The invention discloses a processing device of a processing tool, which comprises a distribution cabinet, a control cabinet, a transverse slide rail, a longitudinal slide rail, a tool chute, a movable rectangular prop, a cutting tool, a workpiece, a workpiece thread groove processing device, a chip feed groove, a reinforcing frame, a chip collecting box, a base and a caster, and a workpiece thread groove processing device of the invention. It can fix different types of workpiece and drive the workpiece to rotate uniformly by the workpiece rotating mechanism. It can drive the cutter to move down along the workpiece axis accurately and evenly during the workpiece rotating process by the leading axial chip mechanism, so as to improve the precision and efficiency of the thread workpiece production. The chip collecting mechanism can be self-contained. The chip and metal dust produced in the process of cutting pin are collected dynamically, and the chip is reused for the second time to reduce the production cost of the workpiece, while preventing metal dust from polluting the air.
【技术实现步骤摘要】
加工工具的加工装置
本专利技术涉及工业工具加工设备领域，尤其是涉及到一种加工工具的加工装置。
技术介绍
螺纹加工使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工。使工件具有特定形状的螺纹。现有技术在车床上车削螺纹可采用成形车刀，用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法，但随着工业的发展，螺纹丝杆需求量大并且型号不统一，常见的的螺纹丝杆制造车床通过成形车刀车削螺纹，螺纹丝杆生产效率低，不能满足市场需求，在工件车削过程中会产生大量切屑，对切屑的回收，不仅能降低工件制造的成本，还能够防止产生的粉尘污染空气。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：加工工具的加工装置，其结构包括配电柜、控制柜、横向滑轨、纵向滑轨、刀具卡槽、活动矩形支柱、切削刀、工件、工件螺纹槽加工装置、进屑槽、加固框架、集屑箱、底座、脚轮，所述的底座底部均匀等距设有四个脚轮并且二者采用螺纹配合，所述的底座顶部设有工件螺纹槽加工装置，所述的工件螺纹槽加工装置垂直固定在底座顶面凹槽上，所述的工件螺纹槽加工装置外壁设有加固框架并且二...
【技术保护点】
1.加工工具的加工装置，其结构包括配电柜(1)、控制柜(2)、横向滑轨(3)、纵向滑轨(4)、刀具卡槽(5)、活动矩形支柱(6)、切削刀(7)、工件(8)、工件螺纹槽加工装置(9)、进屑槽(10)、加固框架(11)、集屑箱(12)、底座(13)、脚轮(14)，所述的底座(13)底部均匀等距设有四个脚轮(14)并且二者采用螺纹配合，所述的底座(13)顶部设有工件螺纹槽加工装置(9)，所述的工件螺纹槽加工装置(9)垂直固定在底座(13)顶面凹槽上，所述的工件螺纹槽加工装置(9)外壁设有加固框架(11)并且二者采用过盈配合，所述的加固框架(11)底部与底座(13)顶面相焊接，所述...
【技术特征摘要】
1.加工工具的加工装置，其结构包括配电柜(1)、控制柜(2)、横向滑轨(3)、纵向滑轨(4)、刀具卡槽(5)、活动矩形支柱(6)、切削刀(7)、工件(8)、工件螺纹槽加工装置(9)、进屑槽(10)、加固框架(11)、集屑箱(12)、底座(13)、脚轮(14)，所述的底座(13)底部均匀等距设有四个脚轮(14)并且二者采用螺纹配合，所述的底座(13)顶部设有工件螺纹槽加工装置(9)，所述的工件螺纹槽加工装置(9)垂直固定在底座(13)顶面凹槽上，所述的工件螺纹槽加工装置(9)外壁设有加固框架(11)并且二者采用过盈配合，所述的加固框架(11)底部与底座(13)顶面相焊接，所述的工件螺纹槽加工装置(9)前端从上到下设有控制柜(2)和配电柜(1)，所述的控制柜(2)和配电柜(1)相配合，所述的控制柜(2)和工件螺纹槽加工装置(9)电连接，所述的工件螺纹槽加工装置(9)一侧设有集屑箱(12)并且二者采用间隙配合，所述的工件螺纹槽加工装置(9)顶部中心位置设有工件(8)，所述的工件(8)垂直固定在工件螺纹槽加工装置(9)上，其特征在于：所述的工件(8)一侧设有活动矩形支柱(6)，所述的活动矩形支柱(6)通过两侧设有纵向滑轨(4)与工件螺纹槽加工装置(9)采用间隙配合，所述的活动矩形支柱(6)前端设有刀具卡槽(5)并且二者为一体化结构，所述的切削刀(7)一端固定在刀具卡槽(5)上，所述的切削刀(7)另一端与工件(8)相配合，所述的切削刀(7)下方设有横向滑轨(3)，所述的横向滑轨(3)扣合固定在工件螺纹槽加工装置(9)顶面凹槽上，所述的横向滑轨(3)和活动矩形支柱(6)相配合，所述的工件(8)另一侧设有进屑槽(10)，所述的工件螺纹槽加工装置(9)由高强度外罩(91)、切屑收集机构(92)、工件带转机构(93)、导程轴向切屑机构(94)组成，所述的工件带转机构(93)设于高强度外罩(91)内部中心位置并且二者采用过盈配合，所述的工件带转机构(93)一侧设有导程轴向切屑机构(94)并且二者相配合，所述的工件带转机构(93)另一侧设有切屑收集机构(92)并且二者采用间隙配合。2.根据权利要求1所述的加工工具的加工装置，其特征在于：所述的切屑收集机构(92)由导屑槽板(921)、集屑罩(922)、气流导向隔板(923)、进气格栅(924)、固定脚架(925)、活动导屑板(926)、铁块(927)、电磁铁固定支架(928)、电磁铁(929)、负压叶轮(9210)、传动轴(9211)、联轴器(9212)、出风管(9213)、吸气格栅(9214)、链条(9215)组成，所述的集屑罩(922)设于高强度外罩(91)内部并且二者采用过盈配合，所述的集屑罩(922)内部设有气流导向隔板(923)，所述的气流导向隔板(923)为L型结构并且与集屑罩(922)采用过盈配合，所述的集屑罩(922)和气流导向隔板(923)之间设有进气格栅(924)，所述的进气格栅(924)两侧分别固定在集屑罩(922)和气流导向隔板(923)内壁凹槽上，所述的进气格栅(924)底部中心位置设有联轴器(9212)，所述的联轴器(9212)通过两侧设有固定脚架(925)固定在进气格栅(924)上，所述的联轴器(9212)中心位置设有传动轴(9211)并且二者采用间隙配合，所述的传动轴(9211)贯穿进气格栅(924)并且二者采用滑动配合，所述的联轴器(9212)下方设有负压叶轮(9210)，所述的负压叶轮(9210)和传动轴(9211)相扣合，所述的集屑罩(922)一侧设有出风管(9213)，所述的出风管(9213)首尾两端分别固定在集屑罩(922)和高强度外罩(91)凹槽上，所述的出风管(9213)顶部设有吸气格栅(9214)，所述的吸气格栅(9214)扣合固定在出风管(9213)凹槽上，所述的气流导向隔板(923)下方设有活动导屑板(926)，所述的活动导屑板(926)一端与高强度外罩(91)相铰接，所述的活动导屑板(926)底部设有铁块(927)并且二者采用过盈配合，所述的活动导屑板(926)下方设有电磁铁(929)，所述的电磁铁(929)和铁块(927)相配合，所述的电磁铁(929)通过电磁铁固定支架(928)固定在高强度外罩(91)内壁上。3.根据权利要求2所述的加工工具的加工装置，其特征在于：所述的导屑槽板(921)设于气流导向隔板(923)上方并且与集屑罩(922)铰链连接。4.根据权利要求2或3所述的加工工具的加工装置，其特征在于：所述的导屑槽板(921)由弹簧限位块(92101)、导屑板(92102)、滑槽(92103)、第一弹簧(92104)、动触头限位拉线(92105)、小滚轮(92106)、动触头(92107)、静触头(92108)组成，所述的导屑板(92102)一端与集屑罩(922)铰链连接，所述的导屑板(92102)一侧设有滑槽(92103)并且二者为一体化结构，所述的滑槽(92103)内设有小滚轮(92106)并且二者采用滑动配合，所述的导屑板(92102)底部设有弹簧限位块(92101)并且二者采用过盈配合，所述的弹簧限位块(92101)前端设有动触头(92107)，所述的动触头(92107)和小滚轮(92106)采用过盈配合，所述的动触头(92107)和弹簧限位块(92101)之间设有第一弹簧(92104)，所述的第一弹簧(92104)首尾两端分别固定在弹簧限位块(92101...
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