于两条圆柱滑轨19之间。所述模具夹座2上设置有若干圆柱滑轨19，圆柱滑轨19上套设有分别与两个模具压块3固定连接的、可沿圆柱滑轨19滑动的滑块18。左旋螺母5、右旋螺母6右旋螺母的螺纹方向相反，当转动旋转手柄13时，左旋螺母5、右旋螺母6向相反的方向运动，实现对模具块的夹持或松开。所述清洗台14包括水平支撑机构与垂直支撑机构，所述水平支撑机构上设置有滑道，滑道上安装有带座轴承11，所述旋转轴1通过带座轴承11安装于水平支撑机构的滑道上，旋转轴1连同电机9、模具夹座2可沿滑道移动。一个优选的方案中，水平支撑机构上安装有用于放置激光清洗枪的夹持机构16。进行激光清洗后，将激激洗枪放置于夹持机构16上。所述模具压块3上安装有橡胶垫4，橡胶垫4直接与轮胎模具接触，橡胶垫4起到对模具压块3的保护作用。此外，为了保证清洗工作顺利开展，在清洗台14上可安装照明装置20，对模具清洗过程起到时照明作用。为了提高整个装置的便利性，所述清洗台14底部安装有用于清洗台整体移动的移动滚轮17，使整个清洗台方便移动。一个优选的方案中，所述清洗台14上安装有与电机9电连接的脚踏控制器15，脚踏控制器15触发电机9的旋转动作，一个优选的方案中，每触发一次脚踏控制器，电机9带动模具夹座2旋转90°，触发四次可完成对模具一周的旋转清洗。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半自动轮胎模具块激光清洗台，其特征在于：其包括清洗台(14)及架设于清洗台(14)上的旋转支座，其中：所述旋转支座包括旋转轴(1)、模具夹座(2)、模具压块(3)、电机(9)；所述电机(9)通过旋转轴(1)与模具夹座(2)连接，可带动模具夹座(2)旋转；所述模具夹座(2)上设置有：固定于模具夹座(2)上的轴承座(7)；通过轴承座(7)与模具夹座(2)连接的螺杆(8)；套设于螺杆(8)上的左旋螺母(5)、右旋螺母(6)；分别固定于左旋螺母(5)、右旋螺母(6)上的用于夹持模具的两个模具压块(3)；安装于螺杆(8)端部的旋转手柄(13)。

【技术特征摘要】
1.半自动轮胎模具块激光清洗台，其特征在于：其包括清洗台(14)及架设于清洗台(14)上的旋转支座，其中：所述旋转支座包括旋转轴(1)、模具夹座(2)、模具压块(3)、电机(9)；所述电机(9)通过旋转轴(1)与模具夹座(2)连接，可带动模具夹座(2)旋转；所述模具夹座(2)上设置有：固定于模具夹座(2)上的轴承座(7)；通过轴承座(7)与模具夹座(2)连接的螺杆(8)；套设于螺杆(8)上的左旋螺母(5)、右旋螺母(6)；分别固定于左旋螺母(5)、右旋螺母(6)上的用于夹持模具的两个模具压块(3)；安装于螺杆(8)端部的旋转手柄(13)。2.根据权利要求1所述的半自动轮胎模具块激光清洗台，其特征在于：所述模具夹座(2)上设置有若干圆柱滑轨(19)，圆柱滑轨(19)上套设有分别与两个模具压块(3)固定连接的、可沿圆柱滑轨(19)滑动的滑块(18)。3.根据权利要求1所述的半自动轮胎模具块激光清洗台，其特征在于：所述清洗台(14)包括水平支撑机构与垂直支撑机构，所述水平支撑机构上设置有滑道，滑道上安装有带座轴承(11)，所述旋转轴(1)通过带座轴承(11)安装于水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福业，王莹丽，李建强，高新兵，赵伟辉，王维健，
申请(专利权)人：青岛万龙智控科技有限公司，青岛万龙高新科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37