一种对氯苯甲醛生产用精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及精馏塔技术领域，具体地说就是一种对氯苯甲醛生产用精馏塔，包括精馏塔壳体、布液组件、上部加热组件和底部加热组件，精馏塔壳体顶部连接有进料管，布液组件设置于进料管与精馏塔壳体的连接处下侧，上部加热组件设置于精馏塔壳体的中上部，底部加热组件设置于精馏塔壳体内侧底部，上部加热组件包括若干个平行设置的布水盘，布水盘上侧连接有若干个竖直设置的加热柱。装置能够有效提高精馏塔壳体内部液体的加热效率，缩短加热和蒸发时间，减少能耗提高精馏效率。减少能耗提高精馏效率。减少能耗提高精馏效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对氯苯甲醛生产用精馏塔


[0001]本技术涉及精馏塔
，具体地说就是一种对氯苯甲醛生产用精馏塔。

技术介绍

[0002]对氯苯甲醛又名4
‑
氯苯甲醛，物理性状为无色至浅黄色片状结晶或粉末。具有剧毒，注意于水体接触造成污染。避免与氧化剂、空气、光接触。储存于阴凉、通风的库房。
[0003]对氯甲苯在成产过程中需要用到精馏设备，现有技术中的精馏设备加热效率低，导致物料精馏时耗时较长，耗能高，影响对氯甲苯的生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述精馏设备内部加热效率较低的问题，本技术提供了一种对氯苯甲醛生产用精馏塔。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种对氯苯甲醛生产用精馏塔，包括精馏塔壳体、布液组件、上部加热组件和底部加热组件，精馏塔壳体顶部连接有进料管，布液组件设置于进料管与精馏塔壳体的连接处下侧，上部加热组件设置于精馏塔壳体的中上部，底部加热组件设置于精馏塔壳体内侧底部，上部加热组件包括若干个平行设置的布水盘，布水盘上侧连接有若干个竖直设置的加热柱。
[0006]作为优化，所述的精馏塔壳体呈圆柱状，精馏塔壳体底部设有支脚，精馏塔壳体上部连接有蒸汽出口管，蒸汽出口管远离精馏塔壳体的一端连接有冷凝液回收罐，冷凝液回收罐底部连接有排液管，所述蒸汽出口管向下倾斜设置，蒸汽出口管上连接有冷凝器，所述精馏塔壳体底部连接有液体出口管。
[0007]作为优化，所述的布液组件连接于精馏塔壳体的内侧顶部，布液组件内部设有布液腔，布液组件底部为水平设置，布液组件底部均匀设有若干个布液孔，布液孔贯穿布液组件和精馏塔壳体内部。
[0008]作为优化，所述的精馏塔壳体内部中心处设有支撑柱，所述上部加热组件和底部加热组件通过支撑柱固定于精馏塔壳体内部，布水盘为圆盘形，所述布水盘的圆周侧面上连接有竖直向上设置的挡板，所述布水盘的底部均匀设有若干个漏液孔，所述加热柱内部设有电热丝。
[0009]作为优化，所述的底部加热组件包括若干个上下平行设置的加热盘，所述加热盘内部设有电热丝，所述加热盘的直径小于精馏塔壳体内径，电热丝上连接的线路经支撑柱穿出精馏塔壳体。
[0010]作为优化，所述的精馏塔壳体的内侧底部设有若干个阻流楔块，若干个阻流楔块沿精馏塔壳体的内侧面呈圆周阵列设置。
[0011]作为优化，所述的阻流楔块上侧设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌桨叶，搅拌轴水平连接于精馏塔壳体的下部，搅拌桨叶与搅拌轴固连，搅拌桨叶设置于精馏塔壳体内侧，搅拌电机设置于精馏塔壳体外侧，搅拌电机的输出轴与搅拌轴固连，搅拌
轴与精馏塔壳体密封转动连接。
[0012]作为优化，所述的搅拌轴的轴心与底部加热组件的顶部齐平设置，所述搅拌组件设置于上部加热组件下侧，所述蒸汽出口管连接于上部加热组件上侧，所述布水盘与布液组件同轴心设置，布水盘直径大于布液组件的直径。
[0013]本方案的有益效果是：一种对氯苯甲醛生产用精馏塔，具有以下有益之处：
[0014]在精馏塔壳体内部设置上部加热组件和底部加热组件，上部加热组件的布水盘上设有多个加热柱，能够对补液组件中流出的液体进行高效均匀的加热，提高液体的加热效果，底部加热组件能够对未蒸发的液体进行加热，通过搅拌组件和阻流楔块的设置能够提高精馏塔壳体底部液体的流动速度和翻动效果，促进液体的高效加热和蒸馏，该装置能够有效提高精馏塔壳体内部液体的加热效率，缩短加热和蒸发时间，减少能耗提高精馏效率。
附图说明
[0015]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0016]附图2为本技术左视示意图。
[0017]附图3为本技术附图2的A
‑
A剖切结构示意图。
[0018]附图4为本技术附图2的A
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A剖切结构轴侧示意图。
[0019]附图5为本技术附图2的B
‑
B剖切结构示意图。
[0020]其中，1、精馏塔壳体，2、布液组件，3、进料管，4、布水盘，5、加热柱，6、支脚，7、蒸汽出口管，8、冷凝液回收罐，9、排液管，10、冷凝器，11、液体出口管，12、布液孔，13、支撑柱，14、挡板，15、漏液孔，16、加热盘，17、阻流楔块，18、搅拌轴，19、搅拌电机，20、搅拌桨叶。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图3所示，一种对氯苯甲醛生产用精馏塔，包括精馏塔壳体1、布液组件2、上部加
热组件和底部加热组件，精馏塔壳体1顶部连接有进料管3，布液组件2设置于进料管3与精馏塔壳体1的连接处下侧，上部加热组件设置于精馏塔壳体1的中上部，底部加热组件设置于精馏塔壳体1内侧底部，上部加热组件包括若干个平行设置的布水盘4，布水盘4上侧连接有若干个竖直设置的加热柱5。
[0025]如图3所示，所述的精馏塔壳体1呈圆柱状，精馏塔壳体1底部设有支脚6，精馏塔壳体1上部连接有蒸汽出口管7，蒸汽出口管7远离精馏塔壳体1的一端连接有冷凝液回收罐8，冷凝液回收罐8底部连接有排液管9，所述蒸汽出口管7向下倾斜设置，蒸汽出口管7上连接有冷凝器10，所述精馏塔壳体1底部连接有液体出口管11。
[0026]如图4所示，所述的布液组件2连接于精馏塔壳体1的内侧顶部，布液组件2内部设有布液腔，布液组件2底部为水平设置，布液组件2底部均匀设有若干个布液孔12，布液孔12贯穿布液组件2和精馏塔壳体1内部。
[0027]如图4所示，所述的精馏塔壳体1内部中心处设有支撑柱13，所述上部加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对氯苯甲醛生产用精馏塔，其特征在于：包括精馏塔壳体、布液组件、上部加热组件和底部加热组件，精馏塔壳体顶部连接有进料管，布液组件设置于进料管与精馏塔壳体的连接处下侧，上部加热组件设置于精馏塔壳体的中上部，底部加热组件设置于精馏塔壳体内侧底部，上部加热组件包括若干个平行设置的布水盘，布水盘上侧连接有若干个竖直设置的加热柱。2.根据权利要求1所述的一种对氯苯甲醛生产用精馏塔，其特征在于：所述的精馏塔壳体呈圆柱状，精馏塔壳体底部设有支脚，精馏塔壳体上部连接有蒸汽出口管，蒸汽出口管远离精馏塔壳体的一端连接有冷凝液回收罐，冷凝液回收罐底部连接有排液管，所述蒸汽出口管向下倾斜设置，蒸汽出口管上连接有冷凝器，所述精馏塔壳体底部连接有液体出口管。3.根据权利要求2所述的一种对氯苯甲醛生产用精馏塔，其特征在于：所述的布液组件连接于精馏塔壳体的内侧顶部，布液组件内部设有布液腔，布液组件底部为水平设置，布液组件底部均匀设有若干个布液孔，布液孔贯穿布液组件和精馏塔壳体内部。4.根据权利要求3所述的一种对氯苯甲醛生产用精馏塔，其特征在于：所述的精馏塔壳体内部中心处设有支撑柱，所述上部加热组件和底部加热组件通过支撑柱固定于精馏塔壳体内部，布水盘为圆盘形，所述布水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朝勇，苑克志，钱兴，
申请(专利权)人：聊城隆盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：