本实用新型专利技术涉及一种T型钢焊接装置，主要包括底板，底板上设有安装槽，安装槽上方具有架体，架体的中心位置设有长条形的位置槽；位置槽正下方在靠近位置槽处的前后两侧对称设有焊枪，焊枪上端铰接有座体，座体下部均铰接有气缸，气缸均与焊枪中部铰接相连；座体均在背离焊枪的一侧具有水平的滚珠丝杠及导杆，导杆均与座体滑动连接，滚珠丝杠均与座体螺纹连接，滚珠丝杠均连接有电机。本实用新型专利技术能够以高自动化方式将两块矩形板焊接构成T型钢并且能够在焊接时通过调整焊接角度达到间接提高焊接质量，本实用新型专利技术相对的设备成本低，操作简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件加工设备，具体的说是一种T型钢焊接装置。
技术介绍
众所周知，铁路T型钢预埋件是由T型钢与多根埋钉焊接而构成。正常情况下，T型钢都是通过铸造一体成型出来的，但在特点的生产条件下，铸造由于所需花费的时间较慢且成本高，往往使用两块长矩形板进行焊接的方式来构成，但由于这种零件由于体积较小，焊接精度要求高还难以进行焊接定位夹紧，使得焊接质量难以得到保证。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术提出了能以高自动化及高质量方式将两块长矩形板焊接构成T型钢的一种T型钢焊接装置。—种T型钢焊接装置，主要包括底板，所述底板上设有安装槽，所述安装槽上方具有架体，所述架体的中心位置设有长条形的位置槽。安装槽安放固定第一块矩形板，第二块矩形板由位置槽上纵向竖立向下插入并与第一块矩形板相抵，完成对接固定，方便后续焊接。所述位置槽正下方在靠近位置槽处的前后两侧对称设有焊枪，所述焊枪上端铰接有座体，所述座体下部均铰接有气缸，所述气缸均与焊枪中部铰接相连。在焊接时，气缸能够有效调节焊枪的焊接角度和焊接位置，有便于提高焊接质量。所述座体均在背离焊枪的一侧具有水平的滚珠丝杠及导杆，所述导杆均与所述座体滑动连接，所述滚珠丝杠均与所述座体螺纹连接，所述滚珠丝杠均连接有电机。上述设备通过丝杠螺母传动方式可带动焊枪进行左右移动，以高自动化方式完成两块长矩形板的焊接。本技术的有益效果是:本技术能够以高自动化方式将两块矩形板焊接构成T型钢并且能够在焊接时通过调整焊接角度达到间接提高焊接质量，本技术相对的设备成本低，操作简单。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术关于图2的A-A剖视结构示意图；图4为本技术的工作状态示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1和图4所示，一种T型钢焊接装置，主要包括底板1，所述底板I上设有安装槽2，所述安装槽2上方具有架体3，所述架体3的中心位置设有长条形的位置槽3a。安装槽2安放固定第一块矩形板，第二块矩形板由位置槽3a上纵向竖立向下插入并与第一块矩形板相抵，完成对接固定，方便后续焊接。所述位置槽3a正下方在靠近位置槽3a处的前后两侧对称设有焊枪4，所述焊枪4上端铰接有座体5，所述座体5下部均铰接有气缸6，所述气缸6均与焊枪4中部铰接相连。在焊接时，气缸6能够有效调节焊枪4的焊接角度和焊接位置，有便于提高焊接质量。所述座体5均在背离焊枪4的一侧具有水平的滚珠丝杠7及导杆8，所述导杆8均与所述座体5滑动连接，所述滚珠丝杠7均与所述座体5螺纹连接，所述滚珠丝杠7均连接有电机9。上述设备通过丝杠螺母传动方式可带动焊枪4进行左右移动，以高自动化方式完成两块长矩形板的焊接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种T型钢焊接装置，主要包括底板(I)，其特征在于:所述底板(I)上设有安装槽(2)，所述安装槽(2)上方具有架体(3)，所述架体(3)的中心位置设有长条形的位置槽(3a); 所述位置槽(3a)正下方在靠近位置槽(3a)处的前后两侧对称设有焊枪(4)，所述焊枪(4)上端铰接有座体(5)，所述座体(5)下部均铰接有气缸￠)，所述气缸(6)均与焊枪(4)中部铰接相连； 所述座体(5)均在背离焊枪(4)的一侧具有水平的滚珠丝杠(7)及导杆(8)，所述导杆(8)均与所述座体(5)滑动连接，所述滚珠丝杠(7)均与所述座体(5)螺纹连接，所述滚珠丝杠(7)均连接有电机(9)。【专利摘要】本技术涉及一种T型钢焊接装置，主要包括底板，底板上设有安装槽，安装槽上方具有架体，架体的中心位置设有长条形的位置槽；位置槽正下方在靠近位置槽处的前后两侧对称设有焊枪，焊枪上端铰接有座体，座体下部均铰接有气缸，气缸均与焊枪中部铰接相连；座体均在背离焊枪的一侧具有水平的滚珠丝杠及导杆，导杆均与座体滑动连接，滚珠丝杠均与座体螺纹连接，滚珠丝杠均连接有电机。本技术能够以高自动化方式将两块矩形板焊接构成T型钢并且能够在焊接时通过调整焊接角度达到间接提高焊接质量，本技术相对的设备成本低，操作简单。【IPC分类】B23K37/00, B23K37/02【公开号】CN204843331【申请号】CN201520481501【专利技术人】汪家武 【申请人】安徽省振华科技工业有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种T型钢焊接装置，主要包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有安装槽(2)，所述安装槽(2)上方具有架体(3)，所述架体(3)的中心位置设有长条形的位置槽(3a)；所述位置槽(3a)正下方在靠近位置槽(3a)处的前后两侧对称设有焊枪(4)，所述焊枪(4)上端铰接有座体(5)，所述座体(5)下部均铰接有气缸(6)，所述气缸(6)均与焊枪(4)中部铰接相连；所述座体(5)均在背离焊枪(4)的一侧具有水平的滚珠丝杠(7)及导杆(8)，所述导杆(8)均与所述座体(5)滑动连接，所述滚珠丝杠(7)均与所述座体(5)螺纹连接，所述滚珠丝杠(7)均连接有电机(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪家武，
申请(专利权)人：安徽省振华科技工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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