本实用新型专利技术适用于硫酰氟生产加工技术领域，提供了一种硫酰氟生产用分段式精馏装置，所述精馏塔主体通过多层塔身组成，多层所述塔身上设置有连接块，多层所述塔身通过多个所述连接块配合多个螺栓两两可拆卸连接在一起，且多个所述连接块内部均开设有多个用于液体和蒸汽在所述精馏塔主体内部进行流通的连接孔洞，精馏塔主体每层塔身之间通过连接块两两对接在一起，然后通过螺栓配合连接块将塔身两两可拆卸连接在一起形成精馏塔主体，这样精馏塔主体内部需要进行清洗时，通过将每层塔身拆卸分开，人工对每层塔身进行清洗就较为方便清洗，通过拆卸后人工对精馏塔塔身一层一层进行清洗，这样减少了人工的工作量。这样减少了人工的工作量。这样减少了人工的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酰氟生产用分段式精馏装置
[0001]本技术属于硫酰氟生产加工
，尤其涉及一种硫酰氟生产用分段式精馏装置。
技术介绍
[0002]硫酰氟，是一种无机化合物，其化学式为SO2F2。常温常压下为无色无味有毒气体。稍溶于水，溶于乙醇、苯、四氯化碳。
[0003]硫酰氟生产需要通过精馏塔进行精馏加工生产出来，精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，现有的分段式精馏塔为多层塔身的精馏塔，这种精馏塔内部进行清洗时内部难以进行清洗。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种硫酰氟生产用分段式精馏装置，旨在解决分段式精馏塔多层塔身内部难以进行清洗的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种硫酰氟生产用分段式精馏装置，包括精馏塔主体，所述精馏塔主体通过多层塔身组成，多层所述塔身上设置有连接块，多层所述塔身通过多个所述连接块配合多个螺栓两两可拆卸连接在一起，且多个所述连接块内部均开设有多个用于液体和蒸汽在所述精馏塔主体内部进行流通的连接孔洞。
[0006]优选的，所述精馏塔主体下方固定安装有支架主体，且所述支架主体用于将所述精馏塔主体支撑在地面上。
[0007]优选的，所述精馏塔主体上方一侧开设有加工物料入口，所述精馏塔主体上方另一侧开设有液体入口，所述精馏塔主体下方一侧开设有蒸汽入口。
[0008]优选的，所述精馏塔主体最下端开设有液体出口，所述精馏塔主体最上端开设有蒸汽出口。
[0009]优选的，所述精馏塔主体上方内部设置有液体分布器，所述加工物料入口和所述液体入口均插接在所述液体分布器上方两侧，所述液体分布器下方出液口设置在所述连接块开设的连接孔洞上方。
[0010]优选的，所述精馏塔主体内部设置有填料，所述填料设置在中间所述塔身内部，且所述填料用于液体、硫酰氟和蒸汽之间质量和热量进行交换。
[0011]优选的，所述精馏塔主体下方内部设置有液体收集器，所述液体收集器出液口对准所述液体出口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种硫酰氟生产用分段式精馏装置，精馏塔主体每层塔身之间通过连接块两两对接在一起，然后通过螺栓配合
连接块将塔身两两可拆卸连接在一起形成精馏塔主体，这样精馏塔主体内部需要进行清洗时，通过将每层塔身拆卸分开，人工对每层塔身进行清洗就较为方便清洗，通过拆卸后人工对精馏塔塔身一层一层进行清洗，这样减少了人工的工作量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0016]图中：1、精馏塔主体；2、支架主体；3、连接块；4、螺栓；5、加工物料入口；6、液体入口；7、蒸汽入口；8、蒸汽出口；9、液体出口；10、液体分布器；11、连接孔洞；12、填料；13、液体收集器。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种硫酰氟生产用分段式精馏装置，包括精馏塔主体1，精馏塔主体1通过多层塔身组成，多层塔身上设置有连接块3，多层塔身通过多个连接块3配合多个螺栓4两两可拆卸连接在一起，且多个连接块3内部均开设有多个用于液体和蒸汽在精馏塔主体1内部进行流通的连接孔洞11。
[0019]将生产硫酰氟的原料通过加工物料入口5输送进入到精馏塔主体1内部，然后通过液体入口6将液体输送进入到精馏塔主体1内部，液体和硫酰氟原料会先输送到液体分布器10内部，液体和硫酰氟原料先进行交融，然后通过液体分布器10下方开设的出液口均匀的分散到上方塔身内部，然后通过两个塔身对接的连接块3内部开设的连接孔洞11流进中间塔身内部，并且通过蒸汽入口7将蒸汽引导进入到精馏塔主体1内部，蒸汽进入精馏塔主体1下方的塔身内部后开设进行上升，通过下方塔身和中间塔身对接的连接块3内部开设的连接孔洞11上升到中间塔身内部，进入中间塔身的液体、硫酰氟原料和蒸汽在中间塔身内部设置的填料12内部进行质量和热量的交换，交换后的蒸汽继续上升，通过连接孔洞11上升到上方塔身内部，然后通过上方塔身上端开设的蒸汽出口8排出精馏塔主体1内部，这样就可以将蒸汽进行收集，同时交换后的液体会继续下降，液体通过连接孔洞11下降到下方塔身内部，通过下方塔身内部设置的液体收集器13进行收集起来，然后通过液体收集器13下方开设的出液口输送到液体出口9，通过液体出口9排出下方塔身内部，这样就完成了对硫酰氟的精馏加工，同时当精馏塔主体1内部需要进行清洗时，通过拆卸连接块3上的螺栓4，就可以将塔身一一拆分下来，然后通过对塔身内部进行清洗，就可以方便的讲精馏塔主体1清洗干净。
[0020]精馏塔主体1下方固定安装有支架主体2，且支架主体2用于将精馏塔主体1支撑在地面上，精馏塔主体1上方一侧开设有加工物料入口5，精馏塔主体1上方另一侧开设有液体入口6，精馏塔主体1下方一侧开设有蒸汽入口7，精馏塔主体1最下端开设有液体出口9，精馏塔主体1最上端开设有蒸汽出口8。
[0021]支架主体2用于将整个精馏塔主体1支撑在地面上，加工物料入口5用于将生产硫酰氟的原料输送进入到精馏塔主体1内部，液体入口6用于将液体输送到精馏塔主体1内部，蒸汽入口7用于将蒸汽输送进入到精馏塔主体1内部，液体出口9用于将进行质量和热量交换后的液体排出精馏塔主体1内部，而蒸汽出口8用于将进行交换质量和热量的蒸汽排出精馏塔主体1内部。
[0022]精馏塔主体1上方内部设置有液体分布器10，加工物料入口5和液体入口6均插接在液体分布器10上方两侧，液体分布器10下方出液口设置在连接块3开设的连接孔洞11上方，精馏塔主体1内部设置有填料12，填料12设置在中间塔身内部，且填料12用于液体、硫酰氟生产原料和蒸汽之间质量和热量进行交换，精馏塔主体1下方内部设置有液体收集器13，液体收集器13出液口对准液体出口9。
[0023]液体和硫酰氟原料会先输送到液体分布器10内部，液体和硫酰氟原料先进行交融，然后通过液体分布器10下方开设的出液口均匀的分散到上方塔身内部，然后通过两个塔身对接的连接块3内部开设的连接孔洞11流进中间塔身内部，并且通过蒸汽入口7将蒸汽引导进入到精馏塔主体1内部，蒸汽进入精馏塔主体1下方的塔身内部后开设进行上升，通过下方塔身和中间塔身对接的连接块3内部开设的连接孔洞11上升到中间塔身内部，进入中间塔身的液体、硫酰氟原料和蒸汽在中间塔身内部设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酰氟生产用分段式精馏装置，其特征在于：包括精馏塔主体（1），所述精馏塔主体（1）通过多层塔身组成，多层所述塔身上设置有连接块（3），多层所述塔身通过多个所述连接块（3）配合多个螺栓（4）两两可拆卸连接在一起，且多个所述连接块（3）内部均开设有多个用于液体和蒸汽在所述精馏塔主体（1）内部进行流通的连接孔洞（11）。2.如权利要求1所述的一种硫酰氟生产用分段式精馏装置，其特征在于：所述精馏塔主体（1）下方固定安装有支架主体（2），且所述支架主体（2）用于将所述精馏塔主体（1）支撑在地面上。3.如权利要求1所述的一种硫酰氟生产用分段式精馏装置，其特征在于：所述精馏塔主体（1）上方一侧开设有加工物料入口（5），所述精馏塔主体（1）上方另一侧开设有液体入口（6），所述精馏塔主体（1）下方一侧开设有蒸汽入口（7）。4.如权利要求1所述的一种硫酰氟生产用分段式精馏装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾翼亮，张春雪，戴笔耘，
申请(专利权)人：江苏格兰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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