一种2,3-二氯吡啶的纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种2,3

【技术实现步骤摘要】
一种2,3
‑
二氯吡啶的纯化装置


[0001]本技术涉及一种2,3
‑
二氯吡啶的纯化装置，具体属于化工机械


技术介绍

[0002]2,3
‑
二氯吡啶作为重要的农药中间体，特别在合成甲酰氨基苯甲酰胺系列产品中扮演重要角色。2,3
‑
二氯吡啶主要通过多氯吡啶化合物经过金属催化还原加氢得到，而该反应过程得到的2,3
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二氯吡啶中含有大量的酸性废料、吡啶及其它杂质，很难达到生产下游产品对2,3
‑
二氯吡啶的纯度要求，为了使2,3
‑
二氯吡啶的纯度满足合成下游产品的要求，开发2,3
‑
二氯吡啶的纯化装置有现实意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种2,3
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二氯吡啶纯化装置，通过静态混合、萃取、精馏的方式以达到提高2,3
‑
二氯吡啶的纯度，满足下游产品生产的需要。
[0004]本技术一种2,3
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二氯吡啶纯化装置由粗品储罐(1)、碱液储罐(2)、一级储罐(3)、中和罐(4)、萃取分层罐(5)、三效蒸发装置(6)、粗盐储罐(7)、初级精馏塔(8)、高沸混合物接收器(9)、二级精馏塔(10)、低沸混合物接收器(11)、三级精馏塔(12)、其他物料储罐(13)、二级储罐(14)、1号泠凝器（15
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1）、2号冷凝器（15
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2）、3号冷凝器（15
‑
3）、4号冷凝器（15
‑
4）和5号冷凝器（15
‑
5）组成；
[0005]2,3
‑
二氯吡啶从粗品储罐(1)的出口通过管道与一级储罐(3)的入口相连接；碱液储罐(2)和一级储罐(3)的出口分别通过管道与中和罐(4)的入口相连接；中和罐(4)的出口通过管道与萃取分层罐(5)的侧面入口相连接；萃取分层罐(5)的侧面出口通过管道与初级精馏塔(8)的入口相连接，底部出口通过管道与1号冷凝器（15
‑
1）的入口相连接，1号冷凝器（15
‑
1）的出口通过管道与三效蒸发装置(6)入口相连接，三效蒸发装置(6)的底部出口通过管道与粗盐储罐(7)的入口相连接；初级精馏塔(8)的侧面出口通过管道与二级精馏塔(10)的入口相连接，底部出口通过管道与2号冷凝器（15
‑
2）的入口相连接，2号冷凝器（15
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2）的出口通过管道与高沸混合物接收器(9)的入口相连接；二级精馏塔(10)的侧面出口通过管道与三级精馏塔(12)的入口相连接，顶部出口通过管道与3号冷凝器（15
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3）的入口相连接，3号冷凝器（15
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3）的出口通过管道与低沸混合物接收器(11)的入口相连接；三级精馏塔(12)的顶部出口通过管道与5号冷凝器（15
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5）的入口相连接，5号冷凝器（15
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5）的出口通过管道与二级储罐(14)的入口相连接；三级精馏塔(12)的底部出口通过管道与4号冷凝器（15
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4）的入口相连接，4号冷凝器（15
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4）的出口通过管道与其他物料储罐(13)的入口相连接。
[0006]所述粗品储罐(1)、一级储罐(3)、初级精馏塔(8)、二级精馏塔(10)和萃取分层罐(5)均设有外置液位计和侧向视镜。
[0007]所述的萃取分层罐(5)内部设有挡板，带有油水分离功能。
[0008]本技术的有益效果：本技术一种2,3
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二氯吡啶纯化装置综合了静态混
合、萃取、精馏多种功能，能够生产出高纯度的2,3
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二氯吡啶，以满足生产下游产品对2,3
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二氯吡啶的纯度要求，同时萃取过程产生的高浓度含盐废水，经三效浓缩，可得到工业盐加以利用；初级蒸馏加工产生的高沸点混合物可通过加氢处理得以利用；二级精馏过程产生的低沸点混合物可直接输送到2,3
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二氯吡啶原料合成车间循环利用。本2,3
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二氯吡啶纯化装置通过三次精馏过程，可以使2,3
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二氯吡啶原料最大化利用，不仅节约经济成本，而且符合原子经济性，实用性强，能很好满足2,3
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二氯吡啶原料纯化需要。
附图说明
[0009]图1为本技术一种2,3
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二氯吡啶纯化装置结构示意图；
[0010]图中：1、粗品储罐；2、碱液储罐；3、一级储罐；4、中和罐；5、萃取分层罐；6、三效蒸发装置；7、粗盐储罐；8、初级精馏塔；9、高沸混合物接收器(9)、10、二级精馏塔；11、低沸混合物接收器；12、三级精馏塔；13、其他物料储罐；14、二级储罐(14)；15
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1、1号泠凝器；15
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2、2号冷凝器；15
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3、3号冷凝器；15
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4、4号冷凝器；15
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5、5号冷凝器。
具体实施方式
[0011]实施例1
[0012]一种2,3
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二氯吡啶纯化装置由粗品储罐(1)、碱液储罐(2)、一级储罐(3)、中和罐(4)、萃取分层罐(5)、三效蒸发装置(6)、粗盐储罐(7)、初级精馏塔(8)、高沸混合物接收器(9)、二级精馏塔(10)、低沸混合物接收器(11)、三级精馏塔(12)、其他物料储罐(13)和二级储罐(14)组成。
[0013]2,3
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二氯吡啶经粗品储罐(1)的出口通过管道与一级储罐(3)的入口相连接；碱液储罐(2)和一级储罐(3)的出口分别通过管道与中和罐(4)的入口相连接；中和罐(4)的出口通过管道与萃取分层罐(5)的侧面入口相连接；萃取分层罐(5)的侧面出口通过管道与初级精馏塔(8)的入口相连接，底部出口通过管道与1号冷凝器（15
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1）的入口相连接，1号冷凝器（15
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1）的出口通过管道与三效蒸发装置(6)入口相连接，三效蒸发装置(6)的底部出口通过管道与粗盐储罐(7)的入口相连接；初级精馏塔(8)的侧面出口通过管道与二级精馏塔(10)的入口相连接，底部出口通过管道与2号冷凝器（15
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2）的入口相连接，2号冷凝器（15
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2）的出口通过管道与高沸混合物接收器(9)的入口相连接；二级精馏塔(10)的侧面出口通过管道与三级精馏塔(12)的入口相连接，顶部出口通过管道与3号冷凝器（15
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3）的入口相连接，3号冷凝器（15
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3）的出口通过管道与低沸混合物接收器(11)的入口相连接；三级精馏塔(12)的顶部出口通过管道与5号冷凝器（15
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5）的入口相连接，5号冷凝器（15
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5）本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2,3
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二氯吡啶的纯化装置，其特征在于：所述的纯化装置由粗品储罐(1)、碱液储罐(2)、一级储罐(3)、中和罐(4)、萃取分层罐(5)、三效蒸发装置(6)、粗盐储罐(7)、初级精馏塔(8)、高沸混合物接收器(9)、二级精馏塔(10)、低沸混合物接收器(11)、三级精馏塔(12)、其他物料储罐(13)、二级储罐(14)、1号泠凝器（15
‑
1）、2号冷凝器（15
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2）、3号冷凝器（15
‑
3）、4号冷凝器（15
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4）和5号冷凝器（15
‑
5）组成；2,3
‑
二氯吡啶从粗品储罐(1)的出口通过管道与一级储罐(3)的入口相连接；碱液储罐(2)和一级储罐(3)的出口分别通过管道与中和罐(4)的入口相连接；中和罐(4)的出口通过管道与萃取分层罐(5)的侧面入口相连接；萃取分层罐(5)的侧面出口通过管道与初级精馏塔(8)的入口相连接，底部出口通过管道与1号冷凝器（15
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1）的入口相连接，1号冷凝器（15
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1）的出口通过管道与三效蒸发装置(6)入口相连接，三效蒸发装置(6)的底部出口通过管道与粗盐储罐(7)的入口相连接；初级精馏塔(8)的侧面出口通过管道与二级精馏塔(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳艳清，吴秀荣，黄国荣，聂锋，张政，黎祖国，黄华南，
申请(专利权)人：九江善水科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：