The invention relates to a welding device for H-beam, which comprises a supporting beam, a supporting foot which is supported by the supporting beam, a first transverse plate and a second transverse plate which can be transversely moved along the support beam, a first welding arm on the first transverse plate, and a first welding gun on the first welding arm. A mounting beam is arranged on the transverse plate, a longitudinal plate is arranged on the mounting beam, a second welding arm is arranged on the longitudinal plate, a second welding gun is arranged on the second welding arm, the first welding gun and the second welding gun are interlaced in the welding direction, and the first welding gun can be rotatably connected on the first welding arm, which is realizable. The present inclined fillet welding posture and the vertical ship welding posture can be realized. The rotational connection of the second welding torch on the second welding arm can realize the inclined fillet welding posture and the vertical ship welding posture.
【技术实现步骤摘要】
一种H型钢焊接装置
本专利技术涉及一种H型钢焊接装置。
技术介绍
H型钢由两块翼板和一块腹板构成,在进行H型钢焊接时,需要在翼板和腹板的拼接处进行焊接从而使翼板和腹板连成一体。在实际生产过程中,当腹板的厚度较厚时,难以将焊缝处焊透。船型焊接时一种有效焊透焊缝的方法,若采用船形焊的话,不能将工件平置,而需要将工件翻转一个角度。在现有技术中,还没有一种用于H型钢焊接装置,以使得在焊接时可采用船形焊。另外,在实际生产过程中,通常采用两把焊枪,两把焊枪位于两翼板之间,同时对两翼板和腹板的拼接处进行焊接。然而,对于腹板较窄的H型钢来说,此时两翼板之间的空间很小,两把焊枪会产生干涉,难以同时位于两翼板之间。因此现有技术中的H型钢焊接装置较难适用于腹板较窄的H型钢的焊接。
技术实现思路
为克服现有H型钢焊接装置的上述不足,本专利技术提供一种同时实现H型钢的船形焊和角焊的H型钢焊接装置,并可适应腹板较窄的H型钢焊接。本专利技术解决其技术问题的技术方案是:一种H型钢焊接装置,包括支撑梁,所述的支撑梁上设有将其支撑起来的支撑脚,其特征在于:所述的支撑梁上设有可沿其横向移动的第一横移板、第 ...
【技术保护点】
1.一种H型钢焊接装置,包括支撑梁,所述的支撑梁上设有将其支撑起来的支撑脚,其特征在于:所述的支撑梁上设有可沿其横向移动的第一横移板、第二横移板,所述的第一横移板及第二横移板与用于驱动其横向移动的横移驱动机构连接;所述的第一横移板上设有第一焊臂,所述的第一焊臂上设有第一焊枪;所述的第二横移板上设有安装梁,所述的安装梁上设有可沿焊接方向纵移的纵移板,所述纵移板与用于驱动其纵向移动的纵移驱动机构连接,所述的纵移板上设有第二焊臂,所述的第二焊臂上设有第二焊枪;所述的纵移驱动机构驱动纵移板纵向移动后,所述的第一焊枪与第二焊枪在焊接方向上前后交错;所述的第一焊枪可转动的连接在所述的第 ...
【技术特征摘要】
1.一种H型钢焊接装置,包括支撑梁,所述的支撑梁上设有将其支撑起来的支撑脚,其特征在于:所述的支撑梁上设有可沿其横向移动的第一横移板、第二横移板,所述的第一横移板及第二横移板与用于驱动其横向移动的横移驱动机构连接;所述的第一横移板上设有第一焊臂,所述的第一焊臂上设有第一焊枪;所述的第二横移板上设有安装梁,所述的安装梁上设有可沿焊接方向纵移的纵移板,所述纵移板与用于驱动其纵向移动的纵移驱动机构连接,所述的纵移板上设有第二焊臂,所述的第二焊臂上设有第二焊枪;所述的纵移驱动机构驱动纵移板纵向移动后,所述的第一焊枪与第二焊枪在焊接方向上前后交错;所述的第一焊枪可转动的连接在所述的第一焊臂上,所述的第一焊枪与用于驱动其转动的第一转动驱动机构连接,在所述第一转动驱动机构的驱动下,所述的第一焊枪可实现倾斜的角焊姿态以及竖直的船形焊姿态;所述的第二焊枪可转动的连接在所述的第二焊臂上,所述的第二焊枪与用于驱动其转动的第二转动驱动机构连接,在所述第二转动驱动机构的驱动下,所述的第二焊枪可实现倾斜的角焊姿态以及竖直的船形焊姿态。2.如权利要求1所述的H型钢焊接装置,其特征在于:该H型钢焊接装置还包括工件翻转机构,所述的工件翻转机构位于所述支撑梁的下方,该工件翻转机构包括平台、座体,所述的平台铰接在所述的座体上,所述的平台与翻转驱动机构连接,该翻转驱动驱动平台,使平台绕其与座体之间的铰接处旋转,该翻转驱动机构同时对所述的平台形成支撑,翻转机构可使所述的平台处于水平位置或朝两边倾斜。3.如权利要求2所述的H型钢焊接装置,其特征在于:所述的座体包括底座、设于所述底座上的凸起的铰接座,所述的平台铰接在所述的铰接座上。4.如权利要求3所述的H型钢焊接装置,其特征在于:所述的翻转驱动机构安装在所述的底座上。5.如权利要求2所述的H型钢焊接装置,其特征在于:所述的翻转驱动机构为液压缸或电动推杆。6.如权利要求5所述的H型钢焊接装置,其特征在于:所述液压缸的输出端或电动推杆的输出端铰接在所述平台的底面上。7.如权利要求2-6之一所述的H型钢焊接装置,其特征在于:所述的平台上设有用于限定工件位置的限位机构。8.如权利要求7所述的H型钢焊接装置,其特征在于:所述的限位机构包括第一限位件、第二限位件,工件限定于所述的第一限位件和第二限位件之间。9.如权利要求8所述的H型钢焊接装置,其特征在于:所述的第一限位件和/或第二限位件可移动的安装在所述的平台上。10.如权利要求9所述的H型钢焊接装置,其特征在于:所述的第一限位件及第二限位件与移动驱动机构连接,从而使第一限位件和第二限位件之间的距离可变大或变小。11.如权利要求10所述的H型钢焊接装置,其特征在于:所述的移动驱动机构为丝杆机构。12.如权利要求11所述的H型钢焊接装置,其特征在于:所述的丝杆机构包括第一丝杆机构、第二丝杆机构;所述的第一丝杆机构包括第一电机、与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:章德均,黄金彪,余伟兴,谢志康,王民强,
申请(专利权)人:宁波金凤焊割机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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