一种苯并恶唑酮的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种苯并恶唑酮的生产装置，包括进料装置、反应装置，进料装置带有流量计的硫酸高位计量槽、带有流量计的有机溶剂高位计量槽、固体投料口组成；反应装置包括带有变频搅拌器的反应釜。本实用新型专利技术利用有机物与无机物之间油水不互溶的原理，通过对原有生产装置的升级，达到减少设备投资、减少无组织废气排放、降低劳动量、提高产品品质的目的，保护了操作人员的健康，解决了原生产车间设备拥挤、操作环境差、尾气排放不合格等问题。

Production device of benzoxazone

The utility model discloses a production device for benzoxazolone, which comprises a feeding device, a reaction device, a sulfuric acid high-level metering tank with a flowmeter, an organic solvent high-level metering tank with a flowmeter, and a solid feeding port; and the reaction device comprises a reaction kettle with a frequency converter agitator. The utility model utilizes the principle of oil-water immiscibility between organic matter and inorganic matter, through upgrading the original production device, achieves the purposes of reducing equipment investment, reducing the discharge of unorganized waste gas, reducing labor and improving product quality, protects the health of operators, and solves the congestion and operation of equipment in the original production workshop. Problems such as poor environment, unqualified exhaust gas and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种苯并恶唑酮的生产装置
本技术涉及化工生产装置，特别是一种苯并恶唑酮的生产装置。
技术介绍
2-氨基-5-硝基苯酚，又称5-硝基-2-氨基苯酚、2-氨基-5-硝基苯酚、2-羟基-4-硝基苯胺酚、2-羟基-4-硝基苯胺、2-氨-5-硝基苯酚，是一种浅棕色针状晶体，广泛应用于医药、农药、染料等生产领域。目前，生产2-氨基-5-硝基苯酚的主要工艺过程可大致表述为：以邻氨基苯酚为主要起始原料，经过环合反应把邻氨基苯酚转化为苯并恶唑酮，苯并恶唑酮再经过硝化、水解得到2-氨基-5-硝基苯酚。在目前的实际生产过程中，环合反应结束，通过加水稀释，得到固液两相混合物，采用离心机或压滤机获取固体，即苯并恶唑酮，这一过程会产生大量无组织排放废气，污染大气环境、损伤操作人员身体健康；且有相当多一部分2-氨基-5-硝基苯酚随滤液流失，增加废水处理压力及2-氨基-5-硝基苯酚的生产单耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够减少设备投资、减少废气排放、提高产品品质的苯并恶唑酮的生产装置。为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种苯并恶唑酮的生产装置，包括进料装置、反应装置，所述进料装置包括带有流量计的硫酸高位计量槽、带有流量计的有机溶剂高位计量槽、固体投料口，所述硫酸高位计量槽及有机溶剂高位计量槽均通过管道与反应釜连接，所述的固体投料口位于反应釜上封头端；所述反应装置包括带有变频搅拌器的反应釜；所述苯并恶唑酮反应结束，反应釜内油水两相物料经釜底阀分别流经带有目镜的管道转移至废水处理系统和硝化生产装置，所述生产装置之间具有管道连接，并配有满足实际生产要求的阀门。进一步地，所述流量计为耐酸材质所制作，安装于水平管道上。进一步地，所述流量计为耐有机溶剂腐蚀材质所制作，安装于水平管道上。进一步地，所述反应釜为耐酸、耐有机溶剂腐蚀材质所制作，配置有外置玻璃材质的液位计。进一步地，所述变频搅拌器为防爆型。进一步地，所述反应釜釜底管路配置的目镜为玻璃材质，所述目镜可以横式或竖式安装。本技术的有益效果：本技术利用有机物与无机物之间油水不互溶的原理，通过对原有生产装置的升级，达到减少设备投资、减少无组织废气排放、降低劳动量、提高产品品质的目的，保护了操作人员的健康，解决了原生产车间设备拥挤、操作环境差、尾气排放不合格等问题。附图说明图1是本技术结构示意图；图中：1、硫酸高位计量槽；2、有机溶剂高位计量槽；3、第一流量计；4、第二流量计；5、变频搅拌器；6、固体投料口；7、反应釜；8、目镜；9、废水处理系统；10、硝化生产装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种苯并恶唑酮的生产装置，包括进料装置、反应装置，所述进料装置包括带有第一流量计3的硫酸高位计量槽1、带有第二流量计4的有机溶剂高位计量槽2、固体投料口6，所述硫酸高位计量槽1及有机溶剂高位计量槽2均通过管道与反应釜7连接，所述的固体投料口位于反应釜7上封头端；所述反应装置包括带有变频搅拌器5的反应釜7；所述苯并恶唑酮反应结束，反应釜7内油水两相物料经釜底阀分别流经带有目镜8的管道转移至废水处理系统9和硝化生产装置10；所述生产装置之间具有管道连接，并配有满足实际生产要求的阀门。所述第一流量计3为耐酸材质所制作，安装于水平管道上；所述第二流量计4为耐有机溶剂腐蚀材质所制作，安装于水平管道上；所述反应釜7为耐酸、耐有机溶剂腐蚀材质所制作，配置有外置玻璃材质的液位计；所述变频搅拌器5为防爆型；所述反应釜7釜底管路配置的目镜8为玻璃材质，所述目镜8可以横式或竖式安装。装置运行过程中，打开硫酸高位计量槽1下端出料阀，硫酸经第一流量计3进入反应釜7，开启变频搅拌器5，关闭硫酸高位计量槽1下端出料阀；邻氨基苯酚固体进料口6投入反应釜7中；继续搅拌，尿素经固体进料口6投入反应釜7中；打开硫酸高位计量槽1下端出料阀，硫酸经第一流量计3进入反应釜7，待邻氨基苯酚反应完毕，关闭硫酸高位计量槽1下端出料阀；继续搅拌，开启有机溶剂高位槽计量槽2下端出料阀，有机溶剂经第二流量计4进入反应釜7，关闭有机溶剂高位槽计量槽2下端出料阀；停止搅拌，开启反应釜7下端三通出料阀，依据油水两相比重差，确定三通出料阀的开启方向；根据目镜8的显示情况，及时调整三通出料阀的流通方向。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在降落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯并恶唑酮的生产装置，包括进料装置、反应装置，其特征在于：所述进料装置包括带有第一流量计（3）的硫酸高位计量槽（1）、带有第二流量计（4）的有机溶剂高位计量槽（2）、固体投料口（6），所述硫酸高位计量槽（1）及有机溶剂高位计量槽（2）均通过管道与反应釜（7）连接，所述固体投料口（6）位于反应釜（7）上封头端；所述反应装置包括带有变频搅拌器（5）的反应釜（7）；所述苯并恶唑酮反应结束，反应釜（7）内油水两相物料经釜底阀分别流经带有目镜（8）的管道转移至废水处理系统（9）和硝化生产装置（10）；所述生产装置之间具有管道连接，并配有满足实际生产要求的阀门。

【技术特征摘要】
1.一种苯并恶唑酮的生产装置，包括进料装置、反应装置，其特征在于：所述进料装置包括带有第一流量计（3）的硫酸高位计量槽（1）、带有第二流量计（4）的有机溶剂高位计量槽（2）、固体投料口（6），所述硫酸高位计量槽（1）及有机溶剂高位计量槽（2）均通过管道与反应釜（7）连接，所述固体投料口（6）位于反应釜（7）上封头端；所述反应装置包括带有变频搅拌器（5）的反应釜（7）；所述苯并恶唑酮反应结束，反应釜（7）内油水两相物料经釜底阀分别流经带有目镜（8）的管道转移至废水处理系统（9）和硝化生产装置（10）；所述生产装置之间具有管道连接，并配有满足实际生产要求的阀门。2.根据权利要求1所述的一种苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国荣，邵玉田，付居标，吴秀荣，
申请(专利权)人：九江善水科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36